CN210172133U - 一种输气管道收发球筒压力平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输气管道收发球筒压力平衡装置，该装置包括：快开盲板，其设于收发球筒的大端的端面上；清管球，其设于所述收发球筒的内部；压力平衡管，其设于所述收发球筒的大端和小端之间，且通过第一法兰嘴与所述收发球筒的大端连接，通过第二法兰嘴与所述收发球筒的小端连接；第八手动球阀，其设于所述第一法兰管嘴和所述第二法兰管嘴之间的压力平衡管上。本实用新型的有益效果为：在收发球筒的大端和小端之间增设压力平衡管，实现收发球筒大端和小端之间的压力平衡，在发球作业中使清管球可以完全推到位；在收球作业中使清管球前后不再存在压差，避免打开快开盲板时清管球喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及输气管道技术领域，具体而言，涉及一种输气管道收发球筒压力平衡装置。
背景技术
传统输气管道收发球筒在执行发球作业时，其流程图如图3所示，具体操作步骤为：1、关闭第二电动球阀、第三电动球阀、第三手动截止阀和第三手动球阀，打开第一电动球阀、第四手动球阀、第四手动截止阀和第五手动球阀；2、打开第一手动截止阀和第一手动球阀放空收发球筒内的天然气；3、观察收发球筒上压力变送器的数值，收发球筒内压力达到大气压力后，打开第一手动球阀和第一手动截止阀向收发球筒内注入氮气，对收发球筒内的天然气进行置换；4、置换完毕后，关闭第一手动截止阀、第一手动球阀、第二手动截止阀和第二手动球阀，打开快开盲板，将清管球由收发球筒的大端推入小端即图3中虚线框位置，关闭快开盲板；5、打开第三手动截止阀、第三手动球阀和第三电动球阀，待清管球两侧压力平衡后，打开第三电动球阀，关闭第三手动截止阀和第三手动球阀，打开第二电动球阀。此时收发球筒大端压力逐渐升高，清管球前后形成压差，由于压力作用，清管球开始向下游管道前进，观察清管指示器显示清管球通过后，发球作业完成。在上述步骤4过程中，由于收发球筒的大端和小端之前缺少压力平衡装置，将清管球推入收发球筒的小端时，清管球与第二电动球阀之间的气体无法排出，在这种情况下，清管球很难推到指定位置，清管球尾部与收发球筒间无法形成密封，步骤5过程中，虽然收发球筒大端压力逐渐升高，但清管球前后无法形成压差，导致无法发送清管球。
传统输气管道收发球筒在执行收球作业时，其流程图如图4所示，具体操作步骤为：1、打开第二电动球阀和第三电动球阀，关闭第一电动球阀、第四手动球阀、第四手动截止阀和第五手动球阀；2、观察清管指示器显示清管球通过后，打开第一电动球阀、第四手动球阀、第四手动截止阀和第五手动球阀，待清管球两侧压力平衡后，打开第一电动球阀，关闭第四手动球阀、第四手动截止阀和第五手动球阀，关闭第二电动球阀和第三电动球阀；3、打开第一手动截止阀和第一手动球阀放空收发球筒内的天然气；4、读取收发球筒上压力变送器的数值，收发球筒内压力达到大气压力后，打开第二手动截止阀和第二手动球阀向收发球筒内注入氮气，对收发球筒内天然气进行置换；5、置换完毕后，关闭第一手动截止阀、第一手动球阀、第二手动截止阀和第二手动球阀，打开第六手动球阀、第一手动排污阀、第七手动球阀和第二手动排污阀对收发球筒进行排污处理；6、排污完成后，打开快开盲板取出清管球及杂物；7、如收发球筒需要水洗，则打开第二手动截止阀和第二手动球阀向收发球筒内注入清水进行水洗，水洗完毕后关闭快开盲板，收球作业完成。在上述步骤2过程中，清管球会由于压力作用，落入如图4所示的收发球筒中虚线框的位置。但部分工况下，由于清管清出的杂物过多，清管球可能会卡在如图4阴影位置处。在这种情况下，进行步骤3对收发球筒内天然气放空时，由于清管球尾部与收发球筒间形成密封，导致清管球与第二电动球阀之间的天然气无法排出。执行步骤6打开快开盲板后，由于清管球前后的压差作用，清管球将被喷出收发球筒，对操作人员造成伤害或对周围设施造成损坏。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种输气管道收发球筒压力平衡装置，解决收发球筒发球过程中清管球推不到位以及收发球筒收球过程中清管球喷出的问题。
本实用新型提供了一种输气管道收发球筒压力平衡装置，该装置包括：
快开盲板，其设于收发球筒的大端的端面上；
清管球，其设于所述收发球筒的内部；
压力平衡管，其设于所述收发球筒的大端和小端之间，且通过第一法兰嘴与所述收发球筒的大端连接，通过第二法兰嘴与所述收发球筒的小端连接；
第八手动球阀，其设于所述第一法兰管嘴和所述第二法兰管嘴之间的压力平衡管上。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一法兰管嘴与所述收发球筒的大端焊接连接，所述第二法兰管嘴与所述收发球筒的小端焊接连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述收发球筒的大端设有压力变送器。
作为本实用新型的进一步改进，当所述收发球筒执行发球作业时，所述收发球筒与下游系统连接的管道上设有清管指示器；当所述收发球筒执行收球作业时，所述收发球筒的小端设有清管指示器。
作为本实用新型的进一步改进，还包括第二电动球阀，其设于所述收发球筒的小端和所述下游系统连接的管道上以及设于所述收发球筒的小端和上游系统连接的管道上。
作为本实用新型的进一步改进，所述收发球筒的大端依次通过第一手动球阀和第一手动截止阀与放空系统连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述收发球筒的大端依次通过第二手动球阀和第二手动截止阀与水氮注入口连接。
作为本实用新型的进一步改进，当所述收发球筒执行收球作业时，所述收发球筒的小端依次通过第六手动球阀和第一手动排污阀与排污系统连接；所述收发球筒的大端依次通过第七手动球阀和第二手动排污阀与排污系统连接。
作为本实用新型的进一步改进，还包括站内系统，所述站内系统分为两条支路，一条支路与所述收发球筒的大端连接；当所述收发球筒执行发球作业时，另一条支路与所述第二电动球阀和所述下游系统之间的管道连接；当所述收发球筒执行收球作业时，另一条支路与所述第二电动球阀和所述上游系统之间的管道连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述一条支路上设有第三手动截止阀、第三手动球阀和第三电动球阀，所述第三手动截止阀和所述第三手动球阀串联连接并与所述第三电动球阀并联设置；所述另一条上支路设有第一电动球阀、第四手动球阀、第四手动截止阀和第五手动球阀，所述第四手动球阀、所述第四手动截止阀和所述第五手动球阀依次串联连接并与所述第一电动球阀并联设置。
本实用新型的有益效果为：在收发球筒的大端和小端之间增设压力平衡管，实现收发球筒大端和小端之间的压力平衡，在发球作业中使清管球可以完全推到位；在收球作业中使清管球前后不再存在压差，避免打开快开盲板时清管球喷出。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种输气管道收发球筒压力平衡装置发球作业过程结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种输气管道收发球筒压力平衡装置收球作业过程结构示意图；
图3为传统输气管道收发球筒压力平衡装置发球作业过程结构示意图；
图4为传统输气管道收发球筒压力平衡装置收球作业过程结构示意图。
图中，
1、快开盲板；2、压力变送器；3、收发球筒；4、放空系统；5、第一手动截止阀；6、第一手动球阀；7、水氮注入口；8、第二手动截止阀；9、第二手动球阀；10、第三手动截止阀；11、第三手动球阀；12、清管球；13、第一电动球阀；14、清管指示器；15、下游系统；16、第四手动球阀；17、第四手动截止阀；18、第五手动球阀；19、站内系统；20、第二电动球阀；21、第三电动球阀；22、上游系统；23、第六手动球阀；24、第一手动排污阀；25、排污系统；26、第七手动球阀；27、第二手动排污阀；28、第一法兰管嘴；29、第二法兰管嘴；30、第八手动球阀。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-2，本实用新型实施例所述的是一种输气管道收发球筒压力平衡装置，该装置包括：
快开盲板1，其设于收发球筒3的大端的端面上；
清管球12，其设于收发球筒3的内部；
压力平衡管，其设于收发球筒3的大端和小端之间，且通过第一法兰嘴28与收发球筒3的大端连接，通过第二法兰嘴29与收发球筒3的小端连接；
第八手动球阀30，其设于第一法兰管嘴28和第二法兰管嘴29之间的压力平衡管上。
进一步的，第一法兰管嘴28与收发球筒3的大端焊接连接，第二法兰管嘴29与收发球筒3的小端焊接连接。
进一步的，收发球筒3的大端设有压力变送器2。
进一步的，当收发球筒3执行发球作业时，收发球筒3与下游系统15连接的管道上设有清管指示器14；当收发球筒3执行收球作业时，收发球筒3的小端设有清管指示器14。
进一步的，还包括第二电动球阀20，其设于收发球筒3的小端和下游系统15连接的管道上以及设于收发球筒3的小端和上游系统22连接的管道上。
进一步的，收发球筒3的大端依次通过第一手动球阀6和第一手动截止阀5与放空系统4连接。
进一步的，收发球筒3的大端依次通过第二手动球阀9和第二手动截止阀8与水氮注入口7连接。
进一步的，当收发球筒3执行收球作业时，收发球筒3的小端依次通过第六手动球阀23和第一手动排污阀24与排污系统25连接；收发球筒3的大端依次通过第七手动球阀26和第二手动排污阀27与排污系统25连接。
进一步的，还包括站内系统19，站内系统19分为两条支路，一条支路与收发球筒3的大端连接；当收发球筒3执行发球作业时，另一条支路与第二电动球阀20和下游系统15之间的管道连接；当收发球筒3执行收球作业时，另一条支路与第二电动球阀20和上游系统22之间的管道连接。
进一步的，一条支路上设有第三手动截止阀10、第三手动球阀11和第三电动球阀21，第三手动截止阀10和第三手动球阀11串联连接并与第三电动球阀21并联设置；另一条支路上设有第一电动球阀13、第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18，第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18依次串联连接并与第一电动球阀13并联设置。
本实用新型所述输气管道收发球筒平衡装置的工作原理为：在收发球筒3的大端和小端之间增设一个压力平衡管，并通过第八手动球阀30实现收发球筒3的大端和小端之间的连通，实现二者之间的压力平衡。
实施例1
当收发球筒3执行发球操作时，所述输气管道收发球筒平衡装置的具体使用方法为：(1)关闭第二电动球阀20、第三电动球阀21、第三手动截止阀10和第三手动球阀11，打开第一电动球阀13、第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18；(2)打开第一手动截止阀5和第一手动球阀6放空收发球筒内的天然气；(3)观察收发球筒3上压力变送器2的数值，收发球筒3内压力达到大气压力后，打开第一手动球阀6和第一手动截止阀5向收发球筒3内注入氮气，对收发球筒3内的天然气进行置换；(4)置换完毕后，关闭第一手动截止阀5、第一手动球阀6、第二手动截止阀8、第二手动球阀9和第八手动球阀30，打开快开盲板1，将清管球12由收发球筒3的大端推入小端即图3中虚线框位置，关闭快开盲板1；(5)打开第三手动截止阀10、第三手动球阀11和第三电动球阀21，待清管球12两侧压力平衡后，打开第三电动球阀21，关闭第三手动截止阀10和第三手动球阀11，打开第二电动球阀20。此时收发球筒3的大端压力逐渐升高，清管球12前后形成压差，由于压力作用，清管球12开始向下游管道前进，观察清管指示器14显示清管球12通过后，发球作业完成。
实施例2
当收发球筒3执行收球操作时，所述输气管道收发球筒平衡装置的具体使用方法为：(1)打开第二电动球阀20和第三电动球阀21，关闭第一电动球阀13、第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18；(2)观察清管指示器14显示清管球12通过后，打开第一电动球阀13、第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18，待清管球12两侧压力平衡后，打开第一电动球阀13，关闭第四手动球阀16、第四手动截止阀17和第五手动球阀18，关闭第二电动球阀20和第三电动球阀21；(3)打开第一手动截止阀5、第一手动球阀6和第八手动球阀30放空收发球筒3内的天然气；(4)读取收发球筒3上压力变送器2的数值，收发球筒3内压力达到大气压力后，打开第二手动截止阀8和第二手动球阀9向收发球筒3内注入氮气，对收发球筒3内天然气进行置换；(5)置换完毕后，关闭第一手动截止阀5、第一手动球阀6、第二手动截止阀8和第二手动球阀9，打开第六手动球阀23、第一手动排污阀24、第七手动球阀26和第二手动排污阀27对收发球筒3进行排污处理；(6)排污完成后，打开快开盲板1取出清管球12及杂物；(7)如收发球筒3需要水洗，则打开第二手动截止阀8和第二手动球阀9向收发球筒3内注入清水进行水洗，水洗完毕后关闭快开盲板1，收球作业完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，包括：
快开盲板(1)，其设于收发球筒(3)的大端的端面上；
清管球(12)，其设于所述收发球筒(3)的内部；
压力平衡管，其设于所述收发球筒(3)的大端和小端之间，且通过第一法兰管嘴(28)与所述收发球筒(3)的大端连接，通过第二法兰管嘴(29)与所述收发球筒(3)的小端连接；
第八手动球阀(30)，其设于所述第一法兰管嘴(28)和所述第二法兰管嘴(29)之间的压力平衡管上。
2.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，所述第一法兰管嘴(28)与所述收发球筒(3)的大端焊接连接，所述第二法兰管嘴(29)与所述收发球筒(3)的小端焊接连接。
3.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，所述收发球筒(3)的大端设有压力变送器(2)。
4.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，当所述收发球筒(3)执行发球作业时，所述收发球筒(3)与下游系统(15)连接的管道上设有清管指示器(14)；当所述收发球筒(3)执行收球作业时，所述收发球筒(3)的小端设有清管指示器(14)。
5.根据权利要求4所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，还包括第二电动球阀(20)，其设于所述收发球筒(3)的小端和所述下游系统(15)连接的管道上以及所述收发球筒(3)的小端和上游系统(22)连接的管道上。
6.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，所述收发球筒(3)的大端依次通过第一手动球阀(6)和第一手动截止阀(5)与放空系统(4)连接。
7.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，所述收发球筒(3)的大端依次通过第二手动球阀(9)和第二手动截止阀(8)与水氮注入口(7)连接。
8.根据权利要求1所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，当所述收发球筒(3)执行收球作业时，所述收发球筒(3)的小端依次通过第六手动球阀(23)和第一手动排污阀(24)与排污系统(25)连接；所述收发球筒(3)的大端依次通过第七手动球阀(26)和第二手动排污阀(27)与排污系统(25)连接。
9.根据权利要求5所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，还包括站内系统(19)，所述站内系统(19)分为两条支路，一条支路与所述收发球筒(3)的大端连接；当所述收发球筒(3)执行发球作业时，另一条支路与所述第二电动球阀(20)和所述下游系统(15)之间的管道连接；当所述收发球筒(3)执行收球作业时，另一条支路与所述第二电动球阀(20)和所述上游系统(22)之间的管道连接。
10.根据权利要求9所述的输气管道收发球筒压力平衡装置，其特征在于，所述一条支路上设有第三手动截止阀(10)、第三手动球阀(11)和第三电动球阀(21)，所述第三手动截止阀(10)和所述第三手动球阀(11)串联连接并与所述第三电动球阀(21)并联设置；所述另一条支路上设有第一电动球阀(13)、第四手动球阀(16)、第四手动截止阀(17)和第五手动球阀(18)，所述第四手动球阀(16)、所述第四手动截止阀(17)和所述第五手动球阀(18)依次串联连接并与所述第一电动球阀(13)并联设置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333409A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种全自动清管发球装置及其使用方法 |
| CN114011816A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 双良硅材料(包头)有限公司 | 一种单晶炉排气管路自清洁系统及其装置 |
| CN114769243A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-22 | 上海燃气工程设计研究有限公司 | 高压天然气管道临时清管装置 |
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