CN210856114U - 一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，包括发酵罐，发酵罐内设有过滤板，发酵罐内位于过滤板的上方设有搅拌组件，搅拌组件包括有旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，过滤板的下端面设有供气管，供气管上开有若干出气孔，供气管通过连接管连接外部气源，连接管上设有第一阀门，发酵罐的上端设有进料口，发酵罐的侧壁位于过滤板的上方设有出料口，出料口上设有第二阀门，发酵罐的下端设有排渣口，排渣口上设有第三阀门，排渣口的侧壁位于第三阀门的上方设有排液管，排液管上设有第四阀门，开启第一阀门对发酵罐内供气，供气管设置于过滤板下方，气体进入后通过滤孔向上运动，穿过在过滤板上的咖啡豆，提高咖啡豆与氧气的接触面，提高发酵效率。

Description

一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置

技术领域

本实用新型涉及咖啡豆生产设备技术领域，具体涉及一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置。

背景技术

咖啡豆发酵、清洗是咖啡加工过程中必不可少的阶段，脱皮后的咖啡豆经发酵、清洗后可去除表面的果胶等杂物，进入下一加工环节。适宜的发酵环境会提高咖啡的口感和品质，但是现有的发酵装置缺少增氧设施，影响发酵效率，或通过简单的在发酵装置上部通入氧气，覆盖面小，发酵效率低，发酵所需时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，解决发酵装置缺少增氧设施，影响发酵效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，包括发酵罐，发酵罐内设有过滤板，过滤板上开设若干滤孔，发酵罐内位于过滤板的上方设有搅拌组件，搅拌组件包括有旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，旋转轴的上端伸出发酵罐的上顶壁并连接有驱动电机，过滤板的下端面设有供气管，供气管上开有若干出气孔，供气管通过连接管连接外部气源，连接管上设有第一阀门，发酵罐的上端设有进料口，发酵罐的侧壁位于过滤板的上方设有出料口，出料口上设有第二阀门，发酵罐的下端设有排渣口，排渣口上设有第三阀门，排渣口的侧壁位于第三阀门的上方设有排液管，排液管上设有第四阀门。

优选的，排渣口上设有可视窗，可视窗位于第三阀门的上方。

优选的，旋转轴的下端设有排料刮板，排料刮板的下端与过滤板的上端面贴合，排料刮板的外端与发酵罐的内侧壁贴合，排料刮板为沿旋转轴转动方向偏转的弧形板。

优选的，搅拌叶片上开设有多个通孔。

优选的，供气管包括多个同心设置的环形管，多个环形管均通过管道连通，环形管21上开设有若干个出气孔，环形管与滤孔错位设置，最外层的环形管连接连接管。

优选的，滤孔的孔径从上往下逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、发酵过程中可开启第一阀门对发酵罐内供气，供气管设置于过滤板下方，气体进入后通过滤孔向上运动，穿过在过滤板上的咖啡豆，提高咖啡豆与氧气的接触面，提高发酵效率。

2、设置的可视窗方便工作人员观察渣料的排出情况，在渣料排净后关闭第三阀门，可开启第四阀门将发酵液导出。

3、设置的排料刮板有利于过滤板上的咖啡豆更快的从出料管排出，提高排料效率。

4、通孔能减少阻力，同时通孔可以在部分咖啡豆穿越时对将果肉刮落，有利于提高清洗效率。

5、供气管设置为多个同心的环形管，完全覆盖过滤板，使过滤板上的咖啡豆受氧均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为过滤板的仰视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1内设有过滤板2，过滤板2与发酵罐1的内侧壁焊接固定，过滤板2上开设若干滤孔3，发酵罐1内位于过滤板2的上方设有搅拌组件，搅拌组件包括有旋转轴4，旋转轴4上设有搅拌叶片5，旋转轴4的上端伸出发酵罐1的上顶壁并连接有驱动电机6，过滤板2的下端面设有供气管7，供气管7焊接固定在所述过滤板2的下端面上，供气管7上开有若干出气孔8，供气管7通过连接管9连接外部气源（图中未示出），连接管9上设有第一阀门10，发酵罐1的上端设有进料口11，发酵罐1的侧壁位于过滤板2的上方设有出料口12，出料口12上设有第二阀门13，发酵罐1的下端设有排渣口14，排渣口14上设有第三阀门15，排渣口14的侧壁位于第三阀门15的上方设有排液管16，排液管16上设有第四阀门17。通过进料口11加入物料，通过驱动电机6驱动搅拌组件转动对发酵罐1内的咖啡豆进行搅拌清洗，过滤板2的滤孔3用于筛除合规颗粒的咖啡豆，搅拌清洗产生的的碎果肉和颗粒较小的不成熟咖啡豆通过过滤板2上的滤孔落入发酵罐1的下部，开启第三阀门15将渣料排出，渣料排出后，关闭第三阀门15，清洗完成后，关闭驱动电机6，进行发酵，发酵过程中可开启第一阀门10对发酵罐1内供气，供气管7设置于过滤板下方，气体进入后通过滤孔3向上运动，穿过在过滤板2上的咖啡豆，提高咖啡豆与氧气的接触面，提高发酵效率，发酵完成后，开启排液管16上的第四阀门17将发酵罐1内的发酵液导出，以收集再利用，咖啡豆则通过出料口12排出收集。

在本实施例中，排渣口14上设有可视窗18，可视窗18位于第三阀门15的上方。设置的可视窗18方便工作人员观察渣料的排出情况，在渣料排净后关闭第三阀门15，可开启第四阀门17将发酵液导出。

在本实施例中，旋转轴4的下端设有排料刮板19，排料刮板19的下端与过滤板2的上端面贴合，排料刮板19的外端与发酵罐1的内侧壁贴合，排料刮板19为沿旋转轴4转动方向偏转的弧形板。设置的排料刮板19有利于过滤板2上的咖啡豆从出料管12排出，排料刮板19为沿旋转轴4转动方向偏转的弧形板，能进一步提高排料效率。

在本实施例中，搅拌叶片5上开设有多个通孔20，设置的通孔20能减少阻力，同时通孔可以在部分咖啡豆穿越时对将果肉刮落，有利于提高清洗效率。

在本实施例中，供气管7包括多个同心设置的环形管21，多个环形管21均通过管道连通，环形管21上开设有若干个出气孔8，环形管21与滤孔3错位设置，最外层的环形管21连接连接管9。供气管7采用多个同心的环形管21的设置，完全覆盖过滤板2，使过滤板2上的咖啡豆受氧均匀。

在本实施例中，滤孔3的孔径从上往下逐渐增大。滤孔3采用上小下大的孔径设置，能有效避免大颗粒的咖啡豆堵塞滤孔3。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）内设有过滤板（2），所述过滤板（2）上开设若干滤孔（3），所述发酵罐（1）内位于所述过滤板（2）的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件包括有旋转轴（4），所述旋转轴（4）上设有搅拌叶片（5），所述旋转轴（4）的上端伸出所述发酵罐（1）的上顶壁并连接有驱动电机（6），所述过滤板（2）的下端面设有供气管（7），所述供气管（7）上开有若干出气孔（8），所述供气管（7）通过连接管（9）连接外部气源，所述连接管（9）上设有第一阀门（10），所述发酵罐（1）的上端设有进料口（11），所述发酵罐（1）的侧壁位于所述过滤板（2）的上方设有出料口（12），所述出料口（12）上设有第二阀门（13），所述发酵罐（1）的下端设有排渣口（14），所述排渣口（14）上设有第三阀门（15），所述排渣口（14）的侧壁位于所述第三阀门（15）的上方设有排液管（16），所述排液管（16）上设有第四阀门（17）。

2.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，其特征在于：所述排渣口（14）上设有可视窗（18），所述可视窗（18）位于所述第三阀门（15）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，其特征在于：所述旋转轴（4）的下端设有排料刮板（19），所述排料刮板（19）的下端与所述过滤板（2）的上端面贴合，所述排料刮板（19）的外端与所述发酵罐（1）的内侧壁贴合，所述排料刮板（19）为沿旋转轴（4）转动方向偏转的弧形板。

4.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶片（5）上开设有多个通孔（20）。

5.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，其特征在于：所述供气管（7）包括多个同心设置的环形管（21），多个所述环形管（21）均通过管道连通，所述环形管21上开设有若干出气孔（8），所述环形管(21)与所述滤孔（3）错位设置，最外层的所述环形管（21）连接所述连接管（9）。

6.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵的咖啡发酵装置，其特征在于：所述滤孔（3）的孔径从上往下逐渐增大。

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