CN214354321U - 一种屏幕泡棉贴合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及屏幕贴边技术领域，特别涉及一种屏幕泡棉贴合治具。包括基座，基座上表面形成有用于放置泡棉的沉槽，基座上于沉槽的外围设有若干限位孔，限位孔内可插入用于限位触摸屏的限位导柱；基座内设有用于分别吸附所述触摸屏和泡棉的吸附结构。通过分布多个限位孔，实现对不同形状的触摸屏进行限位，实现适用不同尺寸外观形状的触摸屏，提高治具的兼容性和实用性。并且在基座内设有用于分别吸附所述触摸屏和泡棉的吸附结构，保证触摸屏与泡棉完全接触，从而提高触摸屏与泡棉贴合效果，并且稳固沉槽内泡棉的目的，避免粘贴时泡棉移动造成贴合误差，进一步提高触摸屏与泡棉贴合的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕贴边技术领域，特别涉及一种屏幕泡棉贴合治具。
背景技术
现有的电子设备如手机、平板等通常都存在黑边泡棉。触摸屏在与电子设备的边框安装前，为了减震、密封和缓冲，需要在触摸屏边缘贴上黑色泡棉，但是贴合黑色泡棉的工序通常是采用手工操作，人工贴边时通过目视对位贴合泡棉，操作复杂生产效率低，容易造成误差，导致贴合的位置精度难以保证，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种屏幕泡棉贴合治具，采用本实用新型提供的技术方案解决了人工对屏幕贴边时操作复杂，生产效率低，贴合的位置精度难以保证的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种屏幕泡棉贴合治具，用于将泡棉粘结在触摸屏上，包括基座(10)，所述基座(10)上表面形成有用于放置所述泡棉的沉槽(20)，所述基座(10)上于所述沉槽(20)的外围设有若干限位孔(30)，所述限位孔(30)内可插入用于限位触摸屏的限位导柱(31)；所述基座(10)内设有可令所述触摸屏贴合泡棉的吸附结构。
优选的，所述吸附结构包括若干个分布于所述基座(10)上表面且用于吸附触摸屏的第一通气孔(40)、以及若干个分布于所述沉槽(20)内且用于吸附泡棉的第二通气孔(50)；所述第一通气孔(40)连通有第一吸气孔(41)，所述第二通气孔(50)连通有第二吸气孔(51)。
优选的，所述基座(10)上于所述沉槽(20)内侧形成有呈矩形的避空槽(11)，所述避空槽(11)的四角上设有定位卡口(12)。
优选的，所述基座(10)上于设有手撕位(13)，所述手撕位(13)与所述沉槽(20)连通。
优选的，所述基座(10)的两侧壁上设置有取料槽(14)。
优选的，所述沉槽(20)的深度为0.12-0.15mm。
优选的，所述第一通气孔(40)对称分布于所述沉槽(20)的外围；所述第二通气孔(50)对称分布于所述沉槽(20)内。
由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：通过在基座上表面形成有用于放置泡棉的沉槽，触摸屏压合于沉槽上的泡棉，实现泡棉粘贴于触摸屏上。通过分布多个限位孔，实现对不同形状的触摸屏进行限位，限位导柱可拆卸地插入在限位孔内，实现适用不同尺寸外观形状的触摸屏，提高治具的兼容性和实用性。并且在基座内设有用于分别吸附所述触摸屏和泡棉的吸附结构，保证触摸屏与泡棉完全接触，从而提高触摸屏与泡棉贴合效果，并且稳固沉槽内泡棉的目的，从而避免粘贴时泡棉移动造成贴合误差，进一步提高触摸屏与泡棉贴合的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例屏幕泡棉贴合治具俯视图；
图2为本实用新型实施例屏幕泡棉贴合治具结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种屏幕泡棉贴合治具，用于将泡棉粘结在触摸屏上，包括基座10，在基座10上表面形成有用于放置泡棉的沉槽20，其中，为了实现在触摸屏边缘贴上黑色泡棉，泡棉的形状为L形条状，为此沉槽20呈矩形，可供L形条状泡棉嵌入，泡棉粘贴面朝上，通过在沉槽20上固定两条L形泡棉进而拼接成矩形状，手动抓取触摸屏，且触摸屏朝向向下压合于沉槽20上的泡棉，实现泡棉贴合并覆盖于触摸屏的边缘，实现密封的作用。其中，沉槽20的深度小于泡棉的厚度，使得泡棉粘贴面伸出以贴附在触摸屏上，优选的，对于厚度为0.15mm的泡棉，沉槽20的最佳设计深度为0.12mm，实现泡棉的粘贴面可完全贴附于触摸屏上。
在触摸屏朝向向下压合于沉槽20上的泡棉时，为了实现对触摸屏的位置进行限位，基座10上于沉槽20的外围设有若干限位孔30，限位孔30设置基座10的上表面，对称分布于沉槽20的外围，且限位孔30围成与触摸屏相匹配的形状，在限位孔30内可插入用于限位触摸屏的限位导柱31，进而利用限位导柱31围成与触摸屏相匹配的形状，通过限位导柱31的限位作用保证触摸屏准确与沉槽20上的泡棉贴合，具有结构实用操作简单的优点。
进一步的，限位孔30在基座10上下侧分别设置3个，在左右两侧边分别设置2个，在使用时，可以根据实际触摸屏的形状，可以选择性地在需要的限位孔30上插入限位导柱31。如当触摸屏的机壳较长时，则在基座10的左右侧插入限位导柱31，并在上侧插入限位导柱31以实现定位，或当触摸屏在两侧伸出块状时，可拔出与之干涉的限位导柱31，通过分布多个限位孔30，实现对不同形状的触摸屏进行限位，限位导柱31可拆卸地插入在限位孔30内，实现适用不同尺寸外观形状的触摸屏，提高治具的兼容性和实用性。
基座10上于设有手撕位13，手撕位13与沉槽20连通，通过手撕位13将泡棉上的贴胶撕掉，并且在基座10的两侧壁上设置有取料槽14，方便手动抓取触摸屏放置在治具上进行泡棉贴合。
在触摸屏朝向向下压合于沉槽20上的泡棉进行贴合时，由于触摸屏屏幕朝下可能会基座10表面发生摩擦，造成屏幕刮花，为此，在基座10上于沉槽20内侧形成有呈矩形的避空槽11，避空槽11的形状与触摸屏屏幕相匹配，触摸屏放置在基座10上时，触摸屏屏幕位于避空槽11内，实现触摸屏与基座10避空，避免触摸屏摩擦刮花，避空槽11的四角上设有定位卡口12，方便在沉槽20内放置泡棉。
为了提高触摸屏与泡棉贴合效果，在基座10内设有用于吸附触摸屏的吸附结构。具体的，吸附结构包括若干个分布于基座10上表面的第一通气孔40，第一通气孔40位于在限位孔30的内侧，第一通气孔40连通有第一吸气孔41，第一吸气孔41连接有第一吸气装置(图中未示出)，触摸屏放置在基座10表面与泡棉进行贴合时，触摸屏的边缘覆盖于第一通气孔40，通过开启吸气装置吸真空实现第一通气孔40吸取基座10上的触摸屏的边缘，实现触摸屏压紧泡棉，第一通气孔40对称分布，实现触摸屏均匀受力，触摸屏与泡棉完全接触，提高触摸屏与泡棉贴合效果，避免部分泡棉没有与触摸屏粘贴到位。
为了稳固放置在沉槽20内的泡棉，吸附结构还包括若干个分布于沉槽20内且用于吸附泡棉的第二通气孔50，第二通气孔50对称分布于沉槽20内，第二通气孔50连通有第二吸气孔51。第二吸气孔51连接有第二吸气装置(图中未示出)，泡棉放置在沉槽20上时，通过开启第二吸气装置吸真空实现第二通气孔50吸取沉槽20上的泡棉，达到稳固沉槽20内泡棉的目的，第二通气孔50对称分布实现泡棉整体稳固，从而避免粘贴时泡棉移动造成贴合误差，进一步提高结合的准确度。
综上所述，通过在基座上表面形成有用于放置泡棉的沉槽，触摸屏压合于沉槽上的泡棉，实现泡棉粘贴于触摸屏上。通过分布多个限位孔，实现对不同形状的触摸屏进行限位，限位导柱可拆卸地插入在限位孔内，实现适用不同尺寸外观形状的触摸屏，提高治具的兼容性和实用性。并且在基座内设有用于分别吸附所述触摸屏和泡棉的吸附结构，保证触摸屏与泡棉完全接触，从而提高触摸屏与泡棉贴合效果，并且稳固沉槽内泡棉的目的，从而避免粘贴时泡棉移动造成贴合误差，进一步提高触摸屏与泡棉贴合的准确度。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种屏幕泡棉贴合治具，用于将黑边泡棉粘贴在触摸屏上，其特征在于：包括基座(10)；所述基座(10)上表面形成有用于放置所述泡棉的沉槽(20)；所述基座(10)上于所述沉槽(20)的外围设有若干限位孔(30)，所述限位孔(30)内可插入用于限位所述触摸屏的限位导柱(31)；所述基座(10)内设有可令所述触摸屏贴合泡棉的吸附结构。
2.根据权利要求1所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述吸附结构包括若干个分布于所述基座(10)上表面且用于吸附触摸屏的第一通气孔(40)、以及若干个分布于所述沉槽(20)内且用于吸附泡棉的第二通气孔(50)；所述第一通气孔(40)位于所述限位孔(30)内侧，所述第一通气孔(40)连通有第一吸气孔(41)，所述第二通气孔(50)连通有第二吸气孔(51)。
3.根据权利要求2所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述基座(10)上于所述沉槽(20)内侧形成有呈矩形的避空槽(11)，所述避空槽(11)的四角上设有定位卡口(12)。
4.根据权利要求1所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述基座(10)上于设有手撕位(13)，所述手撕位(13)与所述沉槽(20)连通。
5.根据权利要求4所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述基座(10)的两侧壁上设置有取料槽(14)。
6.根据权利要求1所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述沉槽(20)的深度为0.12-0.15mm。
7.根据权利要求2所述的屏幕泡棉贴合治具，其特征在于：所述第一通气孔(40)对称分布于所述沉槽(20)的外围；所述第二通气孔(50)对称分布于所述沉槽(20)内。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115635706A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-24 | 天津爱思达新材料科技有限公司 | 一种碳纤维复合材料制件的加工方法 |
| CN117429077A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-23 | 湖南安泰康成生物科技有限公司 | 一种电极贴片的成型方法 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022958318.4U patent/CN214354321U/zh active Active
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| CN115635706B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-02-28 | 天津爱思达新材料科技有限公司 | 一种碳纤维复合材料制件的加工方法 |
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