CN209453873U - 一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 - Google Patents
一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209453873U CN209453873U CN201821625591.1U CN201821625591U CN209453873U CN 209453873 U CN209453873 U CN 209453873U CN 201821625591 U CN201821625591 U CN 201821625591U CN 209453873 U CN209453873 U CN 209453873U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirred tank
- connecting shaft
- motion bar
- rotation
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，包括支撑架和第一搅拌釜，所述支撑架的右端固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿连接传动装置的下端和支撑架连接有第一连接轴，所述第一搅拌釜设置在旋搅叶的外侧，所述传动装置远离第一电机的一端连接有第二连接轴，所述齿轮盘的外表面中间连接有曲轴，所述活动板的下端与第一搅拌釜相连接，所述支撑架的上表面中间后侧固定安装有侧板，所述第二电机的下端连接有第一活动杆。该能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，搅拌的效果好，二次搅拌提高效率，设置了缓冲减震装置，装置搅动的振幅较小，能体现电能的利用率，大大提高搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强无收缩灌浆料相关技术领域，具体为一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置。
背景技术
高强度无收缩灌浆料又被叫做无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料，高强度无收缩灌浆料是一种高强度材料，它以水泥作为基本原料，然后加入高流态、防离析的物质配制而成，所以其具有高强度、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动等优点，料浆自身具有一定的流动性，灌浆料还具有自动灌注到狭窄的缝隙，所以其渗透性较好，能够将建筑缝隙填补的更加密实，适应很多复杂的结构、钢筋的埋设及狭窄空间的浇注，应用十分广泛，是一种必不可少的材料，因此就需要一种防止其凝固的装置对其不断的搅拌，才能方便工人随时随地的使用。
一般的高强无收缩灌浆料搅拌装置搅拌的效果差，只是单独的对存放在内部的静态的物料进行搅拌，没有设置缓冲减震装置，装置搅动的振幅较大，不能体现电能的利用率，使得搅拌的效率较低，因此，我们提出一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置搅拌的效果差，只是单独的对存放在内部的静态的物料进行搅拌，没有设置缓冲减震装置，装置搅动的振幅较大，不能体现电能的利用率，使得搅拌的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，包括支撑架和第一搅拌釜，所述支撑架的右端固定安装有第一电机，且第一电机上连接有传动装置，所述第一电机贯穿连接传动装置的下端和支撑架连接有第一连接轴，且第一连接轴的外表面固定连接有旋搅叶，并且第一连接轴的左右两端均活动连接在支撑架的内侧，所述第一搅拌釜设置在旋搅叶的外侧，且第一搅拌釜的下端中间设置有出料口，并且第一搅拌釜的两侧均活动连接在第一连接轴上，所述传动装置远离第一电机的一端连接有第二连接轴，且第二连接轴的左端安装连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外表面中间连接有曲轴，且曲轴的外表面活动连接有活动板，所述活动板的下端与第一搅拌釜相连接，且活动板与第一搅拌釜的连接处预留设置有安装槽，所述支撑架的上表面中间后侧固定安装有侧板，且侧板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端连接有第一活动杆，且第一活动杆的下表面右端连接有第二活动杆，所述第二活动杆的下端固定连接有旋搅块，且旋搅块的外侧设置有第二搅拌釜，并且第二搅拌釜的后端焊接连接在侧板的外表面，所述第二活动杆和第二搅拌釜的连接处预留设置有槽道，且第二搅拌釜的右端贯穿连接有进料口，所述第二搅拌釜的下端中间设置有下料端，且第二搅拌釜的下端外表面紧密贴合设置有支撑环，所述支撑环的上表面左右两侧和内部左右两侧均对称设置有弹簧杆，且弹簧杆的上端与第二搅拌釜的下表面相连接。
优选的，所述第一连接轴和旋搅叶为焊接一体化结构，且第一连接轴和旋搅叶在第一搅拌釜的内部均为转动结构。
优选的，所述第一搅拌釜和第二搅拌釜均呈漏斗状结构，且第一搅拌釜在支撑架的内侧为转动结构，并且第一搅拌釜的体积尺寸大于第二搅拌釜的体积尺寸。
优选的，所述曲轴、活动板和第一搅拌釜构成连动结构，且活动板在第一搅拌釜上为拆卸结构，并且活动板呈“J”字型结构。
优选的，所述第一活动杆、第二活动杆和旋搅块构成焊接一体化结构，且第二活动杆倾斜连接在第一活动杆的下表面，第二活动杆和旋搅块在第二搅拌釜的内部为转动结构，且旋搅块紧密贴合在第二搅拌釜的内表面。
优选的，所述第二搅拌釜与支撑环的连接方式为卡合连接，且第二搅拌釜通过弹簧杆在支撑环上为伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，搅拌的效果好，二次搅拌提高效率，设置了缓冲减震装置，装置搅动的振幅较小，能体现电能的利用率，大大提高搅拌的效率；
1.设置有第一电机、传动装置、第一连接轴和第二连接轴，通过第一电机的作用带动传动装置传动，从而能够同时使得第一连接轴和第二连接轴转动，提高电能利用率，且通过第一连接轴带动旋搅叶对浆料进行搅动，通过第二连接轴带动活动板上下运动，从而使第一搅拌釜前后晃动，增大接触面积，防止浆料凝固；
2.设置有活动板和安装槽，通过安装槽的作用方便使活动板从而第一搅拌釜上拆卸下来，方便对活动板和第一搅拌釜进行清洗，以便下次使用；
3.设置有活动杆、旋搅块和第二搅拌釜，通过第一活动杆和第二活动杆的转动作用，方便带动旋搅块沿着第二搅拌釜的内表面呈环形搅动，且第二搅拌釜的内表面为倾斜状，方便对浆料更加充分的搅动；
4.设置有支撑环和弹簧杆，通过支撑环的作用对第二搅拌釜进行支撑，再通过4组弹簧杆的作用对第二搅拌釜进行缓冲减震，提高第二搅拌釜内部搅动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一搅拌釜和活动板的连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一电机；3、传动装置；4、第一连接轴；5、旋搅叶；6、第一搅拌釜；7、出料口；8、第二连接轴；9、齿轮盘；10、曲轴；11、活动板；12、安装槽；13、侧板；14、第二电机；15、第一活动杆；16、第二活动杆；17、旋搅块；18、第二搅拌釜；19、槽道；20、进料口；21、下料端；22、支撑环；23、弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，包括支撑架1、第一电机2、传动装置3、第一连接轴4、旋搅叶5、第一搅拌釜6、出料口7、第二连接轴8、齿轮盘9、曲轴10、活动板11、安装槽12、侧板13、第二电机14、第一活动杆15、第二活动杆16、旋搅块17、第二搅拌釜18、槽道19、进料口20、下料端21、支撑环22和弹簧杆23，支撑架1的右端固定安装有第一电机2，且第一电机2上连接有传动装置3，第一电机2贯穿连接传动装置3的下端和支撑架1连接有第一连接轴4，且第一连接轴4的外表面固定连接有旋搅叶5，并且第一连接轴4的左右两端均活动连接在支撑架1的内侧，第一搅拌釜6设置在旋搅叶5的外侧，且第一搅拌釜6的下端中间设置有出料口7，并且第一搅拌釜6的两侧均活动连接在第一连接轴4上，传动装置3远离第一电机2的一端连接有第二连接轴8，且第二连接轴8的左端安装连接有齿轮盘9，齿轮盘9的外表面中间连接有曲轴10，且曲轴10的外表面活动连接有活动板11，活动板11的下端与第一搅拌釜6相连接，且活动板11与第一搅拌釜6的连接处预留设置有安装槽12，支撑架1的上表面中间后侧固定安装有侧板13，且侧板13的顶端固定安装有第二电机14，第二电机14的下端连接有第一活动杆15，且第一活动杆15的下表面右端连接有第二活动杆16，第二活动杆16的下端固定连接有旋搅块17，且旋搅块17的外侧设置有第二搅拌釜18，并且第二搅拌釜18的后端焊接连接在侧板13的外表面，第二活动杆16和第二搅拌釜18的连接处预留设置有槽道19，且第二搅拌釜18的右端贯穿连接有进料口20，第二搅拌釜18的下端中间设置有下料端21，且第二搅拌釜18的下端外表面紧密贴合设置有支撑环22，支撑环22的上表面左右两侧和内部左右两侧均对称设置有弹簧杆23，且弹簧杆23的上端与第二搅拌釜18的下表面相连接。
如图1中第一连接轴4和旋搅叶5为焊接一体化结构，且第一连接轴4和旋搅叶5在第一搅拌釜6的内部均为转动结构，通过第一连接轴4带动旋搅叶5转动，从而对物料更加充分均匀的搅动，防止凝结，如图1中第一搅拌釜6和第二搅拌釜18均呈漏斗状结构，且第一搅拌釜6在支撑架1的内侧为转动结构，并且第一搅拌釜6的体积尺寸大于第二搅拌釜18的体积尺寸，方便使物料更均匀的存放，增加流动的均匀性。
如图2中曲轴10、活动板11和第一搅拌釜6构成连动结构，且活动板11在第一搅拌釜6上为拆卸结构，并且活动板11呈“J”字型结构，方便通过活动板11的反复运动带动第一搅拌釜6前后晃动，从而使第一搅拌釜6内的物料保持活性并能够增加与旋搅叶5的接触面，防止凝固，如图1中第一活动杆15、第二活动杆16和旋搅块17构成焊接一体化结构，且第二活动杆16倾斜连接在第一活动杆15的下表面，第二活动杆16和旋搅块17在第二搅拌釜18的内部为转动结构，且旋搅块17紧密贴合在第二搅拌釜18的内表面，方便在物料的加入的过程中对物料不断的搅拌，而且通过第二搅拌釜18的内部的斜面状，方便控制物料匀量加入，使物料搅拌的更均匀有效。
如图3中第二搅拌釜18与支撑环22的连接方式为卡合连接，且第二搅拌釜18通过弹簧杆23在支撑环22上为伸缩结构，方便对第二搅拌釜18减缓震动，避免对旋搅块17的搅动工作产生影响，提高工作的稳定性。
工作原理：在使用该能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置时，首先将高强无收缩灌浆料通过进料口20的位置通入到第二搅拌釜18的内部，然后将型号为Y90S-2的第二电机14接通电源，通过第二电机14带动第一活动杆15和第二活动杆16转动，第二活动杆16沿着槽道19的内侧稳定的转动，并能够带动下端的旋搅块17沿着第二搅拌釜18的内表面不断的搅动，在搅动的过程中，4组弹簧杆23不断的伸缩来对第二搅拌釜18进行缓冲减震，从而对不断流下的物料进行旋搅，受到搅动的物料沿着第二搅拌釜18的内表面不断的流下，最后通过下料端21的位置流出并流动到第一搅拌釜6的内部，接着将第一电机2接通电源，通过第一电机2带动传动装置3传动，从而使第一连接轴4和第二连接轴8同时转动，第一连接轴4转动带动旋搅叶5在第一搅拌釜6的内侧旋搅，防止物料凝固，同时第二连接轴8转动带动齿轮盘9和曲轴10转动，从而使活动连接在曲轴10上的活动板11上下反复运动，从而通过活动板11再带动第一搅拌釜6前后晃动，由于第一搅拌釜6的左右两端均通过轴承与第一连接轴4连接，所以不影响第一连接轴4和旋搅叶5的搅动，最终在第一搅拌釜6边晃动边通过第一连接轴4和旋搅叶5搅动的共同作用下，使物料更加保持活性和流动性，从而不会凝结，最后再通过打开阀门将物料通过出料口7处放出，以上便完成该能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，包括支撑架(1)和第一搅拌釜(6)，其特征在于：所述支撑架(1)的右端固定安装有第一电机(2)，且第一电机(2)上连接有传动装置(3)，所述第一电机(2)贯穿连接传动装置(3)的下端和支撑架(1)连接有第一连接轴(4)，且第一连接轴(4)的外表面固定连接有旋搅叶(5)，并且第一连接轴(4)的左右两端均活动连接在支撑架(1)的内侧，所述第一搅拌釜(6)设置在旋搅叶(5)的外侧，且第一搅拌釜(6)的下端中间设置有出料口(7)，并且第一搅拌釜(6)的两侧均活动连接在第一连接轴(4)上，所述传动装置(3)远离第一电机(2)的一端连接有第二连接轴(8)，且第二连接轴(8)的左端安装连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)的外表面中间连接有曲轴(10)，且曲轴(10)的外表面活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的下端与第一搅拌釜(6)相连接，且活动板(11)与第一搅拌釜(6)的连接处预留设置有安装槽(12)，所述支撑架(1)的上表面中间后侧固定安装有侧板(13)，且侧板(13)的顶端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的下端连接有第一活动杆(15)，且第一活动杆(15)的下表面右端连接有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)的下端固定连接有旋搅块(17)，且旋搅块(17)的外侧设置有第二搅拌釜(18)，并且第二搅拌釜(18)的后端焊接连接在侧板(13)的外表面，所述第二活动杆(16)和第二搅拌釜(18)的连接处预留设置有槽道(19)，且第二搅拌釜(18)的右端贯穿连接有进料口(20)，所述第二搅拌釜(18)的下端中间设置有下料端(21)，且第二搅拌釜(18)的下端外表面紧密贴合设置有支撑环(22)，所述支撑环(22)的上表面左右两侧和内部左右两侧均对称设置有弹簧杆(23)，且弹簧杆(23)的上端与第二搅拌釜(18)的下表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，其特征在于：所述第一连接轴(4)和旋搅叶(5)为焊接一体化结构，且第一连接轴(4)和旋搅叶(5)在第一搅拌釜(6)的内部均为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌釜(6)和第二搅拌釜(18)均呈漏斗状结构，且第一搅拌釜(6)在支撑架(1)的内侧为转动结构，并且第一搅拌釜(6)的体积尺寸大于第二搅拌釜(18)的体积尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，其特征在于：所述曲轴(10)、活动板(11)和第一搅拌釜(6)构成连动结构，且活动板(11)在第一搅拌釜(6)上为拆卸结构，并且活动板(11)呈“J”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，其特征在于：所述第一活动杆(15)、第二活动杆(16)和旋搅块(17)构成焊接一体化结构，且第二活动杆(16)倾斜连接在第一活动杆(15)的下表面，第二活动杆(16)和旋搅块(17)在第二搅拌釜(18)的内部为转动结构，且旋搅块(17)紧密贴合在第二搅拌釜(18)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌釜(18)与支撑环(22)的连接方式为卡合连接，且第二搅拌釜(18)通过弹簧杆(23)在支撑环(22)上为伸缩结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821625591.1U CN209453873U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821625591.1U CN209453873U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209453873U true CN209453873U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68036540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821625591.1U Expired - Fee Related CN209453873U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209453873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111665147A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-15 | 山西交通职业技术学院 | 一种基于振动击实法测定粗集料冲击值的方法 |
-
2018
- 2018-10-08 CN CN201821625591.1U patent/CN209453873U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111665147A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-15 | 山西交通职业技术学院 | 一种基于振动击实法测定粗集料冲击值的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7135230B1 (ja) | ゲルミクロスフェア材料の加工設備及びその加工プロセス | |
| CN206762798U (zh) | 一种水产饲料混合装置 | |
| CN209453873U (zh) | 一种能够避免高强无收缩灌浆料凝固的搅拌装置 | |
| CN110694887A (zh) | 一种离心式筛沙机 | |
| CN207027889U (zh) | 一种空心搅拌轴等幅振动的强制式振动搅拌机 | |
| CN207564703U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN215086574U (zh) | 一种色浆生产反应设备 | |
| CN208599618U (zh) | 一种直角瓦生产用颜料剂添加搅拌装置 | |
| CN209537587U (zh) | 一种搅拌均匀的熔铅锅 | |
| CN209271328U (zh) | 一种生产灌筑料用双向搅拌设备 | |
| CN209188635U (zh) | 一种土木工程物料搅拌装置 | |
| CN216677964U (zh) | 一种隔离霜生产加工用原料混合装置 | |
| CN207856818U (zh) | 一种粉末混料装置 | |
| CN108214918A (zh) | 一种用于保温板生产的混凝土搅拌装置 | |
| CN208194142U (zh) | 一种固体物料混合搅拌装置 | |
| CN212523925U (zh) | 一种新材料加工前原料混合装置 | |
| CN204338089U (zh) | 一种新型高速混料机 | |
| CN208497308U (zh) | 双搅拌桨混凝土搅拌桶 | |
| CN207872050U (zh) | 一种水产养殖投喂饲料混合搅拌装置 | |
| CN108905736A (zh) | 一种智能搅拌设备 | |
| CN206082290U (zh) | 一种工程用搅拌机 | |
| CN211842551U (zh) | 一种高效搅拌的建筑用搅拌装置 | |
| CN214810047U (zh) | 一种土壤固化剂的混合搅拌装置 | |
| CN217196084U (zh) | 一种寒地路桥施工用混合装置 | |
| CN213493189U (zh) | 一种饲料加工生产搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191001 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |