CN204958368U - 一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统 - Google Patents
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Abstract
一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,包括洗瓶机(1),所述洗瓶机与一烘箱(2)连接,所述烘箱(2)与一灌装机(3)连接,所述灌装机(3)与一轧盖机(4)连接;所述洗瓶机(1)包括一喷淋装置(12),该喷淋装置(12)安装在一针架(11)上;所述喷淋装置(12)包括喷淋底座(121)、喷针联接器(122)和喷针(123);所述喷淋底座(121)内部设有一洗液通道(1211),该洗液通道(1211)与针架(11)上的洗液通道相通;所述洗液通道(1211)上方设有一变径部空间(1222),该变径部空间(1222)内壁设有内螺纹,所述喷针联接器(122)外壁设有与变径部空间(1222)内螺纹配合的外螺纹,且喷针联接器(122)形状轮廓与该变径部空间(1222)吻合;所述喷针联接器(122)沿轴心线设有通孔(1223),所述喷针(123)贯穿喷针联接器(122)的通孔(1223)与喷淋底座(121)底部的洗液通道(1211)相连;所述喷淋装置(12)还设有堵塞装置(124),该堵塞装置(124)外形轮廓与喷针联接器(122)完全相同,其内部为实心结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药领域,具体涉及的是一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统。
背景技术
西林瓶粉针制剂灌装涉及一些列的工艺过程,一般有需经过注水→超声波粗洗→冲循环水→外喷注射用水→吹压缩空气→隧道烘箱预热→高温灭菌→冷却→进瓶→灌装→加塞→上盖→轧盖等,再送入下道工序。为实现上述工艺过程,整套工艺系统包括洗瓶机、烘箱、灌装机、轧盖机。西林瓶具有不同的规格,在洗瓶过程中,固定长度的喷嘴已无法满足不同规格、不同数量的西林瓶的清洗要求:当喷针出口与瓶底太近时,喷针容易出现回流,严重影响去除液滴效率,若距离过大,则耗气量越大。当清洗较少西林瓶时,多余喷针也同时在喷出液体或气体,造成水、气的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统。
本实用新型一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,包括
一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,包括洗瓶机1,所述洗瓶机与一烘箱2连接,所述烘箱2与一灌装机3连接,所述灌装机3与一轧盖机4连接;所述洗瓶机1包括一喷淋装置12,该喷淋装置12安装在一针架11上;所述喷淋装置12包括喷淋底座121、喷针联接器122和喷针123;所述喷淋底座121内部设有一洗液通道1211,该洗液通道1211与针架11上的洗液通道相通;所述洗液通道1211上方设有一变径部空间1222,该变径部空间1222内壁设有内螺纹,所述喷针联接器122外壁设有与变径部空间1222内螺纹配合的外螺纹,且喷针联接器122形状轮廓与该变径部空间1222吻合;所述喷针联接器122沿轴心线设有通孔1223,所述喷针123贯穿喷针联接器122的通孔1223与喷淋底座121底部的洗液通道1211相连;所述喷淋装置12还设有堵塞装置124,该堵塞装置124外形轮廓与喷针联接器122完全相同,其内部为实心结构。
优选地,所述变径部空间1222底部呈圆锥状空间,上部呈圆柱状空间。
优选地,所述喷针联接器122和堵塞装置124的底部呈圆锥状,上部呈圆柱状。
优选地,所述喷淋装置12还包括一个密封圈125,所述密封圈125固定设置在喷淋底座121的上表面,直径略大于喷淋底座121圆柱形空间的直径,所述喷针联接器122和堵塞装置124在圆柱形部分顶部设有一直径大于密封圈125的凸台。
优选地,所述喷针联接器122和堵塞装置124为橡胶材料。
本实用新型采用了带螺纹的喷淋底座和喷针联接器,从而可以拧松喷针联接器,根据不同的西林瓶调节喷针伸出的长短,达到喷针与药瓶的最佳位置,然后再拧紧喷针联接器,将喷针加紧固定住,以提高药瓶的洗净合格率;设有堵塞装置,当洗瓶量较少时,可以用堵塞装置代替喷针联接器将喷淋底座塞住,大大减少了喷淋气、液的浪费,提高了系统的生产效率节约了能源资源消耗。
附图说明
图1为本实用新型西林瓶灌装联动线系统整体结构流程示意图。
图2为图1中洗瓶机喷淋装置剖视放大示意图。
图3为图2剖视放大示意图,主要展示喷淋装置结构。
图4为喷淋底座结构示意图。
图5为采用堵塞装置时的喷淋装置剖视放大示意图。
图中,洗瓶机1;针架11;喷淋装置12;喷淋底座121;洗液通道1211;变径部空间1222;通孔1223;喷针联接器122;喷针123;堵塞装置124;密封圈125;烘箱2;灌装机3;轧盖机4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步阐释。
如图,本实用新型一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,包括洗瓶机1,所述洗瓶机1与一烘箱2连接,所述烘箱2与一灌装机3连接,所述灌装机3与一轧盖机4连接;所述洗瓶机1包括一喷淋装置12,该喷淋装置12安装在一针架11上;所述喷淋装置12包括喷淋底座121、喷针联接器122和喷针123;所述喷淋底座121内部设有一洗液通道1211,该洗液通道1211与针架11上的洗液通道相通;所述洗液通道1211上方设有一变径部空间1222,该变径部空间1222内壁设有内螺纹,所述喷针联接器122外壁设有与变径部空间1222内螺纹配合的外螺纹,且喷针联接器122形状轮廓与该变径部空间1222吻合;所述喷针联接器122沿轴心线设有通孔1223,所述喷针123贯穿喷针联接器122的通孔1223与喷淋底座121底部的洗液通道1211相连;所述喷淋装置12还设有堵塞装置124,该堵塞装置124外形轮廓与喷针联接器122完全相同,其内部为实心结构。
所述变径部空间1222底部呈圆锥状空间,上部呈圆柱状空间。
所述喷针联接器122和堵塞装置124的底部呈圆锥状,上部呈圆柱状。
所述喷淋装置12还包括一个密封圈125,所述密封圈125固定设置在喷淋底座121的上表面,直径略大于喷淋底座121圆柱形空间的直径,所述喷针联接器122和堵塞装置124在圆柱形部分顶部设有一直径大于密封圈125的凸台。
所述喷针联接器122和堵塞装置124为橡胶材料。
采用了带螺纹的喷淋底座和喷针联接器,从而可以拧松喷针联接器,根据不同的西林瓶调节喷针伸出的长短,达到喷针与药瓶的最佳位置,然后再拧紧喷针联接器,将喷针加紧固定住,以提高药瓶的洗净合格率;设有堵塞装置,当洗瓶量较少时,可以用堵塞装置代替喷针联接器将喷淋底座塞住,大大减少了喷淋气、液的浪费,提高了系统的生产效率节约了能源资源消耗。
应当指出,上述实施例仅作为对本发明创造的具体描述,而非对其保护范围的限定。
Claims (5)
1.一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,其特征在于,包括洗瓶机(1),所述洗瓶机与一烘箱(2)连接,所述烘箱(2)与一灌装机(3)连接,所述灌装机(3)与一轧盖机(4)连接;所述洗瓶机(1)包括一喷淋装置(12),该喷淋装置(12)安装在一针架(11)上;所述喷淋装置(12)包括喷淋底座(121)、喷针联接器(122)和喷针(123);所述喷淋底座(121)内部设有一洗液通道(1211),该洗液通道(1211)与针架(11)上的洗液通道相通;所述洗液通道(1211)上方设有一变径部空间(1222),该变径部空间(1222)内壁设有内螺纹,所述喷针联接器(122)外壁设有与变径部空间(1222)内螺纹配合的外螺纹,且喷针联接器(122)形状轮廓与该变径部空间(1222)吻合;所述喷针联接器(122)沿轴心线设有通孔(1223),所述喷针(123)贯穿喷针联接器(122)的通孔(1223)与喷淋底座(121)底部的洗液通道(1211)相连;所述喷淋装置(12)还设有堵塞装置(124),该堵塞装置(124)外形轮廓与喷针联接器(122)完全相同,其内部为实心结构。
2.根据权利要求1所述的一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,其特征在于,所述变径部空间(1222)底部呈圆锥状空间,上部呈圆柱状空间。
3.根据权利要求1所述的一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,其特征在于,所述喷针联接器(122)和堵塞装置(124)的底部呈圆锥状,上部呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,其特征在于,所述喷淋装置(12)还包括一个密封圈(125),所述密封圈(125)固定设置在喷淋底座(121)的上表面,直径略大于喷淋底座(121)圆柱形空间的直径,所述喷针联接器(122)和堵塞装置(124)在圆柱形部分顶部设有一直径大于密封圈(125)的凸台。
5.根据权利要求1所述的一种改进了洗瓶装置的西林瓶灌装联动线系统,其特征在于:所述喷针联接器(122)和堵塞装置(124)为橡胶材料。
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CN106269371A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 | 一种可调节喷针水压平衡的洗瓶机喷针架 |
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