CN103129767A - 贴膜装置及贴膜方法 - Google Patents

Abstract

一种贴膜装置，主要由本体、基座、定位件以及垂直动作件所构成，该本体系具有容置槽；该基座设置于该容置槽中，其中，该基座用于承载保护膜与显示屏幕；该定位件设于该本体上，用于将该显示屏幕定位于该基座上；该垂直动作件则位于该本体上方，且该垂直动作件的动作方向对准于该基座。由该贴膜装置可将保护膜黏贴至该显示屏幕的表面及侧面，以提升贴膜质量并节省工时，此外，本发明还公开一种贴膜方法。由本发明的贴膜装置及贴膜方法可将保护膜自动贴附至显示屏幕的表面及侧面，不但省时省力，也可有效提升贴膜质量。

Description

贴膜装置及贴膜方法

  

技术领域

本发明关于一种贴膜技术，更详言的，是关于一种可将保护膜黏贴至显示屏幕的贴膜装置及贴膜方法。

背景技术

现行手机的显示屏幕的防水胶膜皆是以手工方式进行黏贴，在黏贴时需要进行人工对位并手工按压，不但耗费工时，且也存在有以下缺点：（1）在黏贴的过程中，防水胶膜不容易拿取；（2）于拿取防水胶膜的过程中，会容易对防水胶膜的上下表面造成污染；（3）由于防水胶膜较薄，侧边时容易产生弯曲；（4）由于防水胶膜的强度不够，因此容易贴附歪斜，且在将防水胶膜贴附至显示屏幕四周的侧面时，容易发生由于人工用力不均而造成胶膜翘起等异常情形，导致必须重新黏贴防水胶膜。此外，由于经由手工黏贴防水胶膜后的各个显示屏幕的状况均不相同，使得在手机的加工制程中无法进行标准化作业。

综上所述，如何提供一种贴膜技术，以克服上述先前技术中存在的种种缺陷，即为本案待解决的技术课题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种贴膜装置及贴膜方法，以提升贴膜质量，且省时省力。

本发明的另一目的在于提供一种贴膜装置及贴膜方法，以达到标准化作业的目的。

本发明所公开的贴膜装置，包括：具有容置槽的本体，其中，该容置槽用于容置保护膜，以供显示屏幕置于该保护膜上；设置于该容置槽中的基座，该基座用于承载该保护膜与该显示屏幕；设于该本体上且用于将该显示屏幕定位于该基座上的定位件；以及，位于该本体上方的垂直动作件，且该垂直动作件的动作方向对准该基座，该垂直动作件用于提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由该垂直动作件及该本体提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

于上述的贴膜装置中，该基座还包括用于承载该保护膜与该显示屏幕的载具以及连接该载具的气压导件，并由该气压导件以使该载具于该容置槽中上下移动。

于上述的贴膜装置中，该基座还包括用于承载该保护膜与该显示屏幕的载具以及连接该载具的弹簧，并由该弹簧以使该载具于该容置槽中上下移动。

于上述的贴膜装置中，该定位件为框体结构，且该定位件的内框表面积与该显示屏幕的表面积相同。

于一实施形态中，于该本体上设置第一定位单元以及于该定位件上设置第二定位单元，且通过将该第一定位单元固定于该第二定位单元，以使该定位件定位于该本体上。

此外，本发明所公开的贴膜方法，其应用于具有容置槽的本体及垂直动作件，该方法包括下列步骤：(1) 提供一置于容置槽中的保护膜；(2)将显示屏幕定位于该保护膜上；以及(3) 利用垂直动作件提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由垂直动作件及本体提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

综上所述，由本发明的贴膜装置及贴膜方法可将保护膜自动贴附至显示屏幕的表面及侧面，不但省时省力，也可有效提升贴膜质量。

附图说明

图1系为本发明之贴膜装置之立体示意图；

图2A至图2B为显示图1中的本体的侧面剖视图；

图3A至图3D用于显示利用本发明的贴膜装置实施贴膜方法的流程示意图；

图4A至图4D为图3A至图3D的对应剖面示意图；以及

图5为保护膜的示意图。

图中：

10，本体；

11，第一容置槽；

12，第二容置槽；

13，第一定位单元；

20，基座；

21 ，载具；

22，气压导件；

30 ，定位件；

31，第二定位单元；

40 ，垂直动作件；

5，保护膜；

51，第一区域；

52，第二区域；

6，显示屏幕。

具体实施方式

以下由特定的具体实施形态说明本发明的技术内容，熟悉此技艺的人士可由本说明书所公开的内容轻易地暸解本发明之其他优点与功效。本发明也可由其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。

图1是用于显示本发明的贴膜装置的立体示意图，图2A至图2B为显示图1中的本体的侧面剖视图。要说明的是，本发明的贴膜装置主要用于将保护膜黏贴于显示屏幕上，而于本实施形态中，该显示屏幕指设于行动电子装置上的显示屏幕，而该保护膜指防水胶膜。但本实施形态仅为说明之用，于其他实施形态中，本发明可应用于其他显示屏幕与保护膜。

如图1所示，本发明的贴膜装置主要由本体10、基座20、定位件30以及垂直动作件40所构成。

请参阅图1及图2A，该本体10具有第一容置槽11以及设置于该第一容置槽11上的第二容置槽12(在本发明中可统称为容置槽)，其中，该第一容置槽11用以容置该基座20，且保护膜5设于该基座20上，而该第二容置槽12用于容纳一显示屏幕，以供该显示屏幕置于该保护膜上。如图2A所示，于本实施形态中，该第二容置槽12稍大于该第一容置槽11，其中，由该第一容置槽11与第二容置槽12于该本体10内形成一倒凸型容置槽。然而，在其他实施形态中，该第一容置槽11与第二容置槽12于该本体10内可形成不限于倒凸型容置槽的容置槽。此外，如图2A所示，该本体10与该第一容置槽11及第二容置槽12的交接处设计为圆弧平滑型，由此以利于后续的贴膜动作。

请参阅图1及图2B，于本发明的一实施形态中，该基座20可由载具21以及连接该载具21的气压导件22所组成，且该基座20设置于该第一容置槽11中，并可于该第一容置槽11中上下移动，其中，该基座20用于承载保护膜与显示屏幕。具体地说，如图2B所示，该载具21用于承载该保护膜与该显示屏幕，并由该气压导件22以使该载具21于该第一容置槽11中上下移动。但要特别说明的是，此实施形态仅为说明之用，该气压导件22也可替换为弹簧（未予图示）或其他具有相同功效的构件。

于图1中，该定位件30用于将该显示屏幕定位于该基座20上。更暗送秋波的说，于本发明的一实施形态中，该定位件30设计为框体结构，其中，于该本体10上设置有第一定位单元13，并对应于该定位件30上设置有第二定位单元31，利用将该第一定位单元13固定于该第二定位单元31以将该定位件30定位于该本体10上，由此间接将该显示屏幕6定位于该基座20上（如图3C所示），其中，该第一定位单元13与该第二定位单元31可设计为定位凹槽与定位凸柱。于一较佳实施形态中，该定位件30的内框(也称为第三区域)表面积与该显示屏幕的表面积相同，以使该显示屏幕能够得到较好地定位。

于图1中，该垂直动作件40位于该本体10上方，较佳地，该垂直动作件40位于该本体10的倒凸型容置槽的上方，且该垂直动作件40的动作方向对准该基座20，以便该垂直动作件40下压该显示屏幕至第一容置槽11（如图1及第3D图所示），其中，该垂直动作件40用于提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由该垂直动作件40及该本体10提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

此外，本发明所提供的贴膜方法主要包括下列步骤：首先提供一置于容置槽中的保护膜，接着将显示屏幕定位于该保护膜上，再利用垂直动作件提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由该垂直动作件及本体提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

以下将结合图3A至图3D以及图4A至图4D详细描述本发明的贴膜装置的具体操作步骤，其中，图3A至图3D图用于显示利用本发明之贴膜装置实施贴膜方法之流程示意图，图4A至图4D为图3A至图3D的对应剖面示意图。

首先如图1所示，提供一具有本体、基座、定位件以及垂直动作件的贴膜装置。接着，如图3A图及图4A所示，在贴膜动作前先将待黏贴的保护膜5放置于本体10的第二容置槽12中，其中，该保护膜5具有如透明材质的特有材质，且该保护膜5具有第一区域51及第二区域52(请参阅图5中的区域51、52)，其第一区域表面积略小于该第一容置槽11的表面积，以令该保护膜5的第一区域与第二区域之间的部分区域置于该基座20的载具21上端，以使该保护膜5于后续贴膜过程中可黏贴于手机的显示屏幕6的表面及侧面。

接着，请配合参阅图3B及图4B，将定位件30定位于该本体10上，于本实施形态中，其将设置于该本体10上的第一定位单元13固定于设置于该定位件30上的第二定位单元31以将该定位件30定位于本体10上。此外，于一实施形态中，该定位件30为框体结构，且该定位件30的内框表面积与显示屏幕6的表面积相同。

接着，请配合参阅图3C及图4C，将待贴膜的显示屏幕6扣置于该定位件30的内框中，以使其放置于该基座20的载具21上，其中，该显示屏幕6的侧面边缘与盖压于该保护膜5的第一区域与第二区域之间的部分区域，并由该定位件30将该显示屏幕6固定于基座20的载具21上，防止其于后续贴膜过程中产生位置滑移的现象，其中，前述的第一定位单元13与第二定位单元31可设计为定位凹槽与定位凸柱，而该载具21则连接一气压导件22（也可为弹簧等具有相同功效的构件），以使该载具21可于该第一容置槽11中上下移动。

接着，请配合参阅图3D图及图4D，在贴膜动作时，由垂直动作件40（如图1所示）下压该显示屏幕6(即提供一垂直力)，以使该保护膜5的第一区域与第二区域之间的部分区域的保护膜贴附于该显示屏幕6的侧面边缘，且由于该显示屏幕6与该第一容置槽11之间的间隙可正好用于容纳该保护膜5的厚度，因此，在当垂直动作件40将该显示屏幕6进一步下压至该第一容置槽11中(即提供一水平力)时，该原本置于该第二容置槽12底部的保护膜5宽度大于显示屏幕6宽度的保护膜(即上述部分区域外之保护膜)部分即会朝着该显示屏幕6的四周侧面折叠，并由该第一容置槽11的侧壁将该折叠部分的保护膜5朝着该显示屏幕6的四周侧面挤压，以使其牢固地黏贴于该显示屏幕6的四周侧面。

综上所述，本发明的贴膜装置及贴膜方法可取代现有手工操作模式，而将保护膜自动贴附于显示屏幕的底面及连接该底面的四周侧面，可有效提升保护膜的贴膜质量，且省时省力，也可达到标准化作业的目的。

上述仅用以例示说明本发明的贴膜装置的实施形态，非用以限定本发明的实质技术内容的范围。本发明的贴膜装置其实质技术内容广义地定义于下述的申请专利范围中，任何他人所完成的技术实体或方法，若与下述的申请专利范围所定义者完全相同，或为等效的变更，均将被视为涵盖此申请专利范围之中。

Claims (10)

1.一种贴膜装置，其用于将保护膜黏贴于显示屏幕上，其特征在于，该贴膜装置包括：

本体，其具有容置槽，该容置槽用于容置该保护膜，以供该显示屏幕置于该保护膜上；

基座，其设置于该容置槽中，用于承载该保护膜与该显示屏幕；

定位件，其设于该本体上，用于将该显示屏幕定位于该基座上；以及

垂直动作件，其位于该本体上方，且该垂直动作件的动作方向对准该基座，该垂直动作件用于提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由该垂直动作件及该本体提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，其中，所述基座还包括用于承载该保护膜与该显示屏幕的载具以及连接该载具的气压导件，并由该气压导件以使该载具于该容置槽中上下移动。

3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，其中，所述基座还包括用于承载该保护膜与该显示屏幕的载具以及连接该载具的弹簧，并由该弹簧以使该载具于该容置槽中上下移动。

4.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，其中，所述定位件为框体结构，且该定位件的第三区域表面积与该显示屏幕的表面积相同。

5.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，其中，于所述本体上设置第一定位单元以及于该定位件上设置第二定位单元，且通过将该第一定位单元固定于该第二定位单元，使该定位件定位于该本体上。

6.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，其中，所述本体内形成一倒凸型容置槽，且该垂直动作件位于该本体的该倒凸型容置槽的上方。

7.一种贴膜方法，其应用于一具有容置槽的本体及一垂直动作件，其特征在于，该方法包括下列步骤：

(1) 提供一置于该容置槽中的保护膜；

(2) 将该显示屏幕定位于该保护膜上；以及

(3) 利用该垂直动作件提供一垂直动作力下压该显示屏幕，以由该垂直动作件及该本体提供一垂直力与一水平力将该保护膜黏贴于该显示屏幕的表面及侧面。

8.如权利要求7所述的贴膜方法，其特征在于，其中，所述保护膜具有第一区域及第二区域，且该保护膜的第一区域表面积小于该容置槽的表面积。

9.如权利要求8所述的贴膜方法，其特征在于，其中，在步骤(4)中，所述显示屏幕的侧面边缘盖压于该保护膜的第一区域与第二区域之间的部分区域。

10.   如权利要求9所述的贴膜方法，其特征在于，其中，在步骤(4)中，所述水平力使该部分区域外的保护膜会朝着该显示屏幕的侧面折叠并挤压。

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