CN209124553U - 清管器接收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天然气集输站场设备领域，具体涉及清管器接收系统，包括发送筒，接收筒，集输管道，发送筒平衡管道，接收筒平衡管道，发送筒放空管道，接收筒放空和排污管道；在接收筒球阀与集输管道之间设置第一球阀，发送筒球阀与集输管道之间设置第二球阀；所述接收筒球阀与第一球阀之间的第一管道与接收筒平衡管道之间设置第一平衡阀，所述第一管道与接收筒放空管道之间设置第一放空阀；所述发送筒球阀与第二球阀之间的第二管道与发送筒平衡管道之间设置第二平衡阀，所述第二管道与发送放空管道之间设置第二放空阀。本实用新型在打开清管收发筒快开盲板前对清管收发筒实现双阀截断，并实施双阀间放空泄压，可在双阀间形成零压段，减少清管收发筒球阀内漏和筒内带压对打开盲板和装卸清管器操作的影响，确保生产现场安全。

Description

清管器接收系统

技术领域

本实用新型属于天然气集输站场设备领域，具体涉及清管器收发系统。

背景技术

天然气输送过程中，为了提高管道输送效率，降低输气压差，清除管道内的杂物凝聚物和沉积物；隔离、置换气体或进行管道内壁智能检测，需进行清管作业。

清管系统是为清除管内凝聚物和沉积物，隔离、置换或进行管道在线检测的全套设备。其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器及清管器示踪仪等。

现使用的清管器接收系统如图1所示，其包括：发送筒⑨，接收筒⑿，集输管道，附属管道；

发送筒球阀①与集输管道之间的管道和站内来气管道之间设置出站阀②；出站阀与站内来气管道之间的管道和发送筒之间管道上设置发送平衡阀③，发送平衡阀与出站阀与站内来气管道之间的管道构成发送平衡管道；发送筒上还设置去火炬的放空管道，发送筒与发送放空管道之间设置发送放空阀④；发送筒与发送筒大小头之间设置发送大小头平衡阀⑤；

接收筒球阀⑴与集输管道之间的管道和去站场设备管道之间设置进站阀⑵；进站阀与去站场设备管道之间的管道和接收筒之间管道上设置接收平衡阀⑶，接收平衡阀与进站阀与去站场设备管道之间的管道构成接收平衡管道；接收筒上还设置去火炬的放空管道，接收筒与接收放空管道之间设置放空阀⑷；接收筒与接收筒大小头之间设置大小头平衡阀⑸；接收筒大小头与接收放空管道之间连接大小头放空阀⑹，接收筒还通过管路分别连接排污阀⑺、注水阀⑻。

上述系统的操作步骤如下：

(一)发送清管器操作：

1.确认下游站场已倒入清管器接收系统；

2.准备工具和材料，检查记录清管器参数，检查现场流程：确认发送筒球阀①、发送平衡阀③关闭，发送放空阀④、发送大小头平衡阀⑤开启；

3.确认发送筒内压力为零，打开发送筒快开盲板，将清管器送入大小头处并塞紧，关闭快开盲板；

4.按技术要求置换发送筒内空气合格后，关闭发送放空阀④；

5.缓慢开启发送平衡阀③，平衡发送筒压力与发送管道压力相等后，全开发送平衡阀③、发送筒球阀①，关闭发送大小头平衡阀⑤；

6.关闭出站阀②，开始发送清管器；

7.确认清管器通过出站弯头后，开启出站阀②，关发送筒球阀①、发送平衡阀③，开发送放空阀④，泄压发送筒压力为零后打开快开盲板，检查清管器是否发出，维护保养并关闭快开盲板；

8.如清管器未发出重复步骤3～7；

9.记录清管器发送压力、推送压力、发出时间并汇报调度室；

10.清洁场地和工、用具，材料归档，监控清管器运行参数。

(二)接收清管器操作：

1.接收调度指令，准备工具和材料，检查现场流程：确认接收筒球阀⑴、接收平衡阀⑶、接收大小头平衡阀⑸、大小头放空阀⑹、排污阀⑺、注水阀⑻关闭，接收放空阀⑷开启；

2.按技术要求置换接收筒内空气合格后，关闭接收放空阀⑷；

3.缓慢开启接收平衡阀⑶，平衡接收筒压力与接收管道压力相等后，全开接收平衡阀⑶、接收筒球阀⑴，关闭进站阀⑵，汇报调度室已倒通接收流程；

4.记录清管器发送相关参数，各监控点按清管作业方案监控清管器运行通过位置，站内操作人员监控各液位值并及时排污；

5.确认清管器进入接收筒后，打开进站阀⑵，关闭接收平衡阀⑶、接收筒球阀⑴，倒入正常生产流程；

6.打开接收大小头平衡阀⑸、大小头放空阀⑹、接收放空阀⑷，泄压接收筒压力为零，(干气输送还要打开注水阀⑻注水充分浸泡接收筒后开排污阀⑺排尽水并关闭排污阀⑺)；

7.按技术要求置换接收筒内天然气合格后，打开接收放空阀泄压，接收筒压力为零；

8.确认接收筒压力为零后打开接收筒快开盲板，取出清管器，清洗筒内壁，维护保养并关闭快开盲板；

9.记录清管器接收时间、接收压力、污物量、清管器参数并汇报调度室；

10.清洁场地和工、用具，材料归档。

上述清管器接收系统其上游采用一只球阀控制，球阀密封副极易因污物摩擦、腐蚀等原因引起内漏，打开清管筒盲板装入或取出清管器时，可能对操作人员造成物体打击、中毒等伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了降低清管收发筒球阀内漏对打开盲板取出或装入清管器操作的影响，降低操作安全风险，提供一种新型清管器收发系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

其包括发送筒，接收筒，输送管道，发送平衡管道，接收平衡管道，发送排空管道，接收排空管道；

在接收筒球阀、发送筒球阀与输送管道之间分别设置第一球阀，第二球阀；

所述接收筒球阀与第一球阀之间的第一管道与接收平衡管道之间设置第一平衡阀，所述第一管道与接收排空管道之间设置第一放空阀；

所述发送筒球阀与第二球阀之间的第二管道与发送平衡管道之间设置第二平衡阀，所述第二管道与发送排空管道之间设置第二放空阀。

进一步的改进是，所述第一球阀与接收筒球阀的管道和第一平衡阀之间的管道上设置压力表，所述第二球阀与发送筒球阀的管道和第二平衡阀之间的管道上设置压力表。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型用于清管器收发流程中，能在打开清管收发筒快开盲板前对收发筒实现双阀截断，并可在双阀之间形成零压段，减少清管收发筒球阀内漏对打开盲板操作的影响，确保生产现场安全。

附图说明

图1为现有技术的清管器接收系统流程示意图。

图2为本实用新型的清管器接收系统流程示意图。

图中附图标记：

①-发送筒球阀；②-出站阀；③发送平衡阀；④发送放空阀；⑤-发送大小头平衡阀；⑥-第二球阀；⑦第二平衡阀；⑧第二放空阀；⑨发送筒

⑴-接收筒球阀；⑵-进站阀；⑶-接收平衡阀；⑷-接收放空阀；⑸-接收大小头平衡阀；⑹-大小头放空阀；⑺-排污阀；⑻-注水阀；⑼-第一球阀；⑽-第一平衡阀；⑾-第一放空阀；⑿接收筒

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型清管器接收系统如图2所示，与现有技术比较，其差异在于接收筒球阀、发送筒球阀与输送管道之间分别设置第一球阀⑼，第二球阀⑥；接收筒球阀与第一球阀之间的第一管道与接收平衡管道之间设置第一平衡阀⑽，所述第一管道与接收排空管道之间设置第一放空阀⑾；发送筒球阀与第二球阀之间的第二管道与发送平衡管道之间设置第二平衡阀⑦，所述第二管道与发送排空管道之间设置第二放空阀⑧。第一球阀与接收筒球阀的管道和第一平衡阀之间的管道上设置压力表，第二球阀与发送筒球阀的管道和第二平衡阀之间的管道上设置压力表。

本实用新型接收系统操作步骤如下：

(一)发送清管器操作：

1.确认下游接收流程已正常倒通；

2.准备工具和材料，检查记录清管器参数，检查现场流程：确认发送筒球阀①、发送平衡阀③、第二球阀⑥、第二平衡阀⑦关闭，发送放空阀④、发送大小头平衡阀⑤、第二放空阀⑧开启；

3.确认发送筒内压力为零，关闭发送放空阀④，打开发送筒快开盲板，将清管器送入大小头处塞紧，关闭快开盲板；

4.打开发送筒球阀①，关闭第二放空阀⑧，按技术要求置换发送筒内空气合格后，关闭阀④；

5.缓慢开启发送平衡阀③，平衡发送筒压力与输送管道压力相等后，全开发送平衡阀③、第二球阀⑥，关闭发送大小头平衡阀⑤；

6.关闭出站阀②，开始发送清管器；

7.确认清管器通过出站弯头后，打开出站阀②，关闭第二球阀⑥、开启送平衡阀③，开启发送放空阀④泄压，发送筒压力为零后，关闭发送筒球阀①，打开第二放空阀⑧；确认发送筒内压力为零后打开快开盲板，检查清管器是否发出，维护保养并关闭快开盲板；

8.如清管器未发出重复步骤3～7；

9.记录清管器发送压力、推送压力、发出时间并汇报调度室；

10.清洁场地和工、用具，材料归档，监控清管器运行参数。

(二)接收清管器操作：

1.接收调度指令，准备工具和材料，检查现场流程：确认接收筒球阀⑴、接收平衡阀⑶、接收大小头平衡阀⑸、大小头放空阀⑹、排污阀⑺、注水阀⑻、第一球阀⑼、第一平衡阀⑽关闭，接收放空阀⑷、第一放空阀⑾开启；

2.打开接收筒球阀⑴，关闭第一放空阀⑾，按技术要求置换接收筒内空气合格后，关闭接收放空阀⑷；

3.缓慢开启接收平衡阀⑶、第一平衡阀⑽，平衡接收筒压力与输送管道压力相等后，全开接收平衡阀⑶、接收筒球阀⑴、第一球阀⑼，关闭进站阀⑵，汇报调度室已倒通接收流程；

4.各监控点监控清管器运行通过位置，站内操作人员监控各液位值并及时排污；

5.确认清管器进入接收筒后，打开进站阀⑵，关闭接收平衡阀⑶、接收筒球阀⑴、第一球阀⑼，倒入正常生产流程；

6.打开接收大小头平衡阀⑸、大小头放空阀⑹、接收放空阀⑷、第一放空阀⑾，泄压接收筒压力为零，(干气输送还要打开注水阀⑻注水充分浸泡接收筒后开排污阀⑺排尽水并关闭排污阀⑺)；

7.按技术要求置换接收筒内天然气合格后，打开阀⑷泄压接收筒压力为零，关闭阀⑴，打开阀⑾，关闭阀⑹、⑷；

8.确认接收筒压力为零后打开接收筒快开盲板，取出清管器，清洗筒内壁，维护保养并关闭快开盲板；

9.记录清管器接收时间、接收压力、污物量、清管器参数并汇报调度室；

10.清洁场地和工、用具，材料归档。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种清管器接收系统，包括发送筒，接收筒，集输管道，发送筒平衡管道，接收筒平衡管道，发送筒放空管道，接收筒放空和排污管道；其特征在于：

在接收筒球阀与集输管道之间设置第一球阀，发送筒球阀与集输管道之间设置第二球阀；

所述接收筒球阀与第一球阀之间的第一管道与接收筒平衡管道之间设置第一平衡阀，所述第一管道与接收放空管道之间设置第一放空阀；

所述发送筒球阀与第二球阀之间的第二管道与发送筒平衡管道之间设置第二平衡阀，所述第二管道与发送放空管道之间设置第二放空阀。

2.根据权利要求1所述的一种清管器接收系统，其特征在于：所述第一球阀与接收筒球阀的管道和第一平衡阀之间的管道上设置压力表，所述第二球阀与发送筒球阀的管道和第二平衡阀之间的管道上设置压力表。