CN210850596U - 一种用于lcd屏的切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LCD屏的切膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆分布在底座的上表面四周，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的下端推进杆处通过支撑座的表面预留孔延伸出，所述气缸的推进杆处下表面固定连接有压座，所述底座的表面设有支撑板，所述支撑板上放置有膜片，所述膜片上放置有模刀，采用机械式刀具切割，通过设计模刀通过气缸压下切割，可一次成型，切割较快，同时结构简单，成本较低。

Description

一种用于LCD屏的切膜机

技术领域

本实用新型涉及保护膜切割领域，更具体地说，涉及一种用于LCD屏的切膜机。

背景技术

在LCD 液晶屏是 Liquid Crystal Display 的简称，LCD 的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，多用于计算机显示屏和手机、平板电脑屏；

在与之配套的LCD屏的保护膜加工时，需要进行裁切加工，现有的LCD屏的切膜机多为激光切割，虽然自动化高，但是成本较大，切割时需要定点移动切割，速度不够快。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于LCD屏的切膜机，采用机械式刀具切割，通过设计模刀通过气缸压下切割，可一次成型，切割较快，同时结构简单，成本较低。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于LCD屏的切膜机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆分布在底座的上表面四周，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的下端推进杆处通过支撑座的表面预留孔延伸出，所述气缸的推进杆处下表面固定连接有压座，所述底座的表面设有支撑板，所述支撑板上放置有膜片，所述膜片上放置有模刀，采用机械式刀具切割，通过设计模刀通过气缸压下切割，可一次成型，切割较快，同时结构简单，成本较低。

进一步的，所述模刀采用凸形环框结构，模刀下端边部设有环形刀口，可一次冲压切割成型。

进一步的，所述模刀的内侧表面放置有压板，压板尺寸与模刀内径相同，压板可用于切割后，压住膜片，不会使其卡进模刀内。

进一步的，所述支撑板固定在底座的表面，支撑板采用硬橡胶板材质，模刀压下后通过橡胶板材质的支撑板支撑，不会损坏刀口。

进一步的，所述压座四周设圆口，压座通过圆口滑动连接在支撑杆的外表面，压座滑动时可进行定位滑动支撑，更加稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）采用机械式刀具切割，通过设计模刀通过气缸压下切割，可一次成型，切割较快，同时结构简单，成本较低。

（2）模刀采用凸形环框结构，模刀下端边部设有环形刀口，可一次冲压切割成型。

（3）模刀的内侧表面放置有压板，压板尺寸与模刀内径相同，压板可用于切割后，压住膜片，不会使其卡进模刀内。

（4）支撑板固定在底座的表面，支撑板采用硬橡胶板材质，模刀压下后通过橡胶板材质的支撑板支撑，不会损坏刀口。

（5）压座四周设圆口，压座通过圆口滑动连接在支撑杆的外表面，压座滑动时可进行定位滑动支撑，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模刀局部结构底部示意图；

图3为本实用新型的压座局部结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2支撑杆、3支撑座、4气缸、5压座、6膜片、7模刀、8压板、9支撑板、50圆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于LCD屏的切膜机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2分布在底座1的上表面四周，支撑杆2的上表面固定连接有支撑座3，支撑座3的上表面固定连接有气缸4（SC160-300，现有技术），气缸4的下端推进杆处通过支撑座3的表面预留孔延伸出，气缸4的推进杆处下表面固定连接有压座5，底座1的表面设有支撑板9，支撑板9上放置有膜片6，膜片6上放置有模刀7。

请参阅图1-3，模刀7采用凸形环框结构，模刀7下端边部设有环形刀口，可一次冲压切割成型，模刀7的内侧表面放置有压板8，压板8尺寸与模刀7内径相同，压板8可用于切割后，压住膜片6，不会使其卡进模刀7内，支撑板9固定在底座1的表面，支撑板9采用硬橡胶板材质，模刀7压下后通过橡胶板材质的支撑板9支撑，不会损坏刀口，压座5四周设圆口50，压座5通过圆口50滑动连接在支撑杆2的外表面，压座5滑动时可进行定位滑动支撑，更加稳定。

在使用时，将膜片6放置在支撑板9上，这时放置模刀7，再将压板8放进模刀7内，通过气缸4带动压座5压下，可使压座5压在模刀7上，模刀7压下切割膜片6，这时再通过气缸4带动压座5上升复位，可向上提起模刀7，通过模刀7的内侧表面放置有压板8，压板8尺寸与模刀7内径相同，压板8可用于切割后，压住膜片6，不会使其卡进模刀7内，这时可移动整体膜片6的位置再次进行切割，一次冲压切割成型，提高效率，同时结构简单，成本低（模刀7的内径尺寸与LCD屏相同，不同尺寸的LCD屏的膜加工，可配备多种不同尺寸的模刀7，便于使用）。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于LCD屏的切膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）分布在底座（1）的上表面四周，所述支撑杆（2）的上表面固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的上表面固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的下端推进杆处通过支撑座（3）的表面预留孔延伸出，所述气缸（4）的推进杆处下表面固定连接有压座（5），所述底座（1）的表面设有支撑板（9），所述支撑板（9）上放置有膜片（6），所述膜片（6）上放置有模刀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏的切膜机，其特征在于：所述模刀（7）采用凸形环框结构，模刀（7）下端边部设有环形刀口。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏的切膜机，其特征在于：所述模刀（7）的内侧表面放置有压板（8），压板（8）尺寸与模刀（7）内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏的切膜机，其特征在于：所述支撑板（9）固定在底座（1）的表面，支撑板（9）采用硬橡胶板材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于LCD屏的切膜机，其特征在于：所述压座（5）四周设圆口（50），压座（5）通过圆口（50）滑动连接在支撑杆（2）的外表面。

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