CN210853060U - 束带机的束带卷筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种束带机的束带卷筒组件，属于机械技术领域。它解决了现有的束带机的束带卷筒组件容易打滑且送带以及收带较为不顺的问题。本束带机的束带卷筒组件，束带机的束带卷筒组件，包括固连在束带机机架上的安装板，安装板的一侧设有能够轴向转动的卷筒，安装板上轴向固连有一排传动上轮，安装板设有配重块，配重块上设有一排传动下轮，束带卷筒的打包带依次绕过传动上轮以及传动下轮，安装板上轴向固连有转轴，卷筒设置在转轴上且卷筒能够随转轴转动，安装板上设有能够将转轴锁紧的锁紧机构，配重块能够上升并能够驱动锁紧机构松开转轴。本束带机的束带卷筒组件具有能够自动送带以及收带且工作可靠的优点。

Description

束带机的束带卷筒组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种束带机，特别是一种束带机的束带卷筒组件。

背景技术

束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前打包机还设有打包带拉紧与打包带的送带的动力装置。工作的时候将需要打包的物品放置在框架装置内，由动力装置驱动打包带进行运动，在整个框架装置内填满，之后再利用机芯将打包带固定，反向拉动打包带从而将整个打包带固定在需要打包的物品外面拉紧，确保物品能够紧紧的打包起来。

中国专利CN 102501997 B公开了一种打包机，其不足之处在于：一是这种打包机上的烫头使用的是电热丝，电热丝外压紧有不锈钢扁套，电热丝的焊接效率低，耗能大；二是这种打包机上利用太多的凸轮传动，传递动作慢、结构复杂，生产成本高；三是这种打包机上没有喷字装置，缺少对产品标识的指示。

如中国专利文献公开的一种束带机(申请号： 201620659625.3)，包括机架及安装在机架上的放带轮，所述的机架上打包带经过的轨迹上由上到下依次设置有条形码喷字机、电机驱动转动的送带对辊、裁刀、超声波焊头及环形的送带导向槽，气缸驱动横向移动的裁刀及超声波焊头的前端位于送带导向槽的侧壁上部，送带导向槽的环形空间内的下部设置有托料气缸驱动移动或转动的托料板，裁刀及超声波焊头对侧的送带导向槽的环形空间内设置有夹料气缸驱动横向移动的夹料板，放带轮包括放带盘，放带盘的上侧设置有往返放带的中间轮，上侧或/和下侧的中间轮上连接有驱动上侧或/和下侧的中间轮上下移动的张紧气缸。该束带机通过张紧气缸带动中间轮上下移动，实现对打包带的张紧，因此其容易打滑且送带以及收带较为不顺。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够自动送带以及收带且工作可靠的束带机的束带卷筒组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：束带机的束带卷筒组件，包括固连在束带机机架上的安装板，所述的安装板的一侧设有能够轴向转动的卷筒，所述的安装板上轴向固连有一排传动上轮，其特征在于，所述的安装板设有能够往复升降的配重块，所述的配重块上设有一排传动下轮，所述的束带卷筒的打包带依次绕过传动上轮以及传动下轮，所述的传动上轮以及所述的传动下轮均位于所述的安装板的一侧，所述的安装板上轴向固连有转轴，所述的卷筒设置在所述的转轴上且所述的卷筒能够随所述的转轴转动，所述的安装板上设有能够将转轴锁紧的锁紧机构，所述的配重块能够上升并能够驱动所述的锁紧机构松开转轴。

束带机上设有能够横向平移的导带框，导带框设有供打包带穿过的导带通道，束带机设有送带轮以及带动送带轮转动的电机，卷筒上的打包带依次穿过传动上轮以及传动下轮。在送带时，待打包物位于导带框内侧，此时锁紧机构处于锁紧状态，通过电机带动送带轮转动将打包带往前输送，打包带带动传动下轮以及配重块上升，打包带拉动配重块上升至锁紧机构松开位置时，此时配重块驱动锁紧机构松开转轴，此时将打包带套设在待打包物的外侧。而后进行收带，导带框平移使打包带脱离导带框，电机带动送带轮反向转动将打包带回收，而后在配重块重力的作用下下降，配重块下降并低于锁紧机构松开位置时，锁紧机构与转轴处于锁紧状态，电机继续带动送带轮反向转动将打包带回收，而后在配重块重力的作用下继续下降，并带动打包带回缩，将打包带捆绑在待打包物上，配重块在重力作用下复位，以便进行下一次的送带，通过配重块的升降实现对打包带的送带以及收带，具有工作可靠的优点。作为另一种方式，在收带时，电机停止转动，通过配重块重力的作用下降，配重块下降并低于锁紧机构松开位置时，锁紧机构将转轴锁紧，而后在配重块重力的作用下继续下降，并带动打包带回缩，将打包带捆绑在待打包物上。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的锁紧机构包括设置在所述的配重块上侧且能够往复升降的刹车块，所述的锁紧机构包括铰接在所述的安装板上的压杆，所述的压杆的一端铰接在所述的安装板上，所述的压杆的中部能够抵靠在所述的转轴的外侧壁上，所述的压杆的另一端与所述的刹车块之间设有联动杆，所述的联动杆的两端分别铰接在所述的压杆的另一端以及所述的刹车块上。通过配重块推动刹车块上升，使压杆的中部脱离转轴的外侧壁，实现对转轴的松开，当配重块位于刹车块的下侧并脱离刹车块后，刹车块的重力作用下带动联动杆将压杆挤压在转轴上，实现对转轴的锁紧，使本锁紧机构松紧较为可靠的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的安装板上设有两个竖直设置的导轨，所述的配重块的两端以及所述的刹车块的两端均固连有滑块，且所述的滑块均设置在对应的滑轨上。通过设置导轨与滑块，使配重块与刹车块的升降具有较好的导向效果。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的安装板与所述的压杆的中部之间设有拉簧。压杆与安装板之间设有拉簧，使压杆能够较好的锁紧转轴同时压杆具有较好的复位效果。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的安装板竖直设有若干条形通孔，所述的配重块上设有若干下轮轴，所述的下轮轴穿过所述的条形通孔并与对应的传动下轮相连。配重块上的下轮轴穿过条形通孔与传动下轮相连，具有结构紧凑的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的压杆的中部设有卡槽，所述的卡槽的槽口朝向所述的转轴且所述的卡槽能够卡设于所述的转轴上。通过转轴嵌于卡槽上，实现转轴与压杆的锁紧，具有锁紧效果较好的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的卡槽的内侧壁固连有耐磨片，且所述的耐磨片能够抵靠在所述的转轴的外侧壁上。通过耐磨片抵靠在转轴的外侧壁上，实现转轴与压杆的锁紧，具有限位效果较好且寿命较长的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的卷筒相对转轴能够轴向移动周向固连。卷筒相对转轴轴向移动周向固连，使转轴能够带动卷筒转动，同时卷筒相对转轴轴向移动，便于卷筒的拆装以及束带的松紧，具有结构简单且工作可靠的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的安装板的另一侧固连连接座，所述的转轴的另一端固连有连接套，且所述的连接套水平插设在所述的连接座上，所述的转轴的中部设有传动套，所述的转轴上套设有弹簧，所述的弹簧的两端抵靠在所述的传动套与所述的连接套上，所述的卷筒套设在传动套的外侧，所述的卷筒相对所述的传动套轴向移动周向固连且所述的传动套相对转轴能够轴向移动周向固连，所述的传动套穿过安装板，所述的耐磨片能够抵靠在所述的传动套的外侧壁上。当锁紧时，通过耐磨片抵靠在传动套的外侧壁限制传动套转动，由于传动套与转轴为周向固连，因此锁紧了转轴的转动；当需要调节卷筒位置时，可直接通过推动卷筒克服弹簧的弹力，当外力撤掉时，通过弹簧推动传动套复位即可，具有使用较为方便的优点。

在上述的束带机的束带卷筒组件中，所述的卷筒的外侧壁固连有端盖，转轴的一端固连有导向套且所述的导向套插设在端盖的中部。通过导向套插设在端盖上，使卷筒与端盖的轴向移动具有较好的导向作用，具有工作可靠的优点。

与现有技术相比，本束带机的束带卷筒组件具有以下优点：

1、通过配重块的升降实现对打包带的送带以及收带，配重块升降同时使锁紧机构对转轴松紧，具有工作可靠的优点；

2、通过配重块推动刹车块上升，使压杆的中部脱离转轴的外侧壁，实现对转轴的松开，当配重块位于刹车块的下侧并脱离刹车块后，刹车块的重力作用下带动联动杆将压杆挤压在转轴上，实现对转轴的锁紧，使本锁紧机构松紧较为可靠的优点；

3、压杆与安装板之间设有拉簧，使压杆能够较好的锁紧转轴同时压杆具有较好的复位效果；

4、通过转轴嵌于卡槽上，实现转轴与压杆的锁紧，具有锁紧效果较好的优点。

附图说明

图1是本束带机的束带卷筒组件的主视示意图。

图2是本束带机的束带卷筒组件的后视示意图。

图3是图2的A-A剖视剖视示意图。

图4是本束带卷筒组件的锁紧机构的结构示意图。

图5是本束带机的束带卷筒组件另一种方式的剖视示意图。

图中，1、安装板；1a、条形通孔；2、卷筒；3、传动上轮； 4、配重块；4a、下轮轴；5、传动下轮；6、转轴；7、锁紧机构； 7a、刹车块；7b、压杆；7b1、卡槽；7c、联动杆；8、导轨；9、滑块；10、拉簧；11、耐磨片；12、连接座；13、连接套；14、传动套；15、弹簧；16、端盖；17、导向套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，束带机的束带卷筒组件，包括固连在束带机机架上的安装板1，安装板1的一侧设有能够轴向转动的卷筒2，卷筒2安装板1上轴向固连有三个且呈一排的传动上轮3，安装板1上设有能够往复升降的配重块4，配重块4上设有三个且呈一排的传动下轮5，束带卷筒2的打包带依次绕过传动上轮3以及传动下轮5，传动上轮3以及传动下轮5均位于安装板1的同一侧，安装板1上轴向固连有转轴6，卷筒2设置在转轴6上，卷筒2能够随转轴6转动，且卷筒相对转轴6能够轴向移动。

安装板1上设有能够将转轴6锁紧的锁紧机构7，配重块4 能够上升并能够驱动锁紧机构7松开转轴6。

锁紧机构7包括设置在配重块4上侧且能够往复升降的刹车块7a，锁紧机构7包括铰接在安装板1上的压杆7b，压杆7b的一端铰接在安装板1上，压杆7b的中部能够抵靠在转轴6的外侧壁上，压杆7b的另一端与刹车块7a之间设有联动杆7c，联动杆 7c的两端分别铰接在压杆7b的另一端以及刹车块7a上。安装板 1与压杆7b的中部之间设有拉簧10。

安装板1上设有两个竖直设置的导轨8，配重块4的两端以及刹车块7a的两端均固连有滑块9，且滑块9均设置在对应的滑轨上，使配重块4与刹车块7a的升降具有较好的导向效果。

安装板1的一侧竖直设有三个条形通孔1a，配重块4上设有三个下轮轴4a，下轮轴4a穿过对应的条形通孔1a并与对应的传动下轮5相连，具有结构紧凑的优点。

压杆7b的中部设有卡槽7b1，卡槽7b1的槽口朝向转轴6且卡槽7b1能够卡设于转轴6上，卡槽7b1的内侧壁固连有耐磨片 11，且耐磨片11能够抵靠在转轴6的外侧壁上。通过耐磨片11 抵靠在转轴6的外侧壁上，实现转轴6与压杆7b的锁紧，具有限位效果较好且寿命较长的优点。

束带机上设有能够横向平移的导带框，导带框设有供打包带穿过的导带通道，束带机设有送带轮以及带动送带轮转动的电机，卷筒2上的打包带依次穿过传动上轮3以及传动下轮5。在送带时，待打包物位于导带框内侧，联动杆7c的一端受到刹车块7a 的重力推动使压杆7b上的耐磨片11抵压在转轴6上将转轴6锁紧，通过电机带动送带轮转动将打包带往前输送，打包带带动传动下轮5以及配重块4上升，打包带拉动配重块4至刹车块7a 并推动刹车块7a上升，使压杆7b上的耐磨片11脱离转轴6使转轴6处于松开状态，此时卷筒2能够随转轴6转动，电机带动送带轮继续转动将打包带往前输送，将打包带套设在待打包物的外侧。而后进行收带，导带框平移使打包带脱离导带框，电机带动送带轮反向转动将打包带回收，而后在配重块4与刹车块7a重力的作用下往下降落，配重块4下降并脱离刹车块7a后，刹车块 7a在重力作用下降落复位，通过联动杆7c推动压杆7b使耐磨片 11将转轴6锁紧，电机继续带动送带轮反向转动将打包带回收，而后在配重块4重力的作用下继续下降，并带动打包带回缩，将打包带捆绑在待打包物上，配重块4在重力作用下复位，同时以便进行下一次的送带，通过电机带动送带轮的正转和反转以及配重块4的升降实现对打包带的送带以及收带，具有工作可靠的优点。导带框详见一种束带机(申请号：201620659625.3)中的送带导向槽。

作为另一种方式，在收带时，电机停止转动，通过配重块4 重力的作用下降，配重块4下降并低于锁紧机构7松开位置时，锁紧机构7将转轴6锁紧，而后在配重块4重力的作用下继续下降，并带动打包带回缩，将打包带捆绑在待打包物上。

通过配重块4推动刹车块7a上升，使压杆7b的中部脱离转轴6的外侧壁，实现对转轴6的松开，当配重块4位于刹车块7a 的下侧并脱离刹车块7a后，刹车块7a的重力作用下带动联动杆 7c将压杆7b挤压在转轴6上，实现对转轴6的锁紧，使锁紧机构7松紧较为可靠的优点。

作为另一种方式，如图5所示，安装板1的另一侧固连连接座12，转轴的另一端固连有连接套13，且连接套13水平插设在连接座12上，转轴的中部设有传动套14，转轴上套设有弹簧15，弹簧15的两端抵靠在传动套14与连接套13上，卷筒套设在传动套14的外侧，卷筒相对传动套14轴向移动周向固连且传动套14 相对转轴能够轴向移动周向固连，传动套14穿过安装板1，耐磨片能够抵靠在传动套14的外侧壁上。卷筒的外侧壁固连有端盖 16，转轴的一端固连有导向套17且导向套17插设在端盖16的中部。

当锁紧时，通过耐磨片11抵靠在传动套14的外侧壁限制传动套14转动，由于传动套14与转轴6为周向固连，因此锁紧了转轴6的转动；当需要调节卷筒2位置时，可直接通过推动卷筒 2克服弹簧15的弹力，当外力撤掉时，通过弹簧15推动传动套 14复位即可，具有使用较为方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装板1、条形通孔1a、卷筒2、传动上轮3、配重块4、下轮轴4a、传动下轮5、转轴6、锁紧机构 7、刹车块7a、压杆7b、卡槽7b1、联动杆7c、导轨8、滑块9、拉簧10、耐磨片11、连接座12、连接套13、传动套14、弹簧15、端盖16、导向套17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.束带机的束带卷筒组件，包括固连在束带机机架上的安装板(1)，所述的安装板(1)的一侧设有能够轴向转动的卷筒(2)，所述的卷筒(2)所述的安装板(1)上轴向固连有一排传动上轮(3)，其特征在于，所述的安装板(1)上设有能够往复升降的配重块(4)，所述的配重块(4)上设有一排传动下轮(5)，所述的束带卷筒(2)的打包带依次绕过传动上轮(3)以及传动下轮(5)，所述的传动上轮(3)以及所述的传动下轮(5)均位于所述的安装板(1)的一侧，所述的安装板(1)上轴向固连有转轴(6)，所述的卷筒(2)设置在所述的转轴(6)上且所述的卷筒(2)能够随所述的转轴(6)转动，所述的安装板(1)上设有能够将转轴(6)锁紧的锁紧机构(7)，所述的配重块(4)能够上升并能够驱动所述的锁紧机构(7)松开转轴(6)。

2.根据权利要求1所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的锁紧机构(7)包括设置在所述的配重块(4)上侧且能够往复升降的刹车块(7a)，所述的锁紧机构(7)包括铰接在所述的安装板(1)上的压杆(7b)，所述的压杆(7b)的一端铰接在所述的安装板(1)上，所述的压杆(7b)的中部能够抵靠在所述的转轴(6)的外侧壁上，所述的压杆(7b)的另一端与所述的刹车块(7a)之间设有联动杆(7c)，所述的联动杆(7c)的两端分别铰接在所述的压杆(7b)的另一端以及所述的刹车块(7a)上。

3.根据权利要求2所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的安装板(1)上设有两个竖直设置的导轨(8)，所述的配重块(4)的两端以及所述的刹车块(7a)的两端均固连有滑块(9)，且所述的滑块(9)均设置在对应的滑轨上。

4.根据权利要求2所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的安装板(1)与所述的压杆(7b)的中部之间设有拉簧(10)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的安装板(1)的一侧竖直设有若干条形通孔(1a)，所述的配重块(4)上设有若干下轮轴(4a)，所述的下轮轴(4a)穿过所述的条形通孔(1a)并与对应的传动下轮(5)相连。

6.根据权利要求2或3或4所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的压杆(7b)的中部设有卡槽(7b1)，所述的卡槽(7b1)的槽口朝向所述的转轴(6)且所述的卡槽(7b1)能够卡设于所述的转轴(6)上。

7.根据权利要求6所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的卡槽(7b1)的内侧壁固连有耐磨片(11)，且所述的耐磨片(11)能够抵靠在所述的转轴(6)的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的安装板(1)的另一侧固连连接座(12)，所述的转轴(6)的另一端固连有连接套(13)，且所述的连接套(13)水平插设在所述的连接座(12)上，所述的转轴(6)的中部设有传动套(14)，所述的转轴(6)上套设有弹簧(15)，所述的弹簧(15)的两端抵靠在所述的传动套(14)与所述的连接套(13)上，所述的卷筒(2)套设在传动套(14)的外侧，所述的卷筒(2)相对所述的传动套(14)轴向移动周向固连且所述的传动套(14)相对转轴(6)能够轴向移动周向固连，所述的传动套(14)穿过安装板(1)，所述的耐磨片(11)能够抵靠在所述的传动套(14)的外侧壁上。

9.根据权利要求8所述的束带机的束带卷筒组件，其特征在于，所述的卷筒(2)的外端固连有端盖(16)，转轴(6)的一端固连有导向套(17)且所述的导向套(17)插设在端盖(16)的中部。

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