CN210855861U - 一种干排法海沙洗砂生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车、料仓、振动筛、洗砂机、细砂回收单元、脱水筛、尾矿干排单元、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：料仓与自卸车的卸料口连接，振动筛的进料口与第一皮带机的出料口连接，振动筛的粗料出口连接有第二皮带机，细砂回收单元和直线脱水筛的进料口分别与洗砂机的出料口连接，直线脱水筛的出料口与第四皮带机连接，尾矿干排单元的进料口与细砂回收单元的出料口连接，本实用新型能够将砂石冲洗干净，降低砂石的含泥量，通过细砂回收单元分别提取洗砂机中的中砂和细砂，以免造成细砂的大量流失，实现了对机制砂细度模数的有效控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及海沙洗砂技术领域，特别涉及一种干排法海沙洗砂生产系统。
背景技术
传统的海沙洗砂生产线，在水资源丰富的地区往往采用湿法工艺，因此容易导致细砂(粒径在0.16mm以上的砂粒)流失严重，有的甚至超过20％的流失率，这不但造成严重的经济损失，还严重影响砂子的级配(细砂的占比)，使砂石细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量；而大量细砂的排放，还会造成环境的污染。此外，湿法工艺还容易造成砂石的含水率无法达到工程建设的标准。
因此，传统的制砂生产线生产出的成品机制砂的级配(细度模数)、含水率等技术指标难以达到工程要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种干排法海沙洗砂生产系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车、料仓、振动筛、洗砂机、细砂回收单元、直线脱水筛、尾矿干排单元、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：所述料仓与所述自卸车的卸料口连接，所述振动筛的进料口与所述第一皮带机的出料口连接，所述振动筛的粗料出口连接有第二皮带机，所述洗砂机的进料口与所述振动筛的细料出口之间设有第三皮带机或溜槽，所述细砂回收单元和所述直线脱水筛的进料口分别与所述洗砂机的出料口连接，所述直线脱水筛的出料口与第四皮带机连接，所述尾矿干排单元的进料口与所述细砂回收单元的出料口连接。
优选的，所述振动筛的型号为2YKR双层圆振动筛。
优选的，所述洗砂机为XS系列洗砂机。
优选的，所述脱水筛的型号为ZKR直线脱水筛。
优选的，所述洗砂机上设置有水管和水压控制系统。
优选的，所述洗砂机设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种干排法海沙洗砂生产系统，首先将原石料从原石料场通过自卸车运送至料仓内；然后将石料通过皮带机转移至2YKR振动筛进行初步筛选，将筛选后的杂质通过皮带机输送出去；将筛选后的石料通过皮带机或溜槽转移至XS系列洗砂机进行洗砂；将洗砂后的石料通过SK细砂回收单元进行回收石料；通过尾矿干排单元对回收的细砂进行干燥并排出；将洗砂后的石料通过ZKR直线脱水筛对其进行脱水；最后将细砂通过皮带机输送出去，本实用新型能够将砂石冲洗干净，降低砂石的含泥量，从而提高洗砂质量，能够使砂石的质量满足要求，通过细砂回收单元分别提取洗砂机中的中砂和细砂，以免造成细砂的大量流失，实现了对机制砂细度模数的有效控制。
附图说明
图1为本实用新型一种干排法海沙洗砂生产系统的流程示意图。
图中：1、自卸车；2、料仓；3、振动筛；4、洗砂机；5、细砂回收单元；6、直线脱水筛；7、尾矿干排单元。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车1、料仓2、振动筛3、洗砂机4、细砂回收单元5、直线脱水筛6、尾矿干排单元7、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：所述料仓2与所述自卸车1的卸料口连接，所述振动筛3的进料口与所述第一皮带机的出料口连接，所述振动筛3的粗料出口连接有第二皮带机，所述洗砂机4的进料口与所述振动筛3的细料出口之间设有第三皮带机或溜槽，所述细砂回收单元5和所述直线脱水筛6的进料口分别与所述洗砂机4的出料口连接，所述直线脱水筛6的出料口与第四皮带机连接，所述尾矿干排单元7的进料口与所述细砂回收单元5的出料口连接。
本实施例中，优选的，所述振动筛3的型号为2YKR双层圆振动筛。
本实施例中，优选的，所述洗砂机4为XS系列洗砂机。
本实施例中，优选的，所述脱水筛6的型号为ZKR直线脱水筛。
本实施例中，优选的，所述洗砂机4上设置有水管和水压控制系统。
本实施例中，优选的，所述洗砂机4设置有两个。
需要说明的是，本实用新型为一种干排法海沙洗砂生产系统，在使用时，首先将原石料从原石料场通过自卸车运送至料仓内；然后将石料通过皮带机转移至2YKR振动筛进行初步筛选，将筛选后的杂质通过皮带机输送出去；将筛选后的石料通过皮带机或溜槽转移至XS系列洗砂机进行洗砂；将洗砂后的石料通过SK细砂回收单元进行回收石料；通过尾矿干排单元对回收的细砂进行干燥并排出；将洗砂后的石料通过ZKR直线脱水筛对其进行脱水；最后将细砂通过皮带机输送出去，本实用新型能够将砂石冲洗干净，降低砂石的含泥量，从而提高洗砂质量，能够使砂石的质量满足要求，通过细砂回收单元分别提取洗砂机中的中砂和细砂，以免造成细砂的大量流失，实现了对机制砂细度模数的有效控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种干排法海沙洗砂生产系统，包括自卸车(1)、料仓(2)、振动筛(3)、洗砂机(4)、细砂回收单元(5)、直线脱水筛(6)、尾矿干排单元(7)、第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机以及第四皮带机，其特征在于：所述料仓(2)与所述自卸车(1)的卸料口连接，所述振动筛(3)的进料口与所述第一皮带机的出料口连接，所述振动筛(3)的粗料出口连接有第二皮带机，所述洗砂机(4)的进料口与所述振动筛(3)的细料出口之间设有第三皮带机或溜槽，所述细砂回收单元(5)和所述直线脱水筛(6)的进料口分别与所述洗砂机(4)的出料口连接，所述直线脱水筛(6)的出料口与第四皮带机连接，所述尾矿干排单元(7)的进料口与所述细砂回收单元(5)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种干排法海沙洗砂生产系统，其特征在于：所述振动筛(3)的型号为2YKR双层圆振动筛。
3.根据权利要求1所述的一种干排法海沙洗砂生产系统，其特征在于：所述洗砂机(4)为XS系列洗砂机。
4.根据权利要求1所述的一种干排法海沙洗砂生产系统，其特征在于：所述直线脱水筛(6)的型号为ZKR直线脱水筛。
5.根据权利要求1所述的一种干排法海沙洗砂生产系统，其特征在于：所述洗砂机(4)上设置有水管和水压控制系统。
6.根据权利要求1所述的一种干排法海沙洗砂生产系统，其特征在于：所述洗砂机(4)设置有两个。
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| CN201921924094.6U CN210855861U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种干排法海沙洗砂生产系统 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-11-09 CN CN201921924094.6U patent/CN210855861U/zh active Active
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