CN213068300U - 用于粮食管道的自动取样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粮食管道的自动取样检测装置，所述自动取样检测装置包括：用于与粮食管道相连的取料管，取料管具有入口端和出口端；检测仪器，检测仪器具有检测入口和检测出口，取料管的出口端与检测仪器的检测入口相连通；第一推送件，第一推送件串接在取料管上用于将取料管内的粮食推送至出口端。根据本实用新型的用于粮食管道的自动取样检测装置，通过设置取料管、检测仪器和第一推送件，且第一推送件串接在取料管上用于将取料管内的粮食推送至出口端，免去了人工干预，避免了受工厂环境和本身人为因素干扰的影响，提高了检测精度，满足了样本的客观性和代表性的要求，且结构简单，便于维护，满足了自动化的要求。

Description

用于粮食管道的自动取样检测装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工精度在线取料及检测技术领域，尤其是涉及一种用于粮食管道的自动取样检测装置。

背景技术

相关技术中指出，粮食生产加工工序由清理、砻、碾、抛光、色选等多道工序，各工序需严格把控。受条件制约，目前生产企业对加工工序中样本的取样方式还停留在人工取样、送样，受工厂环境、本身人为因素干扰的影响，无法满足对样本的客观性和代表性的要求。

目前，检验仪器一般放置在地面上使用，当粮食的检验仪器的位置处于在取料口(粮食管道和取料装置)的上方时，取样后的粮食不能靠自身重力流入检验仪器；而经过检验仪器检验后的粮食也不能靠自身重力流入食管道内，需人工干预(目前一般通过容器盛装检验后的物料再手动倾倒到接料斗中，通过接料斗再次流入粮食管道)，目前的操作方法不能满足自动化要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于粮食管道的自动取样检测装置，所述自动取样检测装置可以免去人工干预，提高检测精度。

根据本实用新型的用于粮食管道的自动取样检测装置，包括：用于与粮食管道相连的取料管，所述取料管具有入口端和出口端；检测仪器，所述检测仪器具有检测入口和检测出口，所述取料管的出口端与所述检测仪器的检测入口相连通；第一推送件，所述第一推送件串接在所述取料管上用于将所述取料管内的粮食推送至所述出口端。

根据本实用新型的用于粮食管道的自动取样检测装置，通过设置取料管、检测仪器和第一推送件，且第一推送件串接在取料管上用于将取料管内的粮食推送至出口端，免去了人工干预，避免了受工厂环境和本身人为因素干扰的影响，提高了检测精度，满足了样本的客观性和代表性的要求，且结构简单，便于维护，满足了自动化的要求。

在一些实施例中，所述第一推送件为空气放大器，所述自动取样检测装置还包括：第一气管，所述第一气管的两端分别与气源和所述第一推送件相连。

在一些实施例中，所述第一气管上串接有第一电磁阀。

在一些实施例中，用于粮食管道的自动取样检测装置，还包括：旋风除尘器，所述旋风除尘器串接在所述取料管的出口端与所述检测入口之间，且所述旋风除尘器位于所述检测仪器的顶部。

在一些实施例中，用于粮食管道的自动取样检测装置，还包括：溢料管，所述溢料管并联在所述检测入口和所述检测出口之间。

进一步地，所述取料管为软管，所述取料管的出口端高度高于所述取料管的入口端高度。

进一步地，用于粮食管道的自动取样检测装置，还包括：回料管，所述回料管具有回料入口和回料出口，所述回料入口与所述检测仪器的检测出口相连，所述回料出口连通至所述粮食管道；第二推送件，所述第二推送件串接在所述回料管上用于将所述回料管内的物料推送至所述回料出口。

进一步地，所述第二推送件为空气放大器，所述自动取样检测装置还包括：第二气管，所述第二气管的两端分别与气源和所述第二推送件相连。

更进一步地，所述第二气管上串接有第二电磁阀。

更进一步地，所述回料管为软管，所述回料管的回料出口高度高于所述回料管的回料入口高度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于粮食管道的自动取样检测装置的示意图；

图2是图1中所示的旋风除尘器的示意图；

图3是图2中所示的旋风除尘器的剖视图的示意图；

图4是图2中所示的旋风除尘器的正视图的示意图；

图5是空气放大器的示意图；

图6是图5所示的空气放大器的正视图的示意图；

图7是图5所示的空气放大器的剖视图的示意图。

附图标记：

自动取样检测装置100，

取料管1，入口端11，出口端12，

检测仪器2，检测入口21，检测出口22，

第一推送件3，第一气管4，第一电磁阀5，溢料管6，

回料管7，回料入口71，回料出口72，

第二推送件8，第二气管9，第二电磁阀10，

旋风除尘器200，进料管201，进料筒202，出料筒203，圆锥筒204，

粮食管道300，

空气放大器400，压缩空气流入孔401，引流室402，扩张室403，

气源500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于粮食管道300的自动取样检测装置100，包括：取料管1、检测仪器2和第一推送件3。

具体地，取料管1用于与粮食管道300相连，取料管1具有入口端11和出口端12，粮食从取料管1的入口端11进入，粮食从取料管1的出口端12送出，检测仪器2具有检测入口21和检测出口22，待检测的粮食由检测仪器2的检测入口21进入，检测完成的粮食从检测仪器2的检测出口22出去，取料管1的出口端12与检测仪器2的检测入口21相连通，结构简单，第一推送件3串接在取料管1上用于将取料管1内的粮食推送至出口端12，免去了人工干预，提高了检测精度。

当用于粮食管道300的自动取样检测装置100工作时，首先，与粮食管道300相连的取料管1的入口端11从粮食管道300中取料，粮食管道300与取料管1之间可以设置有取料装置，取料装置用于从粮食管道300内对粮食进行取样，采样的粮食从入口端11进入取料管1内，然后，第一推送件3将取料管1内的粮食推送至出口端12，粮食在第一推送件3的推送下，进入与取料管1的出口端12相连通的检测仪器2的检测入口21，接着，粮食由检测仪器2的检测入口21进入检测仪器2内进行检测，最后，检测完成的粮食由检测出口22出去，自动取样检测装置100在没有人工干预的情况下，完成了自动取样检测，由此，对粮食的取样和检测免去了人工干预，避免了受工厂环境和本身人为因素干扰的影响，满足了样本的客观性和代表性的要求，且结构简单，检测精度高。

根据本实用新型实施例的用于粮食管道300的自动取样检测装置100，通过设置取料管1、检测仪器2和第一推送件3，且第一推送件3串接在取料管1上用于将取料管1内的粮食推送至出口端12，免去了人工干预，避免了受工厂环境和本身人为因素干扰的影响，提高了检测精度，满足了样本的客观性和代表性的要求，且结构简单，便于维护，满足了自动化的要求。

这里需要说明的是，上述取料装置和检测仪器2均为现有技术，是本领域技术人员所知的。

在本实用新型的一个实施例中，第一推送件3为空气放大器400，自动取样检测装置100还包括：第一气管4，第一气管4的两端分别与气源500和第一推送件3相连，气源500产生的气体进入第一气管4，气体经过第一气管4进入第一推送件3内，经过第一推送件3的气体用于推动位于取料管1中的粮食样本，取样管1中的粮食样本被推送至检测仪器2的检测入口，这样，完成了取样的操作步骤。

例如图1所示，第一气管4的上端与第一推送件3相连，第一气管4的下端与气源500相连，取料管1的入口端11高于取料管1的出口端12，取料管1位于第一气管4处的位置较低，此时，取料装置采集的粮食样本易在取料管1位置较低处滞留，无法进入检测仪器2内，当采集的粮食样本需要进入检测仪器2内时，气源500向第一气管4内推送气体，气体随之进入与第一气管4相连的第一推送件3，经过第一推送件3的气体用于推动位于取料管1中的粮食样本，取样管1中的粮食样本被推送至检测仪器2的检测入口，由此，自动取样装置100的结构简单，便于维护，且无需人力干预，就可完成粮食样本向检测仪器2内的推送。

如图7所示，空气放大器400包括压缩空气流入孔401、引流室402和扩张室403。引流室402和扩张室403沿长度方向彼此贯通连接，且引流室402和扩张室403靠近彼此连接位置的内径逐渐缩小，在彼此连接位置处的内径达到最小，压缩空气流入孔401从空气放大器400宽度方向通过输送管路连通至引流室402和扩张室403彼此靠近的位置。气流方向如图7中箭头所示，气源500中的压缩空气经缩空气流入孔401流入引流室402和扩张室403彼此靠近的位置，由于引流室402和扩张室403彼此靠近的位置内径达到最小，因此，在此处空气的流速会达到最大，压强则降至最低，引流室402内被引入的气流(气流中包含粮食物料等)在压强作用下获得向扩张室403移动的动能，进而从扩张室403排出，完成强制排出的功能。

在本实用新型的一些实施例中，第一气管4上串接有第一电磁阀5，第一电磁阀5用于控制第一气管4的通断，从而控制气体对粮食样本的推送，免去了人工干预。

优选地，第一电磁阀5通过软件控制，第一电磁阀5可以与气源500通讯连接，第一电磁阀5还可以与检测仪器2通讯连接。当第一电磁阀5接收到开启的讯号时，第一电磁阀5开启，第一气管4接通，气源500通过第一气管4向第一推送件3输送气体；当第一电磁阀5接收到关闭的讯号时，第一电磁阀5关闭，第一气管4断开，气源500停止向第一推送件3输送气体。这样，省去了对第一电磁阀5的人工控制，简化了自动取样检测装置100的操作步骤。

在本实用新型的一些实施例中，用于粮食管道300的自动取样检测装置100还包括：旋风除尘器200，旋风除尘器200串接在取料管1的出口端12与检测入口21之间，且旋风除尘器200位于检测仪器2的顶部，旋风除尘器200用于清除粮食样本中的杂质。取料管1中的粮食样本由取料管1的出口端12进入旋风除尘器200，经过旋风除尘器200对粮食样本中杂质的清除，粮食样本由旋风除尘器200进入检测入口21，由检测入口21进入检测仪器2内对粮食样本进行检测。因此，使用旋风除尘器200，能够提高检测仪器2对粮食样本的检测精度。

如图2所示，旋风除尘器200包括：位于上端的进料筒202、位于下端的出料筒203以及位于上端的圆柱形结构和下端的圆柱形结构之间的倒立的圆锥筒204。上端的进料筒202水平连接有旋风除尘器200的进料管201，进料管201与取料管1的出口端12相连，同时，在上端的圆柱形结构沿其轴线插入有空心的圆柱体，空心的圆柱体从外贯穿旋风除尘器200的内部。

当夹带粮食的高压强气流从水平设置的旋风除尘器200的进料管201进入上端的进料筒202内时，气体从空心的圆柱体内向上溢出，而粮食在自身重力作用下经过气流均匀分散后流入到倒立的圆锥筒204内，最后经下端的出料筒203流出，使用旋风除尘器200，结构简单，方便维护，降低了自动取样检测装置100的故障率，提高了检测的精度。

参照图1所示，用于粮食管道300的自动取样检测装置100还包括：溢料管6，溢料管6并联在检测入口21和检测出口22之间，溢料管6的上端与检测入口21相连通，溢料管6的下端与检测出口22相连通，溢料管6用于运送未检测的多余的粮食。当检测仪器2内充满粮食样本时，检测入口21关闭，未检测的粮食样本从旋风除尘器200的下端输出，进入溢料管6内，由于溢料管6为竖向安装，因此粮食样本在自身重力的作用下，能够直接进入检测仪器2的出料斗内，免去了人工对未检测的多余的粮食样本的拿取，实现了自动化操作。

例如图1所示，取料管1为软管，取料管1的出口端12高度高于取料管1的入口端11高度，由于出口端12高于入口端11，粮食样本无法依靠自身重力进入旋风除尘器200内，因此，在取料管1的最低处设置第一推动件3，用于推送取料管1内的粮食样本进入旋风除尘器200内。

这里需要说明的是，本实用新型实施例的取料管1的出口端12高度高于取料管1的入口端11高度，在其他实施例中，取料管1的出口端12高度也可以不高于取料管1的入口端11高度。当取料管1的出口端12高度和取料管1的入口端11高度一致时，第一推送件3用于推送取料管1内的粮食样本进入旋风风除尘器200内；当取料管1的出口端12高度低于取料管1的入口端11高度时，第一推送件3用于加快取料管1内的粮食样本向旋风除尘器200流动的速度。因此，本实用新型的具体实施例并不仅限于如图1中所示。

在本实用新型的一些实施例中，用于粮食管道300的自动取样检测装置100还包括：回料管7和第二推送件8。回料管7具有回料入口71和回料出口72，回料入口71与检测仪器2的检测出口22相连，回料出口72连通至粮食管道300，第二推送件8串接在回料管7上用于将回料管7内的物料推送至回料出口72，免去了人工干预，提高了检测精度，满足了自动化的要求。

在一些实施例中，第二推送件8为空气放大器400，自动取样检测装置100还包括：第二气管9，第二气管9的两端分别与气源500和第二推送件8相连，第二气管9的一端与气源500相连，第二气管9的另一端与第二推送件8相连，气源500产生的气体进入第二气管9，气体经过第二气管9进入第二推送件8内，经过第二推送件8的气体用于推动位于回料管7中的粮食样本，回料管7中的粮食样本被推送至回料管7的回料出口72处，粮食样本由回料出口72返回粮食管道300中，这样，完成了回料的操作步骤，避免了粮食的浪费。

如图1所示，第二气管9的上端与气源500相连，第二气管9的下端与第二推送件8相连，回料管7的回料出口72高于回料管7的回料入口71，回料管7位于第二气管9处的位置较低，此时，取料装置采集的粮食样本易在回料管7位置较低处滞留，无法返回粮食管道300内，当采集的粮食样本需要返回粮食管道300内时，气源500向第二气管9内推送气体，气体随之进入与第二气管9相连的第二推送件8，经过第二推送件8的气体用于推动位于回料管7中的粮食样本，回料管7中的粮食样本被推送至回料出口72，由此，自动取样装置100的结构简单，便于维护，且无需人力干预，就可完成粮食样本向粮食管道300内的推送。

在本实用新型的一些实施例中，第二气管9上串接有第二电磁阀10，第二电磁阀10用于控制第二气管9的通断，从而控制气体对粮食样本的推送，免去了人工干预，节省了人力。

优选地，第二电磁阀10通过软件控制，第二电磁阀10可以与气源500通讯连接，第二电磁阀10还可以与检测仪器2通讯连接。当第二电磁阀10接收到开启的讯号时，第二电磁阀10开启，第二气管9接通，气源500通过第二气管9向第二推送件8输送气体；当第二电磁阀10接收到关闭的讯号时，第二电磁阀10关闭，第二气管9断开，气源500停止向第二推送件8输送气体。这样，省去了对第二电磁阀10的人工控制，简化了自动取样检测装置100的操作步骤。

例如图1所示，回料管7为软管，回料管7的回料出口72高度高于回料管7的回料入口71高度，由于回料出口72高于回料入口71，粮食样本无法依靠自身重力返回粮食管道300内，因此，在回料管7的最低处设置第二推送件8，用于推送回料管7内的粮食样本返回粮食管道300内。

这里需要说明的是，本实用新型实施例的回料管7的回料出口72高度高于回料管7的回料入口71高度，在其他实施例中，回料管7的回料出口72高度也可以不高于回料管7的回料入口71高度。当回料管7的回料出口72高度和回料管7的回料入口71高度一致时，第二推送件8用于推送回料管7内的粮食样本返回粮食管道300内；当回料管7的回料出口72高度低于回料管7的回料入口71高度时，第二推送件8用于加快回料管7内的粮食样本向粮食管道300流动的速度。因此，本实用新型的具体实施例并不仅限于如图1中所示。

下面将参考图1-图7描述根据本实用新型一个具体实施例的用于粮食管道300的自动取样检测装置100。

如图1所示，用于粮食管道300的自动取样检测装置100包括：粮食管道300、取料管1、检测仪器2、第一推送件3、旋风除尘器200、第一气管4、第一电磁阀5、溢料管6、回料管7、第二推送件8、第二气管9和第二电磁阀10。取料管1、溢料管6、回料管7与之相连的零部件均用卡箍连接。旋风除尘器200与进料管201、进料管201与检测仪器2之间用螺栓连接，气源500与第一电磁阀5和第二电磁阀10、第一电磁阀5与第一气管4、第二电磁阀10与第二气管9之间直插接头密封连接。

取料管1从粮食管道300取料后，粮食通过自身重力溜进取料管1内，第一电磁阀5通过软件控制，从气源500获取压缩气体，通过第一气管4向第一推送件3中输送气体，粮食在气流推动下，从低处向高处的旋风除尘器200内流动，旋风除尘器200将快速流动的粮食降速并螺旋下降至进料管201内，通过进料管201进入检测仪器2内进行检测。当粮食取到化验标准量时，多余的粮食通过溢料管6溢出后进入出料斗，与检测仪器2出来的粮食汇合，进入回料管7，第二电磁阀10通过软件控制，从气源500获取压缩气体，通过第二气管9向第二推送件8中输送气体，粮食在气流推动下，通过回料管7再次进入粮食管道300。

由于回料管7的出口端12高度高于回料管7的入口端11高度，靠粮食自身的重力不能回流到粮食管道300，只有通过第二电磁阀10控制第二推送件8实现将粮食从低处运输到高处，完成检测系统的一个循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，包括：

用于与粮食管道相连的取料管，所述取料管具有入口端和出口端；

检测仪器，所述检测仪器具有检测入口和检测出口，所述取料管的出口端与所述检测仪器的检测入口相连通；

第一推送件，所述第一推送件串接在所述取料管上用于将所述取料管内的粮食推送至所述出口端。

2.根据权利要求1所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述第一推送件为空气放大器，所述自动取样检测装置还包括：第一气管，所述第一气管的两端分别与气源和所述第一推送件相连。

3.根据权利要求2所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述第一气管上串接有第一电磁阀。

4.根据权利要求2所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，还包括：旋风除尘器，所述旋风除尘器串接在所述取料管的出口端与所述检测入口之间，且所述旋风除尘器位于所述检测仪器的顶部。

5.根据权利要求3所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，还包括：溢料管，所述溢料管并联在所述检测入口和所述检测出口之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述取料管为软管，所述取料管的出口端高度高于所述取料管的入口端高度。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，还包括：

回料管，所述回料管具有回料入口和回料出口，所述回料入口与所述检测仪器的检测出口相连，所述回料出口连通至所述粮食管道；

第二推送件，所述第二推送件串接在所述回料管上用于将所述回料管内的物料推送至所述回料出口。

8.根据权利要求7所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述第二推送件为空气放大器，所述自动取样检测装置还包括：第二气管，所述第二气管的两端分别与气源和所述第二推送件相连。

9.根据权利要求8所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述第二气管上串接有第二电磁阀。

10.根据权利要求7所述的用于粮食管道的自动取样检测装置，其特征在于，所述回料管为软管，所述回料管的回料出口高度高于所述回料管的回料入口高度。

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