CN205867841U - 一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，属于除尘设备技术领域，用于解决现有除尘系统放灰时灰袋容易膨胀喷灰造成环境污染的技术问题，技术方案为：它包括安装于集尘灰仓下部星型卸料器上的放灰管，其改进之处为：所述放灰管为双层套筒结构，由内层卸灰管和外层管构成，内层卸灰管和外层管之间的空腔与除尘风机进风管连通。本实用新型通过改变放灰过程中灰袋内的压力状态，彻底解决了粉尘回收过程中灰袋膨胀导致的喷灰现象，杜绝了环境污染，降低了对工作人员的健康伤害；本实用新型无需使用任何外接能源，安装简单、快捷，使用效果好、工作可靠，推广应用前景广阔。

Description

一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

现有的除尘系统接灰装置多为安装于集尘灰仓下部星型卸料器上的放灰管；放灰时，把灰袋口捆扎于灰仓放灰管上，启动星型卸料器，灰尘会快速冲进灰袋，过程中产生的较大冲击力会导致灰袋迅速膨胀，大量带有粉尘的空气从灰袋口与放灰管的缝隙中喷出，产生粉尘飞溅现象，导致作业现场二次污染，在污染环境的同时对现场工作人员身体健康带来伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，有效杜绝粉尘回收过程中灰袋膨胀和粉尘泄露导致的环境污染问题，解决背景技术缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，包括安装于集尘灰仓下部星型卸料器上的放灰管，其改进之处为：所述放灰管为双层套筒结构，双层套筒之间的空腔与除尘风机进风管连通。

上述的一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，所述放灰管由轴线重合的内层卸灰管和外层管构成，内层卸灰管和外层管之间的空腔与除尘风机进风管连通。

上述的一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，所述内层卸灰管和外层管之间的空腔通过连接管与除尘风机进风管连通，连接管上安装风量控制阀。

本实用新型使用方法为：

当需要放灰时，将灰袋与放灰管的外层管捆扎牢固，打开连接管上的风量控制阀，启动星型卸料器，灰尘从内层卸灰管出口快速冲进灰袋；此过程中由于内层卸灰管和外层管之间的空腔与除尘风机进风管连通，而除尘风机进风管内为负压环境，所以混有粉尘的空气会经过内层卸灰管和外层管之间的空腔迅速返回到集尘灰仓中，使灰袋内始终呈负压状态，有效防止灰袋膨胀，杜绝粉尘沿灰袋与放灰管的缝隙泄露。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变放灰过程中灰袋内的压力状态，彻底解决了粉尘回收过程中灰袋膨胀导致的喷灰现象，杜绝了环境污染，降低了对工作人员的健康伤害；本实用新型无需使用任何外接能源，安装简单、快捷，使用效果好、工作可靠，推广应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型在除尘系统中安装位置示意图；

图2为图1中A部分放大图；

图中标记为：集尘灰仓1、星型卸料器2、内层卸灰管3、外层管4、除尘风机进风管5、连接管6、风量控制阀7、灰袋8。

具体实施方式

图1和图2显示，本实用新型一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，包括安装于集尘灰仓1下部星型卸料器2上的放灰管；所述放灰管为双层套筒结构，由轴线重合的内层卸灰管3和外层管4构成，内层卸灰管3和外层管4之间的空腔通过连接管6与除尘风机进风管5连通，连接管6上安装风量控制阀7。

当需要放灰时，将灰袋8与放灰管的外层管4捆扎牢固，打开连接管6上的风量控制阀7，启动星型卸料器2，灰尘从内层卸灰管3的出口快速冲进灰袋8；此过程中由于内层卸灰管3和外层管4之间的空腔与除尘风机进风管5连通，而除尘风机进风管5内为负压环境，所以混有粉尘的空气会经过内层卸灰管3和外层管4之间的空腔迅速返回到集尘灰仓1中，使灰袋8内始终呈负压状态，有效防止灰袋8膨胀，杜绝粉尘沿灰袋8与放灰管的缝隙泄露。

Claims (2)

1.一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，包括安装于集尘灰仓（1）下部星型卸料器（2）上的放灰管，其特征在于：所述放灰管为双层套筒结构，双层套筒之间的空腔与除尘风机进风管（5）连通；所述放灰管由轴线重合的内层卸灰管（3）和外层管（4）构成，内层卸灰管（3）和外层管（4）之间的空腔与除尘风机进风管（5）连通。

2.如权利要求1所述的一种粉尘回收过程中防止胀袋的接灰装置，其特征在于：所述内层卸灰管（3）和外层管（4）之间的空腔通过连接管（6）与除尘风机进风管（5）连通，连接管（6）上安装风量控制阀（7）。