CN210876626U - 一种电动输油管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动输油管道清洁装置，包括输油管道，所述输油管道，所述输油管道入口处设置有发球栈，所述发球栈包括扫线球和发球传感器，所述扫线球与所诉输油管道尺寸匹配，所述发球栈一侧设置有发球进气阀和发球排气阀，所述输油管道末端设置有收球栈，所述收球栈包括收球传感器、收球吹气阀和收球排气阀，所述发球传感器和所述收球传感器连接中央控制系统，所述中央控制系统控制所述发球进气阀、发球排气阀、收球吹气阀和收球排气阀。这一过程全程自动化，无需工人手动操作，节省人力成本，提高了扫线效率，另一方面采用扫线球扫线，可减少油的残余，使输油管道清扫干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道运输领域，特别是一种电动输油管道清洁装置。
背景技术
一般的输油管道在两次输油过程间，需要对管道中的余油进行清洁，否则管道中的余油会对下一次输送的油的质量产生影响。目前，输油管道多采用手动控制阀门进行进气扫油，通过对输油管道吹入高压气体清扫余油，但是这种方式遇到粘稠度较高的油时，会出现清扫不净的情况，继续加大气压的话也会对输油管道本身产生损坏，得不偿失；而且手动操作的话也会浪费人力成本，增加扫油时间，降低输油效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电动输油管道清洁装置，全程自动化，无需工人手动操作，节省人力成本，提高了扫线效率，另一方面采用扫线球扫线，可减少油的残余，使输油管道清扫干净。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电动输油管道清洁装置，包括输油管道，所述输油管道，所述输油管道入口处设置有发球栈，所述发球栈包括发球栈体、设置于所述发球栈体中的扫线球和设置于所述发球栈体侧壁上的发球传感器，所述扫线球与所诉输油管道尺寸匹配，所述发球栈一侧设置有发球进气阀和发球排气阀，所述输油管道末端设置有收球栈，所述收球栈包括收球栈体、设置于所述收球栈体上的收球传感器、连接所述收球栈体上的收球吹气阀和收球排气阀，所述发球传感器和所述收球传感器连接中央控制系统，所述中央控制系统控制所述发球进气阀、发球排气阀、收球吹气阀和收球排气阀。
作为上述技术方案的改进，所述发球栈与所述输油管道连接处设置有导向轨道，所述导向轨道上设置有过油孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述发球栈和所述收球栈中皆设置有扫线球栈，所述扫线球栈上设置有通孔。
进一步，所述扫线球采用胶体材质，所述扫线球与所述输油管道间采取过盈配合。
进一步，所述扫线球内部安装有强磁体，所述收球传感器和发球传感器包括磁感应器。
进一步，所述输油管道上设置有输油传感器，所述输油传感器连接所述中央控制系统。
本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案中，在一次输油完成后，发球传感器和收球传感器将探测结果发送给中央控制系统，中央控制系统根据扫线球的位置打开对应的吹气阀和排气阀，吹入的气流将扫线球推入输油管道之中并沿输油管道开始扫油，由于扫线球与输油管道尺寸匹配，可将附着于输油管道内壁上的余油刮扫下来，将输油管道清扫干净；当扫线球一直移动直至到达另一球阀为止，进入另一球阀即完成一次扫油过程。这一过程全程自动化，无需工人手动操作，节省人力成本，提高了扫线效率，另一方面采用扫线球扫线，可减少油的残余，使输油管道清扫干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中发球阀的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中收球阀的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
参照图1至图3，本实用新型的一种电动输油管道清洁装置，包括输油管道100，所述输油管道100，所述输油管道100入口处设置有发球栈200，所述发球栈200包括发球栈体210、设置于所述发球栈体210中的扫线球300和设置于所述发球栈体210侧壁上的发球传感器220，所述扫线球300与所诉输油管道100尺寸匹配，所述发球栈200一侧设置有发球进气阀230和发球排气阀240，所述输油管道100末端设置有收球栈400，所述收球栈400包括收球栈体410、设置于所述收球栈体410上的收球传感器420、连接所述收球栈体410上的收球吹气阀430和收球排气阀440，所述发球传感器220和所述收球传感器420连接中央控制系统，所述中央控制系统控制所述发球进气阀230、发球排气阀240、收球吹气阀430和收球排气阀440。在一次输油完成后，发球传感器220和收球传感器420将探测结果发送给中央控制系统，中央控制系统根据扫线球300的位置打开对应的吹气阀和排气阀：若扫线球300位于发球栈200，则打开发球进气阀230与收球排气阀440；若扫线球300位于收球栈400，则打开收球吹气阀430和发球排气阀240。对应吹气阀吹入的气流将扫线球300推入输油管道100之中并沿输油管道100开始扫油，由于扫线球300与输油管道100尺寸匹配，可将附着于输油管道100内壁上的余油刮扫下来，将输油管道100清扫干净；当扫线球300一直移动直至到达另一球阀为止，进入另一球阀即完成一次扫油过程。这一过程全程自动化，无需工人手动操作，节省人力成本，提高了扫线效率，另一方面采用扫线球300扫线，可减少油的残余，使输油管道100清扫干净。
作为上述技术方案的改进，所述发球栈200与所述输油管道100连接处设置有导向轨道250，所述导向轨道250上设置有过油孔251。导向轨道250的设置是为了使扫线球300沿正确的方向进入输油管道100，导向轨道250上设置过油孔251是为防止导向轨道250阻塞输油管道100，使油的正常运输不受影响。
作为上述技术方案的进一步改进，所述发球栈200和所述收球栈400中皆安装有扫线球栈500，所述扫线球栈500上设置有通孔510。所述扫线球栈500用于固定扫线球300，防止扫线球300在收球栈400中被油冲走，在扫线球栈500中上设置通孔510是为了防止收球栈400阻塞输油管道100，保证了油的正常运输。
进一步，所述扫线球300采用胶体材质，所述扫线球300与所述输油管道100间采取过盈配合。采取胶体材质和过盈配合，可使得扫线球300与输油管道100配个更为紧密，使扫油过程更为彻底，使管道更为清洁，提高了扫油工作的质量。
进一步，所述扫线球300内部设置有强磁体310，所述收球传感器420和发球传感器220包括磁感应器。扫线球300进入收球栈400和发球栈200时，磁感应器可马上探测到强磁体310的存在并将信息传递给中央控制系统。
进一步，所述输油管道100上设置有输油传感器，所述输油传感器连接所述中央控制系统，当输油结束后，输油传感器可将输油停止的信息发送给中央控制系统，使中央控制系统开始进行扫油操作，方便快捷，无需人工操作。输油传感器可采用安装于管道外部的温度传感器或振动传感器，通过温度变化或振动变化探知输油管是否处于输油状态中，也可采用安装于管道内部的流体探测器，探知管道内是否有流动的液体。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种电动输油管道清洁装置，其特征在于：包括输油管道，所述输油管道，所述输油管道入口处设置有发球栈，所述发球栈包括发球栈体、设置于所述发球栈体中的扫线球和设置于所述发球栈体侧壁上的发球传感器，所述扫线球与所诉输油管道尺寸匹配，所述发球栈一侧设置有发球进气阀和发球排气阀，所述输油管道末端设置有收球栈，所述收球栈包括收球栈体、设置于所述收球栈体上的收球传感器、连接所述收球栈体上的收球吹气阀和收球排气阀，所述发球传感器和所述收球传感器连接中央控制系统，所述中央控制系统控制所述发球进气阀、发球排气阀、收球吹气阀和收球排气阀。
2.根据权利要求1所述的电动输油管道清洁装置，其特征在于：所述发球栈与所述输油管道连接处设置有导向轨道，所述导向轨道上设置有过油孔。
3.根据权利要求1所述的电动输油管道清洁装置，其特征在于：所述发球栈和所述收球栈中皆设置有扫线球栈，所述扫线球栈上设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的电动输油管道清洁装置，其特征在于：所述扫线球采用胶体材质，所述扫线球与所述输油管道间采取过盈配合。
5.根据权利要求1所述的电动输油管道清洁装置，其特征在于：所述扫线球内部安装有强磁体，所述收球传感器和发球传感器包括磁感应器。
6.根据权利要求1所述的电动输油管道清洁装置，其特征在于：所述输油管道上设置有输油传感器，所述输油传感器连接所述中央控制系统。
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| CN201921565446.3U CN210876626U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种电动输油管道清洁装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113714226A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-30 | 宁德致恒智能机械有限公司 | 一种自动往复推球系统及实现方法 |
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- 2019-09-19 CN CN201921565446.3U patent/CN210876626U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113714226A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-30 | 宁德致恒智能机械有限公司 | 一种自动往复推球系统及实现方法 |
| CN113714226B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-11-24 | 宁德致恒智能机械有限公司 | 一种自动往复推球系统及实现方法 |
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