CN211968160U - 一种效果好的膜壳成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效果好的膜壳成型模具，属于模具生产设备技术领域，包括支撑板、下模具、上模具、安装架、剪切刀板、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述支撑板呈水平设置，所述安装架设置在支撑板的顶部，所述下模具水平设置在支撑板的顶部，所述第一驱动气缸竖直设置在安装架的顶部且第一驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述下模具水平设置在第一驱动气缸的输出端上，所述第二驱动气缸竖直设置在安装架的顶部且第二驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述剪切刀板水平设置在第二驱动气缸的输出端上。本实用新型利用上模具和下模具相互配合作业，可以确保成型的膜壳不会变形不会起皱，不会影响后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备技术领域，尤其是涉及一种效果好的膜壳成型模具。
背景技术
近年来，随着科技的快速发展，电池的种类越来越多，在一些特殊场所，有时需要一类体积比较小的电池，即微型电池，在对电池进行生产时，需要生产包装电池电芯的外包装膜壳，膜壳用于对电池电芯进行包装。但是现有的膜壳成型模具在成型时，容易造成膜壳的变形和起皱，影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效果好的膜壳成型模具，以解决现有技术中现有的膜壳成型模具在成型时，容易造成膜壳的变形和起皱，影响后续的使用的技术问题。
本实用新型提供一种效果好的膜壳成型模具，包括支撑板、下模具、上模具、安装架、剪切刀板、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述支撑板呈水平设置，所述安装架设置在支撑板的顶部，所述下模具水平设置在支撑板的顶部，所述下模具上设有两个安装孔，所述下模具上的两个安装孔分别通过两个螺栓与支撑板固定连接，所述第一驱动气缸竖直设置在安装架的顶部且第一驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述下模具水平设置在第一驱动气缸的输出端上，所述第二驱动气缸竖直设置在安装架的顶部且第二驱动气缸的输出端竖直向下设置，所述剪切刀板水平设置在第二驱动气缸的输出端上。
进一步的，所述下模具上设有两个模孔，所述上模具的顶部设有两个对应下模具上两个模孔的凸块。
进一步的，所述下模具的顶部设有下剪切槽，所述剪切刀板的底部设有与下剪切槽配合的上剪切槽。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：在对膜壳进行成型时，将需要成型原料平铺在下模具上，此时第一驱动气缸的输出端移动带动上模具移动，上模具和下模具贴合对成型原料进行成型作业，在成型后第二驱动气缸的输出端移动带动剪切刀板向下移动，剪切刀板向下移动将完成成型的膜壳进行切断，将成型的模具取出，利用上模具和下模具相互配合作业，可以确保成型的膜壳不会变形不会起皱，不会影响后续的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的下模具的立体结构示意图；
图3为本实用新型的上模具和剪切刀板的立体结构示意图。
附图标记：
支撑板1，下模具2，模孔21，下剪切槽22，上模具3，凸块31，安装架4，剪切刀板5，上剪切槽51，第一驱动气缸6，第二驱动气缸7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种效果好的膜壳成型模具，包括支撑板1、下模具2、上模具3、安装架4、剪切刀板5、第一驱动气缸6和第二驱动气缸7，所述支撑板1呈水平设置，所述安装架4设置在支撑板1的顶部，所述下模具2水平设置在支撑板1的顶部，所述下模具2上设有两个安装孔，所述下模具2上的两个安装孔分别通过两个螺栓与支撑板1固定连接，所述第一驱动气缸6竖直设置在安装架4的顶部且第一驱动气缸6的输出端竖直向下设置，所述下模具2水平设置在第一驱动气缸6的输出端上，所述第二驱动气缸7竖直设置在安装架4的顶部且第二驱动气缸7的输出端竖直向下设置，所述剪切刀板5水平设置在第二驱动气缸7的输出端上；支撑板1用于对在对下模具2和安装架4的支撑，安装架4用于对第一驱动气缸6和第二驱动气缸7的安装，在对膜壳进行成型时将需要成型原料平铺在下模具2上，此时第一驱动气缸6的输出端移动带动上模具3移动，上模具3和下模具2贴合对成型原料进行成型作业，在成型后第二驱动气缸7的输出端移动带动剪切刀板5向下移动，剪切刀板5向下移动将完成成型的膜壳进行切断，将成型的模具取出，利用上模具3和下模具2相互配合作业，可以确保成型的膜壳不会变形不会起皱，不会影响后续的使用。
具体地，所述下模具2上设有两个模孔21，所述模具的顶部设有两个对应下模具2上两个模孔21的凸块31；在上模具3向下移动时，带动上模具3上的两个凸块31向下移动，将两个凸块31移动至下模具2上的两个模孔21内，对原材料进行成型作业，将原材料成型为膜壳，在对原料进行成型后可以确保成型的膜壳不会变形不会起皱，不会影响后续的使用。
具体地，所述下模具2的顶部设有下剪切槽22，所述剪切刀板5的底部设有与下剪切槽22配合的上剪切槽51；在膜壳成型后，第二驱动气缸7的输出端向下移动带动剪切刀板5移动，剪切刀板5的底部的上剪切槽51配合下模具2的顶部的下剪切槽22对完成成型的膜壳进行剪切。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种效果好的膜壳成型模具，其特征在于：包括支撑板(1)、下模具(2)、上模具(3)、安装架(4)、剪切刀板(5)、第一驱动气缸(6)和第二驱动气缸(7)，所述支撑板(1)呈水平设置，所述安装架(4)设置在支撑板(1)的顶部，所述下模具(2)水平设置在支撑板(1)的顶部，所述下模具(2)上设有两个安装孔，所述下模具(2)上的两个安装孔分别通过两个螺栓与支撑板(1)固定连接，所述第一驱动气缸(6)竖直设置在安装架(4)的顶部且第一驱动气缸(6)的输出端竖直向下设置，所述下模具(2)水平设置在第一驱动气缸(6)的输出端上，所述第二驱动气缸(7)竖直设置在安装架(4)的顶部且第二驱动气缸(7)的输出端竖直向下设置，所述剪切刀板(5)水平设置在第二驱动气缸(7)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种效果好的膜壳成型模具，其特征在于：所述下模具(2)上设有两个模孔(21)，所述上模具(3)的顶部设有两个对应下模具(2)上两个模孔(21)的凸块(31)。
3.根据权利要求1所述的一种效果好的膜壳成型模具，其特征在于：所述下模具(2)的顶部设有下剪切槽(22)，所述剪切刀板(5)的底部设有与下剪切槽(22)配合的上剪切槽(51)。
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2020
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