CN211886828U - 一种用于合成钻井液的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合成钻井液的反应釜，包括釜体、釜盖、进料管、出料管、电机、转轴、搅拌桨和循环水机构，进料管设置在釜盖上且延伸至釜体内，出料管设置在釜体底部，电机固定在釜盖的上端，转轴连接电机，搅拌桨固定在转轴上，搅拌桨包括上翻式搅拌桨和下压式搅拌桨，转轴上部还固定若干隔挡分散片，相邻两片隔挡分散片之间设置间隙，隔挡分散片向下倾斜且围合成花瓣状，转轴上还对称固定两个L形连接杆，L形连接杆的末端设置挂板，出料管下端连接循环管，循环管的末端延伸至釜体内且位于隔挡分散片上方，循环管上设置循环泵。本实用新型用于合成钻井液的反应釜物料混合充分，防止泡沫产生，反应彻底，而且结构稳定。

Description

一种用于合成钻井液的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种用于合成钻井液的反应釜。

背景技术

钻井液是由树脂单体在反应釜中聚合而成，在搅拌条件下，现有的反应釜搅拌叶片与物料接触范围固定，对于钻井液搅拌不充分，而且反应物料会粘附在反应釜内壁上以及产生泡沫，导致反应不彻底，不能满足钻井产生的需要。

公开号为CN208098058U的中国专利公开了一种高分子新材料聚合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过盖轴连接有釜盖，所述釜盖的顶部固定设置有转动电机，所述转动电机的底部通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆竖直向下延伸至釜体的内底部并与其转动连接， 所述转动杆的侧壁上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨共设置有两个且关于转动杆对称设置，一个所述搅拌桨的顶部设置有伸缩腔，所述伸缩腔内活动设置有L形杆。该实用新型结构简单，设计合理，可以在反应时便捷将反应釜内上易粘稠的原料刮下，避免原料反应不充分，且刮板和L形杆可以便捷拆卸和安装，解决了以往高分子新材料聚合反应釜内壁易残留、浪费原料的问题，实用性强，易于推广。但是，该专利搅拌仍然不充分，而且挂板设置在其中一个搅拌桨末端，容易造成受力不均匀，影响搅拌桨的使用寿命。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于合成钻井液的反应釜，物料混合充分，防止泡沫产生，反应彻底，而且结构稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于合成钻井液的反应釜，包括釜体、釜盖、进料管、出料管、电机、转轴、搅拌桨和循环水机构，所述的进料管设置在釜盖上且延伸至釜体内，所述的出料管设置在釜体底部，所述的电机固定在釜盖的上端，所述的转轴连接电机，所述的搅拌桨固定在转轴上；所述的搅拌桨包括上翻式搅拌桨和下压式搅拌桨，所述的转轴上部还固定若干隔挡分散片，相邻两片隔挡分散片之间设置间隙，隔挡分散片向下倾斜且围合成花瓣状，所述的转轴上还对称固定两个L形连接杆，L形连接杆的末端设置挂板，所述的出料管下端连接循环管，所述的循环管的末端延伸至釜体内且位于隔挡分散片上方，所述的循环管上设置循环泵。

优选地，所述的循环水机构包括设置在釜体外壁的夹套，所述的夹套上部和下部分别设置循环水出口和循环水进口。

优选地，所述的隔挡分散片为三角形。

优选地，所述的隔挡分散片上设置条形孔。

优选地，所述的L形连接杆紧贴隔挡分散片下表面。

本实用新型的积极有益效果：

1. 本实用新型从进料管或者从循环管进入的物料首先滑落在隔挡分散片上进行缓冲，防止进料管物料流入的液体速度过快产生泡沫，而且保证了物料的大面积分散，初步将物料分散完全，接着通过上翻式搅拌桨和下压式搅拌桨将物料进一步搅拌均匀，刮板将釜体内壁上的粘附的物料刮落，使物料充分混合，刮板通过转轴上的两个L形连接杆对称设置，结构稳定，而且通过循环管进一步保证了上下物料的充分混合，反应更彻底。本实用新型用于合成钻井液的反应釜物料混合充分，防止泡沫产生，反应彻底，而且结构稳定。

2. 本实用新型所述的循环水机构包括设置在釜体外壁的夹套，所述的夹套上部和下部分别设置循环水出口和循环水进口，通过循环水机构保证釜体内部温度处于合适温度。所述的隔挡分散片为三角形，三角形的隔挡分散片保证物料大面积分散开，所述的隔挡分散片上设置条形孔，物料可以从隔挡分散片边缘和中部条形孔多个位置滑落，分散效果更好。所述的L形连接杆紧贴隔挡分散片下表面，L形连接杆支撑隔挡分散片，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型用于合成钻井液的反应釜结构示意图；

图2为本实用新型隔挡分散片结构示意图；

图中：1-釜体，2-电机，3-釜盖，4-循环管，5-循环泵，6-出料管，7-循环水进口，8-循环水出口，9-上翻式搅拌桨，10-夹套，11-下压式搅拌桨，12-刮板，13-L形连接杆，14-出料管，15-隔挡分散片，16-进料管，17-条形孔。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1和图2，一种用于合成钻井液的反应釜，包括釜体1、釜盖3、进料管16、出料管6、电机2、转轴8、搅拌桨和循环水机构，釜体1和釜盖3通过螺栓螺母连接固定，所述的进料管16设置在釜盖3上且延伸至釜体1内，所述的出料管6设置在釜体1底部，出料管6上设置阀门，所述的电机2固定在釜盖3的上端，所述的转轴8连接电机2，所述的搅拌桨固定在转轴8上；所述的搅拌桨包括上翻式搅拌桨9和下压式搅拌桨11，保证物料的充分搅拌，所述的转轴上部还固定六片隔挡分散片15，参见图2，相邻两片隔挡分散片15之间设置间隙，隔挡分散片15向下倾斜且围合成花瓣状，所述的隔挡分散片15为三角形，所述的隔挡分散片15上设置条形孔17，从进料管16或者循环管4进入的物料首先滑落在隔挡分散片15上进行缓冲，防止进料管16物料流入的液体速度过快产生泡沫，而且保证了物料的大面积分散，初步将物料分散完全。

所述的转轴8上还对称固定两个L形连接杆13，所述的L形连接杆13紧贴隔挡分散片15下表面，L形连接杆13的末端设置挂板12，刮板12将釜体1内壁上的粘附的物料刮落，保证物料的反应彻底；所述的出料管6下端连接循环管4，所述的循环管4的末端延伸至釜体1内且位于隔挡分散片15上方，所述的循环管4上设置循环泵5，通过循环管4进一步保证了上下物料的充分混合，反应更彻底。

所述的循环水机构包括设置在釜体1外壁的夹套10，所述的夹套10上部和下部分别设置循环水出口14和循环水进口7，通过循环水机构保证釜体1内部温度处于合适温度。

本实用新型用于合成钻井液的反应釜的使用时，首先打开循环水机构，通过进料管16加入反应物料，通过隔离分散片15初步将物料分散开，启动电机2，电机2带动转轴8转动，转轴8带动隔离分散片15和搅拌桨转动，搅拌桨将物料充分搅拌，刮板12将釜体1内壁上的粘附的物料刮落，物料进步一混合均匀，反应一定时间可以打开釜体1底部出料管14上的阀门，将釜体1下方物料通过循环管4循环至釜体1上方，进一步混合充分，保证反应彻底。

Claims (5)

1.一种用于合成钻井液的反应釜，包括釜体、釜盖、进料管、出料管、电机、转轴、搅拌桨和循环水机构，所述的进料管设置在釜盖上且延伸至釜体内，所述的出料管设置在釜体底部，所述的电机固定在釜盖的上端，所述的转轴连接电机，所述的搅拌桨固定在转轴上，其特征在于，所述的搅拌桨包括上翻式搅拌桨和下压式搅拌桨，所述的转轴上部还固定若干隔挡分散片，相邻两片隔挡分散片之间设置间隙，隔挡分散片向下倾斜且围合成花瓣状，所述的转轴上还对称固定两个L形连接杆，L形连接杆的末端设置挂板，所述的出料管下端连接循环管，所述的循环管的末端延伸至釜体内且位于隔挡分散片上方，所述的循环管上设置循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于合成钻井液的反应釜，其特征在于，所述的循环水机构包括设置在釜体外壁的夹套，所述的夹套上部和下部分别设置循环水出口和循环水进口。

3.根据权利要求2所述的一种用于合成钻井液的反应釜，其特征在于，所述的隔挡分散片为三角形。

4.根据权利要求3所述的一种用于合成钻井液的反应釜，其特征在于，所述的隔挡分散片上设置条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于合成钻井液的反应釜，其特征在于，所述的L形连接杆紧贴隔挡分散片下表面。

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