CN210875205U - 新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，包括进料锥形斗、刃板、阀门和进料管，在所述进料锥形斗的内壁，沿进料锥形斗的圆周方向安装有数块刃板，每一刃板在所述的进料锥形斗内倾斜设置，所述进料管的一端与所述的进料锥形斗的出料端连接，另一端穿过搅拌机的筒盖后与筒体相通，在所述的出料端与进料管的对接处安装有阀门。本实用新型的优点是：料包直接落到刃板上，实现刃板自动破包，破包后包装袋可以落到网片上，让袋内物料流尽，这样能有效降低操作人员劳动强度，提高工作效率。

Description

新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，用于向搅拌机内部加注各种固体物料，属于搅拌机技术领域。

背景技术

搅拌机，是一种工程机械，主要是用于搅拌混合各类粉、粒、浆类物料。

搅拌机的投料方式多种多样，其中袋装物料直接投料的情况也很常见，在这种情况下，通常需要人工破拆包装带投料，传统的投料口只是在搅拌机筒盖上设置一处倒置喇叭形进料口，需要操作人员扶住包装袋、手持刀破包，投料效率低、劳动强度大且安全性差，包装带、工具等易落入搅拌机内，人手也会容易误伸入搅拌机内。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，本实用新型的技术方案是：

新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，包括进料锥形斗（3）、刃板（5）、阀门（7）和进料管（2），在所述进料锥形斗（3）的内壁，沿进料锥形斗（3）的圆周方向安装有数块刃板（5），每一刃板在所述的进料锥形斗内倾斜设置，所述进料管的一端与所述的进料锥形斗（3）的出料端连接，另一端穿过搅拌机的筒盖后与筒体相通，在所述的出料端与进料管的对接处安装有阀门（7）。

所述进料锥形斗（3）通过支架安装在所述的筒盖上，所述的支架包括焊接在进料锥形斗（3）外部的第一支柱以及与第一支柱相互平行的第二支柱，该第一支柱的下端安装在筒盖的边缘，第二支柱的下端安装在筒盖的中部，该第二支柱的长度短于第一支柱的长度，所述的进料锥形斗（3）的进料端口与筒盖相互平行设置。

每一所述刃板（5）的上端形成刃尖，沿刃板长度方向的边缘设置有刃口，所述的刃口为单面刃口或者双面刃口。

在所述进料锥形斗（3）的内部还安装有网片（6），该网片（6）接近所述的出料端，位于刃板的下部。

所述的刃口呈直线型、锯齿型或者波浪型。

所有的刃板在网片上的投影整体呈一字型、十字形或者Y型。

本实用新型的优点是：料包直接落到刃板上，实现刃板自动破包，破包后包装袋可以落到网片上，让袋内物料流尽，这样能有效降低操作人员劳动强度，提高工作效率；且能避免在投料过程中包装袋、工具等异物以及人手等进入搅拌机内部，提高安全性；还有投料口阀门可以防止搅拌过程中搅拌机内部的粉尘向外冒出，并且关闭阀门后，进料锥形斗进行储料，可以在搅拌过程中提前向进料锥形斗内投料，缩短工作循环时间。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的刃板的第一种实施例的结构示意图（直线型）。

图4是本实用新型的刃板的第二种实施例的结构示意图（锯齿型）。

图5是本实用新型的刃板的第三种实施例的结构示意图（波浪型）。

图6是本实用新型的单面刃口的结构示意图。

图7是本实用新型的双面刃口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图7，本实用新型涉及一种新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，包括进料锥形斗3、刃板5、阀门7和进料管2，在所述进料锥形斗3的内壁，沿进料锥形斗3的圆周方向安装（焊接）有数块刃板5，每一刃板5在所述的进料锥形斗3内倾斜设置，所述进料管2的一端与所述的进料锥形斗3的出料端（缩口端）连接，另一端穿过搅拌机的筒盖10后与搅拌机的筒体（未图示）相通，在所述的出料端与进料管2的对接处安装有阀门7，该阀门用于启闭投料，并防止搅拌过程中搅拌机内部的粉尘向外冒出。

所述进料锥形斗3通过支架安装在所述的筒盖10上，所述的支架包括焊接在进料锥形斗3外部的第一支柱4以及与第一支柱4相互平行的第二支柱8，该第一支柱4的下端安装在筒盖10的边缘，第二支柱8的下端安装在筒盖8的中部，该第二支柱8的长度短于第一支柱4的长度，所述的进料锥形斗3的进料端口与筒盖10相互平行设置。

每一所述刃板5的上端形成刃尖11，沿刃板5长度方向的边缘设置有刃口12，所述的刃口12为单面刃口或者双面刃口，其中图6为单面刃口，图7为双面刃口。

在所述进料锥形斗3的内部还安装有网片6，该网片6接近所述的出料端，位于刃板的下部，该网片6用于承接破包后包装袋，使袋内物料流至筒体内，网片对包装袋进行阻留。

所述的刃口12呈直线型、锯齿型或者波浪型。

所有的刃板5在网片6上的投影整体呈一字型、十字形或者Y型。

本实用新型的工作原理是：操作者将料包直接落到刃板上，刃尖以及刃口对料包进行自动破包，破包后的包装袋落到网片上，袋内物料依次通过阀门和进料管后，流至搅拌机的筒体内，搅拌机工作过程中，关闭阀门，防止搅拌过程中搅拌机内部的粉尘向外冒出，同时进入进料锥形斗内的物料进行暂存。

Claims (6)

1.新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，包括进料锥形斗（3）、刃板（5）、阀门（7）和进料管（2），在所述进料锥形斗（3）的内壁，沿进料锥形斗（3）的圆周方向安装有数块刃板（5），每一刃板在所述的进料锥形斗内倾斜设置，所述进料管的一端与所述的进料锥形斗（3）的出料端连接，另一端穿过搅拌机的筒盖后与筒体相通，在所述的出料端与进料管的对接处安装有阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，所述进料锥形斗（3）通过支架安装在所述的筒盖上，所述的支架包括焊接在进料锥形斗（3）外部的第一支柱以及与第一支柱相互平行的第二支柱，该第一支柱的下端安装在筒盖的边缘，第二支柱的下端安装在筒盖的中部，该第二支柱的长度短于第一支柱的长度，所述的进料锥形斗（3）的进料端口与筒盖相互平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，每一所述刃板（5）的上端形成刃尖，沿刃板长度方向的边缘设置有刃口，所述的刃口为单面刃口或者双面刃口。

4.根据权利要求1所述的新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，在所述进料锥形斗（3）的内部还安装有网片（6），该网片（6）接近所述的出料端，位于刃板的下部。

5.根据权利要求3所述的新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，所述的刃口呈直线型、锯齿型或者波浪型。

6.根据权利要求4所述的新型搅拌机用具有破包功能的投料口装置，其特征在于，所有的刃板在网片（6）上的投影整体呈一字型、十字形或者Y型。

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