CN210875144U - 生产刹车衬片用的改进型原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，包括一机体，以及固定连接在机体底部的固定座，所述机体的顶部固定连接有多个进料斗，多个进料斗的底部均固定连接有导料管，所述机体内腔的中上部固定连接有隔板，所述隔板的中部插接有合流管。本实用新型涉及刹车衬片加工设备技术领域，该生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，通过对设备的进料部分进行改进，在进料端设置防粘粘的搅拌机构，能够使各原料在进料过程中进行混合，利用原料下滑的重力作用，通过搅拌机构对原料进行初步混合，这样可使得原料进入设备内部后，不会产生堆叠分层的现象，从而可大大减少原料的混合时间，也使得原料能够充分的融合，提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车衬片加工设备技术领域，具体为一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置。
背景技术
刹车衬片，是指用于汽车刹车器上的零部件，可对汽车进行紧急制动，现有的刹车衬片上的摩擦块原料是由复合原料复合而成。
现有的摩擦块原料，需要使用混合设备进行混合，使原料充分融合，目前的混合设备一般都是先将各原料倒入混合设备内，各原料按照倒入顺序依次堆叠，然后再进行混合，堆叠的原料一般难以实现均匀混合的目的，混合效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，解决了现有刹车衬片原料混合效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，包括一机体，以及固定连接在机体底部的固定座。
所述机体的顶部固定连接有多个进料斗，多个进料斗的底部均固定连接有导料管，所述机体内腔的中上部固定连接有隔板，所述隔板的中部插接有合流管，且合流管的顶部与多个导料管连通，合流管的底部延伸至隔板的下方，所述合流管的底部固定连接有混合斗，混合斗为球形。
所述机体底部的中央固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部穿过混合斗底部的出口并延伸至合流管内腔的顶部，所述合流管内腔的第一转轴部分固定连接有螺旋混合叶，所述混合斗内腔的第一转轴部分固定连接有第一搅拌叶，所述混合斗底部外的第一转轴部分固定连接有第二搅拌叶。
所述机体外壁的左右两侧均固定连接有第二电机，所述隔板的左右两侧关于合流管对称可转动插接有第二转轴，第二转轴的顶部固定套设有齿轮，所述齿轮的外侧与第二电机的输出端之间传动连接有链带。
所述第二转轴的底部固定连接有第三搅拌叶，所述机体的底部设置有带开关阀的排料管。
优选的，所述机体内壁的底部设置有梯形导料台阶。
优选的，所述第二转轴的顶部固定连接有第一震动棒，第一震动棒旋转至第二转轴与合流管之间时，第一震动棒靠近合流管的一端抵接于合流管的外壁上，所述第二转轴的中上部分别固定连接有第二震动棒以及第三震动棒，所述第二震动棒旋转至等于第二转轴与机体内壁之间时，第二震动棒靠近机体内壁的一端抵接于机体的内壁上，所述第三震动棒旋转至第二转轴与混合斗之间时，第三震动棒靠近混合斗的一端抵接于混合斗的外壁上。
优选的，所述合流管与隔板的贯穿处设置有橡胶层，所述橡胶层通过弹簧与合流管的外壁连接。
优选的，所述第二搅拌叶与第三搅拌叶交错排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置。具备以下有益效果：
该生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，通过对设备的进料部分进行改进，在进料端设置防粘粘的搅拌机构，能够使各原料在进料过程中进行混合，利用原料下滑的重力作用，通过搅拌机构对原料进行初步混合，这样可使得原料进入设备内部后，不会产生堆叠分层的现象，从而可大大减少原料的混合时间，也使得原料能够充分的融合，提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型混料斗结构放大图；
图3为本实用新型隔板局部结构俯视图。
图中：1、机体；2、固定座；3、进料斗；4、导料管；5、隔板；6、合流管；7、混合斗；71、出口；8、第一电机；9、第一转轴；10、螺旋混合叶；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、第二电机；14、第二转轴；15、齿轮；16、链带；17、第一震动棒；18、第二震动棒；19、第三震动棒；20、第三搅拌叶；21、排料管；22、梯形导料台阶；23、橡胶层；24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，包括一机体1，以及固定连接在机体1底部的固定座2。
机体1的顶部固定连接有多个进料斗3，进料斗3可设3-5个，多个进料斗3的底部均固定连接有导料管4。机体1内腔的中上部固定连接有隔板5，隔板5的中部插接有合流管6，且合流管6的顶部与多个导料管4连通，合流管6的底部延伸至隔板5的下方。
合流管6与隔板5的贯穿处设置有橡胶层23，橡胶层23通过弹簧24与合流管6的外壁连接，通过设置橡胶层23以及弹簧24，可起到一定的缓冲作用，弹簧24需采用刚性弹簧，抗弯曲能力较强，因此可确保合流管6受到第二震动棒18的撞击后，基本不产生位移(弹性形变)。合流管6的底部固定连接有混合斗7，混合斗7为球形。
机体1底部的中央固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的顶部穿过混合斗7底部的出口71并延伸至合流管6内腔的顶部。合流管6内腔的第一转轴9部分固定连接有螺旋混合叶10。混合斗7内腔的第一转轴9部分固定连接有第一搅拌叶11，混合斗7底部外的第一转轴9部分固定连接有第二搅拌叶12。
机体1外壁的左右两侧均固定连接有第二电机13。隔板5的左右两侧关于合流管6对称可转动插接有第二转轴14，第二转轴14的顶部固定套设有齿轮15，齿轮15的外侧与第二电机13的输出端之间传动连接有链带16，第二转轴14的顶部固定连接有第一震动棒17。
第二转轴14的中上部分别固定连接有第二震动棒18以及第三震动棒19，第一震动棒17旋转至第二转轴14与合流管6之间时，第一震动棒17靠近合流管6的一端抵接于合流管6的外壁上。第二震动棒18旋转至等于第二转轴14与机体1内壁之间时，第二震动棒18靠近机体1内壁的一端抵接于机体1的内壁上。第三震动棒19旋转至第二转轴14与混合斗7之间时，第三震动棒19靠近混合斗7的一端抵接于混合斗7的外壁上。
为了防止在混合搅拌过程中，原料发生粘粘现象，通过第二转轴14分别带动第一震动棒17、第二震动棒18以及第三震动棒19转动，第一震动棒17转动过程中可敲击合流管6，从而使其震动，从而可震落其内壁上粘粘的原料，通过第二震动棒18同样可使混合斗7内壁的原料震落，通过第三震动棒19可使机体1内壁的原料震落。
第二转轴14的底部固定连接有第三搅拌叶20，第二搅拌叶12与第三搅拌叶20交错排列，机体1内壁的底部设置有梯形导料台阶22，通过设置梯形导料台阶22，可起到方便排料的目的，机体1的底部设置有带开关阀的排料管21，打开排料管21可将物料排出，排料管21通过控制阀(可由市场直接够得)控制开闭，本方案涉及的电机均采用步进电机，且第一电机8与第二电机13转向相反。
使用时，各原料分别通过进料斗3倒入，然后分别从进料斗3底部的导料管4流出，并在合流管6合流，然后启动第一电机8，带动第一转轴9转动，继而带动第一转轴9顶部的螺旋混合叶10转动，从而对合流后的原料进行搅拌、混合，原料顺着螺旋混合叶10顺流而下，进入混合斗7内。
进一步的，第一转轴9还带动第一搅拌叶11转动，如图2所示，第一搅拌叶11为了配合混合斗7的球形形状，设置了多组长短不同的第一搅拌叶11，通过第一搅拌叶11对进入混合斗7内的原料进行再次混合。
更进一步的，混合后的原料通过混合斗7底部的出口71排至机体1的内腔，此时原料已经经过二次搅拌，不存在堆叠分层现象，最后再通过第二搅拌叶12对原料进行搅拌。
与此同时，启动第二电机13，带动链带16转动，继而带动齿轮15以及第二转轴14转动，从而带动第三搅拌叶20转动，利用第二搅拌叶12与第三搅拌叶20配合使用，可使原料充分混合，并且经过在进料阶段中的混合后，可加快整个混合效率。
综上所述，该生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，通过对设备的进料部分进行改进，在进料端设置防粘粘的搅拌机构，能够使各原料在进料过程中进行混合，利用原料下滑的重力作用，通过搅拌机构对原料进行初步混合，这样可使得原料进入设备内部后，不会产生堆叠分层的现象，从而可大大减少原料的混合时间，也使得原料能够充分的融合，提高混合效率。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，其特征在于：包括一机体(1)，以及固定连接在机体(1)底部的固定座(2)；
所述机体(1)的顶部固定连接有多个进料斗(3)，多个进料斗(3)的底部均固定连接有导料管(4)，所述机体(1)内腔的中上部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的中部插接有合流管(6)，且合流管(6)的顶部与多个导料管(4)连通，合流管(6)的底部延伸至隔板(5)的下方，所述合流管(6)的底部固定连接有混合斗(7)，混合斗(7)为球形；
所述机体(1)底部的中央固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶部穿过混合斗(7)底部的出口(71)并延伸至合流管(6)内腔的顶部，所述合流管(6)内腔的第一转轴(9)部分固定连接有螺旋混合叶(10)，所述混合斗(7)内腔的第一转轴(9)部分固定连接有第一搅拌叶(11)，所述混合斗(7)底部外的第一转轴(9)部分固定连接有第二搅拌叶(12)；
所述机体(1)外壁的左右两侧均固定连接有第二电机(13)，所述隔板(5)的左右两侧关于合流管(6)对称可转动插接有第二转轴(14)，第二转轴(14)的顶部固定套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外侧与第二电机(13)的输出端之间传动连接有链带(16)；
所述第二转轴(14)的底部固定连接有第三搅拌叶(20)，所述机体(1)的底部设置有带开关阀的排料管(21)。
2.根据权利要求1所述的生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，其特征在于：所述机体(1)内壁的底部设置有梯形导料台阶(22)。
3.根据权利要求1所述的生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，其特征在于：所述第二转轴(14)的顶部固定连接有第一震动棒(17)，第一震动棒(17)旋转至第二转轴(14)与合流管(6)之间时，第一震动棒(17)靠近合流管(6)的一端抵接于合流管(6)的外壁上，所述第二转轴(14)的中上部分别固定连接有第二震动棒(18)以及第三震动棒(19)，所述第二震动棒(18)旋转至等于第二转轴(14)与机体(1)内壁之间时，第二震动棒(18)靠近机体(1)内壁的一端抵接于机体(1)的内壁上，所述第三震动棒(19)旋转至第二转轴(14)与混合斗(7)之间时，第三震动棒(19)靠近混合斗(7)的一端抵接于混合斗(7)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，其特征在于：所述合流管(6)与隔板(5)的贯穿处设置有橡胶层(23)，所述橡胶层(23)通过弹簧(24)与合流管(6)的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的生产刹车衬片用的改进型原料混合装置，其特征在于：所述第二搅拌叶(12)与第三搅拌叶(20)交错排列。
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