CN204338089U - 一种新型高速混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速混料机，包括机架、输料管、高速混料桶和电机；所述高速高速混料桶和电机分别安装于机架顶部；所述高速混料桶内侧安装有搅拌轴；所述搅拌轴底部和电机的转轴底部分别安装于机架内侧，且通过传动带连接；所述高速混料桶底部设置有支撑台；所述支撑台上侧安装有弹性机构；所述支撑台底部与机架安装；所述高速混料桶底部中心处设置有长轴承件；所述长轴承件与支撑台中心相嵌。本实用新型的新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高速混料机，属于混料设备技术领域。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；现有的高速混料装置通常由高速混料桶、电机两部分构成，高速搅拌桶内垂直安装有带有多片桨叶的旋转轴，这种高速混料装置运行是在动力电机的驱动下，通过三角带连接传递，将动力传递给高速混料桶内的搅拌旋转转轴，现有技术中高速搅拌桶内的搅拌杆比较短，其只是通过搅拌桶底部限位装置直接与动力轴连接；容易出现打滑现象，容易损坏搅拌轴；另外其只是做水平运动，搅拌效果不够好；且其容易造成物料乱飞情况发生。中国专利申请号201320780385.9，公开了一种高速混料机，包括底座，固定在底座上的混料筒体，装设在混料筒体内的浆叶，以及安装在底座上用于驱动浆叶旋转的第一电机；混料筒体的下侧设置有出料口，上方设置有防止物料飞溅的盖板；盖板上设置有送料装置和排气装置，所述排气装置包括设置在盖板上与混料筒体相通的气道，以及安装在气道上方用于控制气道开闭的第一气缸；本实用新型解决了现有高速混料机在上料时物料飞扬，影响车间生产环境的问题，并采用气缸控制，安全可靠；但其在顶部设置控制气道开闭的气缸；成本比较高，且控制复杂。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
本实用新型的新型高速混料机，包括机架、输料管、高速混料桶和电机；所述高速高速混料桶和电机分别安装于机架顶部；所述高速混料桶内侧安装有搅拌轴；所述搅拌轴底部和电机的转轴底部分别安装于机架内侧，且通过传动带连接；所述高速混料桶底部设置有支撑台；所述支撑台上侧安装有弹性机构；所述支撑台底部与机架安装；所述高速混料桶底部中心处设置有长轴承件；所述长轴承件与支撑台中心相嵌；所述高速混料桶外侧设置有两方形滑轨；所述高速混料桶外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨中；所述高速混料桶顶部设置有密封盖；所述密封盖上侧安装有液压杆；所述密封盖上还设置有入料口和排气口；所述入料口与输料管配合安装。
进一步地，所述排气口处设置有空气过滤件；所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成。
进一步地，所述入料口与输料管之间通过筒状的布料安装。
进一步地，所述支撑台底部中心处设置有短轴承。
进一步地，所述搅拌轴穿过长轴承件和短轴承。
进一步地，所述高速混料桶底部设置有出料口；所述出料口设置于长轴承件与高速混料桶底部贴合时的上边沿；所述出料口与直梁呈垂直状。
与现有技术相比，本实用新型的新型高速混料机，通过高速混料桶自身纵向运动和搅拌轴水平运动，保证混料均匀；通过长轴承件和短轴承进行上下定位，保证转动轴不跑偏；另外通过空气过滤件直接对空气进行过滤，不需要外加设备，成本比较低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
1-机架, 2-输料管, 3-高速混料桶, 4-电机, 5-搅拌轴, 6-传动带, 7-支撑台, 8-弹性机构, 9-长轴承件, 10-方形滑轨, 11-密封盖, 12-液压杆, 13-入料口, 14-排气口, 15-空气过滤件, 16-布料, 17-短轴承, 18-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的新型高速混料机，包括机架1、输料管2、高速混料桶3和电机4；所述高速搅拌桶3和电机4分别安装于机架1顶部；所述高速混料桶3内侧安装有搅拌轴5；所述搅拌轴5底部和电机4的转轴底部分别安装于机架1内侧，且通过传动带6连接；所述高速混料桶3底部设置有支撑台7；所述支撑台7上侧安装有弹性机构8；所述支撑台7底部与机架1安装；所述高速混料桶3底部中心处设置有长轴承件9；所述长轴承件9与支撑台7中心相嵌；所述高速混料桶3外侧置有两方形滑轨10；所述高速混料桶3外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨10中；所述高速混料桶3顶部设置有密封盖11；所述密封盖11上侧安装有液压杆12；所述密封盖11上还设置有入料口13和排气口14；所述入料口13与输料管2配合安装。
其中，所述排气口14处设置有空气过滤件15；所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成；所述入料口13与输料管之间通过筒状的布料16安装；所述支撑台7底部中心处设置有短轴承17；所述搅拌轴5穿过长轴承件9和短轴承17；所述高速混料桶3底部设置有出料口18；所述出料口18设置于长轴承件9与高速混料桶3底部贴合时的上边沿；所述出料口18与直梁呈垂直状。
纵向运动时，由液压杆上下运动，带动高速混料桶在长轴承件上滑动；通过方形滑轨进行限位；同时通过底部弹性机构进行力的传动；保证混合更加均匀。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种新型高速混料机，包括机架（1）、输料管（2）、高速混料桶（3）和料桶（4）；所述高速搅拌桶3和料桶（4）分别安装于机架（1）顶部；所述高速混料桶（3）内侧安装有搅拌轴（5）；所述搅拌轴（5）底部和料桶（4）的转轴底部分别安装于机架（1）内侧，且通过传动带（6）连接；其特征在于：所述高速混料桶（3）底部设置有支撑台（7）；所述支撑台（7）上侧安装有弹性机构（8）；所述支撑台（7）底部与机架（1）安装；所述高速混料桶（3）底部中心处设置有长轴承件（9）；所述长轴承件（9）与支撑台（7）中心相嵌；所述高速混料桶（3）外侧置有两方形滑轨（10）；所述高速混料桶（3）外边沿两侧一体制成有直梁；所述直梁嵌入到方形滑轨（10）中；所述高速混料桶（3）顶部设置有密封盖（11）；所述密封盖（11）上侧安装有液压杆（12）；所述密封盖（11）上还设置有入料口（13）和排气口（14）；所述入料口（13）与输料管（2）配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于：所述排气口（14）处设置有空气过滤件（15）；所述空气过滤件由管件出口处包覆纤维布构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于：所述入料口（13）与输料管之间通过筒状的布料（16）安装。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于：所述支撑台（7）底部中心处设置有短轴承（17）。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于：所述搅拌轴（5）穿过长轴承件（9）和短轴承（17）。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速混料机，其特征在于：所述高速混料桶（3）底部设置有出料口（18）；所述出料口（18）设置于长轴承件（9）与高速混料桶（3）底部贴合时的上边沿；所述出料口（18）与直梁呈垂直状。
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| CN107042074A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-15 | 长兴宏诚机械科技有限公司 | 一种化肥纵向搅拌机构 |
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