CN210862045U - 一种干混砂浆生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆生产用烘干装置，包括底座，底座的正上方自下而上依次设有烘热装置与搅拌装置，搅拌装置包括搅拌外筒，搅拌外筒内部设有支撑轴承，支撑轴承的内圈上设有搅拌内筒，搅拌内筒的圆周外壁上设有螺旋叶片，搅拌外筒的外部安装有第一电机，第一电机的输出轴末端连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴位于搅拌内筒内部，烘热装置包括安装于底座上表面的工业热风机，工业热风机上设有水平出风管，水平出风管上设有竖直出风管，竖直出风管上设有进风管。本实用新型通过设置的搅拌装置和烘热装置，解决了一般的干混砂浆烘干装置，烘干的效率不佳，且结构较为复杂的问题。

Description

一种干混砂浆生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆生产用烘干装置。

背景技术

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水搅拌后即可直接使用的物料，在建筑和装修工程中运用极为广泛，在制作干混砂浆的过程中，需要进行烘干程序，但一般的干混砂浆烘干装置，烘干的效率不佳，且结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干混砂浆生产用烘干装置，包括底座，所述底座的正上方自下而上依次设有烘热装置与搅拌装置，所述底座的上表面焊接固定有支座，所述搅拌装置包括固定于所述支座上的搅拌外筒，所述搅拌外筒为中空柱体结构，所述搅拌外筒内部一端的内壁上设有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈上设有搅拌内筒，所述搅拌内筒为与外界相互贯通的中空柱体结构，所述搅拌内筒的圆周外壁上设有螺旋叶片，所述搅拌外筒的外部远离所述支撑轴承的一侧还安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上还设有若干对呈线性分布的搅拌叶片，所述搅拌轴位于所述搅拌内筒内部；

所述烘热装置包括安装于所述底座上表面且远离所述支撑轴承一侧的工业热风机，所述工业热风机的出风端口处连通有水平出风管，所述水平出风管上设有若干对相互对称且呈线性分布的竖直出风管，所述水平出风管与所述竖直出风管相连通，所述竖直出风管上靠近所述搅拌外筒的位置还设有一对相互对称的进风管，所述竖直出风管与所述进风管相连通，所述进风管远离所述竖直出风管的一端与所述搅拌外筒的内部相连通。

优选的，所述搅拌外筒外部远离所述第一电机的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有齿轮，所述搅拌内筒靠近所述第二电机的一端内部腔壁上还设有内齿轮，所述齿轮与所述内齿轮相互齿合。

优选的，所述搅拌轴靠近所述第一电机的一端设有轴承，所述轴承的外圈设于所述搅拌外筒靠近所述第一电机的侧壁内，所述搅拌轴通过所述轴承与所述搅拌外筒转动连接。

优选的，所述搅拌外筒的筒壁靠近所述第一电机的一端上部还设有进料斗，所述进料斗与所述搅拌外筒的内部相连通。

优选的，所述搅拌外筒的筒壁靠近所述第二电机一端下部还设有出料管，所述出料管与所述搅拌外筒的内部相连通，且所述出料管相对于水平地面呈一定角度。

优选的，所述进风管靠近所述搅拌外筒的一端管口内还设有过滤网。

优选的，两个所述进风管相互对称且均与水平地面呈30°角。

优选的，所述搅拌叶片与水平地面呈30°角，且所述搅拌叶片上还开设有多个搅拌孔。

本实用新型用过设置的搅拌外筒与搅拌内筒，采用双筒结合的方式，搅拌叶片与螺旋叶片结合搅拌，提高了在烘干过程中的搅拌效率，进一步提高了烘干效率，且通过设置的若干对进风管，可以对整个搅拌外筒内部进行全方位的烘热，确保干混砂浆的烘干效率，解决了一般的干混砂浆烘干装置，烘干的效率不佳，且结构较为复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的烘热装置结构示意图；

图3为本实用新型中的搅拌装置剖视图；

图4为本实用新型中的搅拌外筒结构示意图；

图5为本实用新型中的搅拌内筒外部结构示意图；

图6为本实用新型中的搅拌轴结构示意图；

图7为本实用新型中的搅拌内筒与第二电机连接结构示意图；

图8为图7中A处的放大图。

图中：底座1；搅拌装置2；搅拌外筒21；进料斗211；出料管212；搅拌内筒22；螺旋叶片221；内齿轮222；齿轮223；第一电机23；搅拌轴24；搅拌叶片241；轴承242；搅拌孔243；支撑轴承25；第二电机26；烘热装置3；工业热风机31；水平出风管32；竖直出风管32；进风管34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种干混砂浆生产用烘干装置，包括底座1，底座1的正上方自下而上依次设有烘热装置3与搅拌装置2，底座1的上表面焊接固定有支座11，搅拌装置2包括固定于支座11上的搅拌外筒21，搅拌外筒21为中空柱体结构，搅拌外筒21内部一端的内壁上设有支撑轴承25，支撑轴承25的内圈上设有搅拌内筒22，搅拌内筒22为与外界相互贯通的中空柱体结构，搅拌内筒22的圆周外壁上设有螺旋叶片221，搅拌外筒21的外部远离支撑轴承25的一侧还安装有第一电机23，第一电机23的输出轴末端连接有搅拌轴24，搅拌轴24上还设有若干对呈线性分布的搅拌叶片241，搅拌轴24位于搅拌内筒22内部，在螺旋叶片221与搅拌叶片241的结合作用下，进入搅拌装置2内的干混砂浆的搅拌效率会更加均匀，有效的提高了烘干装置的烘干效率。

烘热装置3包括安装于底座1上表面且远离支撑轴承25一侧的工业热风机31，工业热风机31的出风端口处连通有水平出风管32，水平出风管32上设有若干对相互对称且呈线性分布的竖直出风管33，水平出风管32与竖直出风管33相连通，竖直出风管33上靠近搅拌外筒21的位置还设有一对相互对称的进风管34，竖直出风管33与进风管34相连通，进风管34远离竖直出风管33的一端与搅拌外筒21的内部相连通，通过烘热管道的传递，将工业热风机31产生的热风传递进搅拌装置2内，对干混砂浆进行烘热，由于进风管34的数量至少为两对，且均匀分布于搅拌外筒21上，故对干混砂浆的烘热效率显著提高，有效确保了干混砂浆的烘干效率。

本实施例中，搅拌外筒21外部远离第一电机23的一端安装有第二电机26，第二电机26的输出轴上设有齿轮223，搅拌内筒22靠近第二电机26的一端内部腔壁上还设有内齿轮222，齿轮223与内齿轮222相互齿合，在第二电机26的作用下，通过齿轮223与外齿轮222之间的齿合，搅拌内筒22会随着第二电机26的输出轴转动而转动，进一步带动了位于搅拌内筒22外壁上的螺旋叶片221转动，进而对搅拌外筒21内部的干混砂浆进行搅拌烘热，其中搅拌内筒22与搅拌外筒21之间通过支撑轴承25转动连接，有效提高了搅拌效率，且保证了装置之间的牢固性。

进一步的，搅拌轴24靠近第一电机23的一端设有轴承242，轴承242的外圈设于搅拌外筒21靠近第一电机23的侧壁内，搅拌轴24通过轴承242与搅拌外筒21转动连接，且第二电机26的输出轴与搅拌外筒21之间也通过轴承转动连接，有效的确保了在烘干过程中，装置之间转动搅拌过程的顺利性，提高了搅拌的效率。

除此之外，搅拌外筒21的筒壁靠近第一电机23的一端上部还设有进料斗211，进料斗211与搅拌外筒21的内部相连通，搅拌外筒21的筒壁靠近第二电机26一端下部还设有出料管212，出料管212与搅拌外筒21的内部相连通，且出料管212相对于水平地面呈一定角度，确保了在进料以及出料过程中，不会出现堵塞或者堆积的现象出现。

具体的，进风管34靠近搅拌外筒21的一端管口内还设有过滤网，在确保了工业热风机31产生的热量能够传递进搅拌外筒21内部的情况下，能够有效的阻止干混砂浆原料通过进风管34进入到进风管道内，提高了工业热风机31的使用寿命。

值得注意的是，两个进风管34相互对称且均与水平地面呈30°角，通过倾斜设置的进风管34，可以对搅拌外筒21内部的原料进行更加细致的烘热，可以使热量更加充分的扩散在搅拌外筒21内部，提高了装置的烘干效率。

此外，搅拌叶片241与水平地面呈30°角，且搅拌叶片241上还开设有多个搅拌孔243，进一步提高了搅拌的效率。

此外，在搅拌外筒21的外壁上，还设有通风管道(图中未示出)，通风管道与搅拌外筒21的内部相连通，可以有效避免搅拌外筒21的内部因为过热而损害装置的情况发生，且通风管道还连接有除尘装置，确保了在搅拌烘热过程中产生的灰尘不会扩散，进而影响工作人员的健康。

值得说明的是，本实施例中的工业热风机31可以采用潍坊汇众机电设备有限公司生产的产品型号为HAG-PP的工业级热风机，其配套的电路可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的干混砂浆生产用烘干装置在使用时，首先通过进料斗211将干混砂浆原料倒入搅拌外筒21的内部，随后打开工业热风机31的电源，使其工作，工业热风机31工作产生热量，通过水平出风管32传递至竖直出风管33，进而通过进风管34传递进搅拌外筒21的内部，随后接通第一电机23与第二电机26的电源，使其工作，第一电机23工作带动搅拌轴24的转动，进而通过搅拌叶片241对搅拌内筒22内的原料进行搅拌，第二电机26工作带动齿轮223转动，进而带动内齿轮222转动，此刻通过支撑轴承25，搅拌内筒22于搅拌外筒21的内部转动，螺旋叶片221便可对位于搅拌外筒21内的原料进行搅拌，由于搅拌外筒21与搅拌内筒22相互连通，便于两者之间进行热转化，在原料烘干完毕后，只需要打开出料管212，将其中的原料排出即可，解决了一般的干混砂浆烘干装置，烘干的效率不佳，且结构较为复杂的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种干混砂浆生产用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方自下而上依次设有烘热装置(3)与搅拌装置(2)，所述底座(1)的上表面焊接固定有支座(11)，所述搅拌装置(2)包括固定于所述支座(11)上的搅拌外筒(21)，所述搅拌外筒(21)为中空柱体结构，所述搅拌外筒(21)内部一端的内壁上设有支撑轴承(25)，所述支撑轴承(25)的内圈上设有搅拌内筒(22)，所述搅拌内筒(22)为与外界相互贯通的中空柱体结构，所述搅拌内筒(22)的圆周外壁上设有螺旋叶片(221)，所述搅拌外筒(21)的外部远离所述支撑轴承(25)的一侧还安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴末端连接有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)上还设有若干对呈线性分布的搅拌叶片(241)，所述搅拌轴(24)位于所述搅拌内筒(22)内部；

所述烘热装置(3)包括安装于所述底座(1)上表面且远离所述支撑轴承(25)一侧的工业热风机(31)，所述工业热风机(31)的出风端口处连通有水平出风管(32)，所述水平出风管(32)上设有若干对相互对称且呈线性分布的竖直出风管(33)，所述水平出风管(32)与所述竖直出风管(33)相连通，所述竖直出风管(33)上靠近所述搅拌外筒(21)的位置还设有一对相互对称的进风管(34)，所述竖直出风管(33)与所述进风管(34)相连通，所述进风管(34)远离所述竖直出风管(33)的一端与所述搅拌外筒(21)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌外筒(21)外部远离所述第一电机(23)的一端安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴上设有齿轮(223)，所述搅拌内筒(22)靠近所述第二电机(26)的一端内部腔壁上还设有内齿轮(222)，所述齿轮(223)与所述内齿轮(222)相互齿合。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(24)靠近所述第一电机(23)的一端设有轴承(242)，所述轴承(242)的外圈设于所述搅拌外筒(21)靠近所述第一电机(23)的侧壁内，所述搅拌轴(24)通过所述轴承(242)与所述搅拌外筒(21)转动连接。

4.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌外筒(21)的筒壁靠近所述第一电机(23)的一端上部还设有进料斗(211)，所述进料斗(211)与所述搅拌外筒(21)的内部相连通。

5.根据权利要求2所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌外筒(21)的筒壁靠近所述第二电机(26)一端下部还设有出料管(212)，所述出料管(212)与所述搅拌外筒(21)的内部相连通，且所述出料管(212)相对于水平地面呈一定角度。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述进风管(34)靠近所述搅拌外筒(21)的一端管口内还设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：两个所述进风管(34)相互对称且均与水平地面呈30°角。

8.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶片(241)与水平地面呈30°角，且所述搅拌叶片(241)上还开设有多个搅拌孔(243)。

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