CN114769243A - 高压天然气管道临时清管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压天然气管道临时清管方法，包括以下步骤：将所述清管发球管与所述发球设施管连通，将所述清管收球管与所述收球设施管连通；关闭所述第一隔离阀、所述第二隔离阀，打开所述第三隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀；将清管器装入所述清管发球筒，打开所述第五隔离阀；所述清管器通过所述高压天然气管道后，关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀，打开所述第一隔离阀、所述第二隔离阀；将所述清管发球管与所述发球设施管分离，所述清管收球管与所述收球设施管分离。本发明解决了城市用地紧张的问题，能够充分对高压天然气管道进行清管作业，保障了高压天然气管道的安全。
Description
技术领域
本发明涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种高压天然气管道临时清管方法。
背景技术
根据TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则-公用管道》和TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则-长输(油气)管道》规范要求，在役高压燃气管道需要进行年度检查、全面检查和合乎使用评价，全面检验方法包括内检测。另外，根据管道完整性管理要求，应在建设期考虑高压燃气管道的内检测可行性，保证高压燃气管道投产运行后可实施内检测。因此，高压燃气管道设计时应考虑内检测，一般情况下需要在管道上游建设管道发球设施，下游建设清管收球设施，利用带内检测的清管器进行在线内检测。
随着城市化进程的发展，城市用地越来越紧张，高压管道上下游缺少用地指标，征地困难，不具备建设清管收发球设施条件。
因此，本领域的技术人员致力于提供一种高压天然气管道临时清管方法，利用有限的场地条件，实现对天然气管道的临时清管操作。
发明内容
有鉴于现有技术上的缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何提供一种能够对天然气管道进行临时清管的清管方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种高压天然气管道临时清管方法，所述高压天然气管道的上游和下游分别设有第一阀门井和第二阀门井，所述高压天然气管道在所述第一阀门井内设有第一隔离阀，所述高压天然气管道在所述第二阀门井内设有第二隔离阀，所述第一阀门井内的所述高压天然气管道位于所述第一隔离阀的下游连接有发球设施管，所述发球设施管上设有第三隔离阀；所述第二阀门井内的所述高压天然气管道位于所述第二隔离阀的上游连接有收球设施管，所述收球设施管上设有第四隔离阀；还包括临时发球撬和临时收球撬，所述临时发球撬包括清管发球筒、第五隔离阀、清管发球管，所述清管发球筒的出口依次与所述第五隔离阀、所述清管发球管连接，所述临时收球撬包括清管收球筒、第六隔离阀、清管收球管，所述清管收球筒的出口依次与所述第六隔离阀、所述清管收球管连接，所述清管方法包括以下步骤：
将所述临时发球撬转运至所述第一阀门井位置，将所述临时收球撬转运至所述第二阀门井位置，将所述清管发球管与所述发球设施管连通，将所述清管收球管与所述收球设施管连通；
关闭所述第一隔离阀、所述第二隔离阀，打开所述第三隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀；
将清管器装入所述清管发球筒，打开所述第五隔离阀；
所述清管器通过所述高压天然气管道后，关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀，打开所述第一隔离阀、所述第二隔离阀；
将所述清管发球管与所述发球设施管分离，所述清管收球管与所述收球设施管分离。
进一步地，根据所述清管收球筒的位置指示仪，判断所述清管器是否通过所述高压天然气管道。
进一步地，还包括在关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀后，对所述清管发球筒和所述清管收球筒泄压。
进一步地，还包括在关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀后，对所述临时发球撬和所述临时收球撬吹扫。
进一步地，清管前，所述清管发球筒内的压力大于所述清管收球筒内的压力。
进一步地，所述第一阀门井和所述第二阀门井内分别设有可燃气体检测探头，还包括对所述第一阀门井和所述第二阀门井内的可燃气体进行检测。
进一步地，所述第三隔离阀为法兰连接的球阀，所述清管发球管与所述发球设施管通过法兰连接。
进一步地，所述第四隔离阀为法兰连接的球阀，所述清管收球管与所述收球设施管通过法兰连接。
优选地，所述第一隔离阀、所述第二隔离阀、所述第三隔离阀、所述第四隔离阀、所述第五隔离阀、所述第六隔离阀为手动球阀。
优选地，所述第一阀门井和所述第二阀门井设在城市绿化带区域。
本发明至少具有如下有益技术效果：
本发明提供的高压天然气管道临时清管方法，利用城市绿化带等区域建设地下阀门井和临时清管设施，对高压天然气管道进行清管，有效解决了城市用地紧张的问题，有充分的时间对高压天然气管道进行定期清管作业，保证了清管作业的全面实施，保障了高压天然气管道的安全。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的临时发球设施流程图；
图2是本发明的临时收球设施流程图；
图3是本发明的清管方法流程图。
其中，
10-高压天然气管道，11-第一隔离阀，12-第二隔离阀；
20-发球设施管，21-第三隔离阀，22-清管发球筒，23-第五隔离阀，24-清管发球管；
30-收球设施管，31-第四隔离阀，32-清管收球筒，33-第六隔离阀，34-清管收球管；
40-发球撬口支管连接管，41-第七隔离阀，42-第九隔离阀，43-发球撬口支管；
50-收球撬口支管连接管，51-第八隔离阀，52-第十隔离阀，53-收球撬口支管；
60-放散管。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
本发明提供了一种高压天然气管道临时清管方法，用于对高压天然气管道的定期清管检查。
如图1和图2所示，在本实施例的高压天然气管道临时清管方法中，高压天然气管道10出站后埋地敷设，在高压天然气管道10的上游和下游分别设有第一阀门井和第二阀门井。在上游的第一阀门井内，高压天然气管道10上安装有第一隔离阀11；在第一隔离阀11的下游，高压天然气管道10上连接有支管，即发球设施管20，发球设施管20的端部连接有第三隔离阀21。在下游的第二阀门井内，高压天然气管道10上设有第二隔离阀12；在第二隔离阀12的上游，高压天然气管道10上连接有支管，即收球设施管30，收球设施管30的端部连接有第四隔离阀31。
第一阀门井和第二阀门井根据市政规划用地设置，通常可以设置在绿化带内。在第一阀门井和第二阀门井内，发球设施管20与第三隔离阀21、收球设施管30与第四隔离阀31为永久设置，在对高压天然气管道10清管时，与外部的清管管道连接。为了便于连接，第三隔离阀21和第四隔离阀31为法兰连接的球阀。为了保证安全，在第三隔离阀21、第四隔离阀31与高压天然气管道10之间还各自设有一个焊接连接的球阀。
如图1所示，本实施例还包括发球装置，发球装置包括清管发球筒22、第五隔离阀23、清管发球管24，清管发球筒22的出口与第五隔离阀23、清管发球管24依次连接，清管发球管24的另一端在清管作业时与第三隔离阀21连接。
如图2所示，本实施例还包括收球装置，收球装置包括清管收球筒32、第六隔离阀33、清管收球管34，清管收球筒32的出口与第六隔离阀33、清管收球管34依次连接，清管收球管34的另一端在清管作业时与第四隔离阀31连接。
第五隔离阀23、第六隔离阀33均为焊接连接的球阀，为了保证安全，在清管发球管24和清管收球管34还各自设有一个焊接连接的球阀。
清管发球筒22与清管收球筒32具有相同的结构，因其使用位置的不同而区分为发球筒和收球筒。清管发球筒22和清管收球筒32上均设有压力指示仪和位置指示仪，用于显示筒内的压力，以及指示是否有清管器通过。清管发球筒22内的清管器在压差的作用下，能够被推出，并在管道内移动，对管道进行清管。
本实施例中，发球设施管20、清管发球管24、收球设施管30、清管收球管34的管径与高压天然气管道10的管径相同。
清管发球筒22及清管发球管24上设有放散管60，清管发球筒22上设有排污管；清管收球筒32及清管收球管34上也设有放散管60，清管收球筒32上也设有排污管。放散管60上还设有安全释放阀，通过放散管60和排污管实现了对发球装置和收球装置的维护和安全保护。
发球装置集中在临时发球撬上，与外部留有管道接口；收球装置集中在临时收球撬上，与外部留有管道接口。在需要进行清管作业时，将临时发球撬移动至第一阀门井附近，将临时收球撬移动至第二阀门井附近，即可进行清管作业。
为了保证安全，在第一阀门井和第二阀门井内还分别设有可燃气体泄露检测探头，阀门井附近设置摄像头监控。在上下游阀门井附近还分别设有可燃气体报警器、视频监控系统、供电系统及RTU设备。
如图3所示，本实施例的高压天然气管道临时清管方法，具体包括以下步骤：
将临时发球撬转运至第一阀门井位置，将临时收球撬转运至第二阀门井位置，将清管发球管24与发球设施管20连通，将清管收球管34与收球设施管30连通；
关闭第一隔离阀11、第二隔离阀12，打开第三隔离阀21、第四隔离阀31、第六隔离阀33；
将清管器装入清管发球筒22，打开第五隔离阀23；
清管器通过高压天然气管道10后，关闭第三隔离阀21、第五隔离阀23、第四隔离阀31、第六隔离阀33，打开第一隔离阀11、第二隔离阀12；本步骤中，根据清管收球筒32的位置指示仪，判断清管器是否通过高压天然气管道10；
将清管发球管24与发球设施管20分离，清管收球管34与收球设施管30分离。
在关闭第三隔离阀21、第五隔离阀23、第四隔离阀31、第六隔离阀33后，对清管发球筒22和清管收球筒32泄压，并对临时发球装置和收球装置进行吹扫。
清管作业中，通过第一阀门井和第二阀门井内的可燃气体检测探头，对第一阀门井和第二阀门井内的可燃气体进行检测，判断是否发生天然气泄露，保证作业时的安全。
为了保证清管发球筒22内有足够的压差，在一些实施例中，在第一阀门井内，高压天然气管道10位于第一隔离阀11的上游还连接有发球撬口支管连接管40，发球撬口支管连接管40上设有第七隔离阀41。在清管发球筒22上还设有发球撬口支管43，发球撬口支管43上设有第九隔离阀42。第七隔离阀41为法兰连接的球阀，发球撬口支管43能够与第七隔离阀41连接。清管发球作业时，第一隔离阀11关闭，第七隔离阀41和第九隔离阀42打开，利用上游天然气压力把清管发球撬内的清管器推出。相应地，在第二阀门井内，高压天然气管道10位于第二隔离阀12的下游还连接有收球撬口支管连接管50，收球撬口支管连接管50上设有第八隔离阀51。在清管收球筒32上还设有收球撬口支管53，收球撬口支管53上设有第十隔离阀52。第八隔离阀51为法兰连接的球阀，收球撬口支管53能够与第八隔离阀51连接。清管收球作业时，第二隔离阀12关闭，第八隔离阀51和第十隔离阀52打开，上游天然气通过清管收球撬和收球撬口支管连接管50进入下游。发球撬口支管连接管40、收球撬口支管连接管50的管径均小于高压天然气管道10的管径。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高压天然气管道临时清管方法，所述高压天然气管道的上游和下游分别设有第一阀门井和第二阀门井，所述高压天然气管道在所述第一阀门井内设有第一隔离阀，所述高压天然气管道在所述第二阀门井内设有第二隔离阀，所述第一阀门井内的所述高压天然气管道位于所述第一隔离阀的下游连接有发球设施管，所述发球设施管上设有第三隔离阀；所述第二阀门井内的所述高压天然气管道位于所述第二隔离阀的上游连接有收球设施管，所述收球设施管上设有第四隔离阀；还包括临时发球撬和临时收球撬，所述临时发球撬包括清管发球筒、第五隔离阀、清管发球管，所述清管发球筒的出口依次与所述第五隔离阀、所述清管发球管连接，所述临时收球撬包括清管收球筒、第六隔离阀、清管收球管，所述清管收球筒的出口依次与所述第六隔离阀、所述清管收球管连接，其特征在于，所述清管方法包括以下步骤：
将所述临时发球撬转运至所述第一阀门井位置，将所述临时收球撬转运至所述第二阀门井位置，将所述清管发球管与所述发球设施管连通，将所述清管收球管与所述收球设施管连通；
关闭所述第一隔离阀、所述第二隔离阀，打开所述第三隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀；
将清管器装入所述清管发球筒，打开所述第五隔离阀；
所述清管器通过所述高压天然气管道后，关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀，打开所述第一隔离阀、所述第二隔离阀；
将所述清管发球管与所述发球设施管分离，所述清管收球管与所述收球设施管分离。
2.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，根据所述清管收球筒的位置指示仪，判断所述清管器是否通过所述高压天然气管道。
3.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，还包括在关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀后，对所述清管发球筒和所述清管收球筒泄压。
4.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，还包括在关闭所述第三隔离阀、所述第五隔离阀、所述第四隔离阀、所述第六隔离阀后，对所述临时发球撬和所述临时收球撬吹扫。
5.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，清管前，所述清管发球筒内的压力大于所述清管收球筒内的压力。
6.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，所述第一阀门井和所述第二阀门井内分别设有可燃气体检测探头，还包括对所述第一阀门井和所述第二阀门井内的可燃气体进行检测。
7.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，所述第三隔离阀为法兰连接的球阀，所述清管发球管与所述发球设施管通过法兰连接。
8.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，所述第四隔离阀为法兰连接的球阀，所述清管收球管与所述收球设施管通过法兰连接。
9.如权利要求8所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，所述第一隔离阀、所述第二隔离阀、所述第三隔离阀、所述第四隔离阀、所述第五隔离阀、所述第六隔离阀为手动球阀。
10.如权利要求1所述的高压天然气管道临时清管方法，其特征在于，所述第一阀门井和所述第二阀门井设在城市绿化带区域。
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