CN210860666U - 一种输油管道球体扫油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输油管道球体扫油装置,包括设置于输油管道入口处的第一收发球栈,所述收发球栈一侧连接所述输油管道,另一侧连接有第一进气阀,所述收发球栈中设置有扫线球,所述扫线球中设置有强磁块,所述收发球栈侧壁上设置有磁感应器,所述扫线球与所述输油管道尺寸配合。完成一次输油后,如果磁感应器探测到强磁体,则会亮灯表示扫线球在收发球栈中,此时可打开第一进气阀,在气体的作用下将扫线球推入输油管道中,并沿输油管道移动,由于球体与输油管道尺寸匹配,可将附着于输油管道内壁上的余油刮下,当扫线球完成扫油后,即可进行下一次输油。这一设计,可将输油管道中附着于内壁上的余油清扫干净,整个过程高效可靠,清扫干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道运输领域,特别是一种输油管道球体扫油装置。
背景技术
一般的输油管道在两次输油过程间,需要对管道中的余油进行清洁,否则管道中的余油会对下一次输送的油的质量产生影响。目前,输油管道多采用吹气扫油,通过对输油管道吹入高压气体清扫余油,但是这种方式遇到粘稠度较高的油时,会出现清扫不净的情况,继续加大气压的话也会对输油管道本身产生损坏,得不偿失。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种输油管道球体扫油装置,可将输油管道中附着于内壁上的余油清扫干净,整个过程高效可靠,清扫干净。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种输油管道球体扫油装置,包括设置于输油管道入口处的第一收发球栈,所述第一收发球栈一侧连接所述输油管道,另一侧连接有第一进气阀,所述第一收发球栈中设置有扫线球,所述扫线球中设置有强磁块,所述第一收发球栈侧壁上设置有磁感应器,所述扫线球与所述输油管道尺寸配合。
作为上述技术方案的改进,所述输油管道末端也设置有第二收发球栈,所述第二收发球栈与所述第一收发球栈结构相同,所述第二收发球栈一侧连接输油管道,另一侧连接有第二进气阀和第二出气阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一收发球栈在所述进气阀一侧还连接有第一出气阀。
进一步,所述扫线球采用胶体材质,所述扫线球与所述输油管道间采取过盈配合。
进一步,所述第一收发球栈和第二收发球阀中设置有固定所述扫线球的扫线球栈,所述扫线球栈中安装有双层球唇。
本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案中,完成一次输油后,如果磁感应器探测到强磁体,则会亮灯表示扫线球在收发球栈中,此时便可打开第一进气阀,在气体的作用下将扫线球推入输油管道中,并沿输油管道移动,由于球体与输油管道尺寸匹配,可将附着于输油管道内壁上的余油刮下,当扫线球完成扫油后,即可进行下一次输油。这一设计,可将输油管道中附着于内壁上的余油清扫干净,整个过程高效可靠,清扫干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中的收发球栈结构示意图;
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
参照图1和图2,本实用新型的一种输油管道球体扫油装置,包括设置于输油管道100入口处的第一收发球栈200,所述收发球栈一侧连接所述输油管道100,另一侧连接有第一进气阀210,所述收发球栈中设置有扫线球230,所述扫线球230中设置有强磁块231,所述第一收发球栈200侧壁上设置有磁感应器240,所述扫线球230与所述输油管道100尺寸配合。完成一次输油后,如果磁感应器240探测到强磁体,则会亮灯表示扫线球230在收发球栈中,此时便可开始扫油作业,打开第一进气阀210,在气体的作用下将扫线球230推入输油管道100中,并沿输油管道100移动,由于球体与输油管道100尺寸匹配,可将附着于输油管道100内壁上的余油刮下,当扫线球230完成扫油后,即可进行下一次输油。这一设计,可将输油管道100中附着于内壁上的余油清扫干净,整个过程高效可靠,清扫干净。
作为上述技术方案的改进,所述输油管道100末端也设置有第二收发球栈300,所述第二收发球栈300与所述第一收发球栈200结构相同,所述第二收发球栈300一侧连接输油管道100,另一侧连接有第二进气阀310和第二出气阀320。扫线球230从第一收发球栈200中出发开始扫油后,被扫线球230挤压得气体由第二出气阀320排出。当扫线球230在输油管道100中完成扫油后,进入第二收发球栈300中,此时输油管道100进行下一次输油,输油结束后,第二排气阀打开,将扫线球230吹入输油管道100进行扫油,最终第一收发球栈200将扫线球230收回,依此往复循环。设置多个收发球栈,节省了运送球的时间,高效可靠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一收发球栈200在所述第一进气阀210一侧还连接有第一出气阀220。在扫线球230送回第一收发球栈200的过程中,被扫线球230挤压的气体可通过第一出气阀220排出。
进一步,所述扫线球230采用胶体材质,所述扫线球230与所述输油管道100内壁间采取过盈配合。采用胶体材质以及扫线球230与输油管带100内壁间的过盈配合,可使得扫线球230与输油管道100配合更为紧密,使扫油过程更为彻底,使管道更为清洁,提高了扫油工作的质量。
进一步,所述第一收发球栈200和第二收发球栈300中设置有固定所述扫线球230的扫线球栈,所述扫线球栈中安装有双层球唇250。球唇250可在输油过程中,固定扫线球230,防止扫线球230滚入输油管道100中,在吹气阀门上同时设置有球唇开关,打开吹气阀门时打开球唇开关,可解除扫线球230的固定,而扫线球230进入收发球栈时关闭球唇开关,可完成对扫线球230的固定。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种输油管道球体扫油装置,其特征在于:包括设置于输油管道入口处的第一收发球栈,所述第一收发球栈一侧连接所述输油管道,另一侧连接有第一进气阀,所述第一收发球栈中设置有扫线球,所述扫线球中设置有强磁块,所述第一收发球栈侧壁上设置有磁感应器,所述扫线球与所述输油管道尺寸配合。
2.根据权利要求1所述的输油管道球体扫油装置,其特征在于:所述输油管道末端也设置有第二收发球栈,所述第二收发球栈与所述第一收发球栈结构相同,所述第二收发球栈一侧连接输油管道,另一侧连接有第二进气阀和第二出气阀。
3.根据权利要求1或2所述的输油管道球体扫油装置,其特征在于:所述第一收发球栈在所述进气阀一侧还连接有第一出气阀。
4.根据权利要求1所述的输油管道球体扫油装置,其特征在于:所述扫线球采用胶体材质,所述扫线球与所述输油管道间采用过盈配合。
5.根据权利要求1所述的输油管道球体扫油装置,其特征在于:所述第一收发球栈和第二收发球栈中设置有固定所述扫线球的扫线球栈,所述扫线球栈中安装有双层球唇。
6.根据权利要求1所述的输油管道球体扫油装置,其特征在于:所述输油管道。
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