CN213687860U - 一种拉丝模具生产用自动烧结机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于拉丝模具生产技术领域，具体为一种拉丝模具生产用自动烧结机，包括机体，所述机体前侧上端通过螺栓连接有底板，所述底板上侧固定连接有四个导柱，四个所述导柱呈矩形分布，四个所述导柱之间的下侧安装有升降台，所述升降台上侧中部通过螺栓连接有底座，所述四个所述导柱之间的上端安装有顶座，所述顶座与底座位置上下对应，所述机体安装有加热管，所述加热管前端位于顶座下侧，四个所述导柱之间的中部安装有支撑板，所述支撑板四周边缘处均开设有滑动孔，所述导柱穿过滑动孔并与滑动孔滑动连接，所述支撑板螺接有调整螺栓，本实用新型通过电动推杆带动模具固定座移动，从而带动拉丝模具移动，操作简单方便。

Description

一种拉丝模具生产用自动烧结机

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具生产技术领域，具体为一种拉丝模具生产用自动烧结机。

背景技术

拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。

现有的拉丝模具生产用烧结机使用时，模具安装和取出大多为人工操作，过程繁琐，导致模具的的生产效率较低，模具烧结完成后取出时，容易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝模具生产用自动烧结机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝模具生产用烧结机使用时，模具安装和取出大多为人工操作，过程繁琐，导致模具的的生产效率较低，模具烧结完成后取出时，容易烫伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝模具生产用自动烧结机，包括机体，所述机体前侧上端通过螺栓连接有底板，所述底板上侧固定连接有四个导柱，四个所述导柱呈矩形分布，四个所述导柱之间的下侧安装有升降台，所述升降台上侧中部通过螺栓连接有底座，所述四个所述导柱之间的上端安装有顶座，所述顶座与底座位置上下对应，所述机体安装有加热管，所述加热管前端位于顶座下侧，四个所述导柱之间的中部安装有支撑板，所述支撑板四周边缘处均开设有滑动孔，所述导柱穿过滑动孔并与滑动孔滑动连接，所述支撑板螺接有调整螺栓，所述调整螺栓末端与导柱接触，所述支撑板上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，前后两侧的所述滑块之间固定连接有模具固定座，所述模具固定座上侧开设有模具固定槽，所述模具固定座下侧开设有第一通孔，所述支撑板中部开设有第二通孔，所述支撑板左侧固定连接有安装板，所述安装板上侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端与模具固定座左侧固定连接。

优选的，所述支撑板呈“工”字形。

优选的，所述模具固定座与支撑板之间存在间隙。

优选的，所述模具固定槽与第一通孔同轴设置。

优选的，所述支撑板平行于底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过模具固定座的设置，工作人员将需要烧结的拉丝模具放入模具固定槽中，然后通过电动推杆向右推动模具固定座，使拉丝模具位于顶座与底座之间，启动机体对拉丝模具进行烧结，烧结完成后，电动推杆带动推动模具固定座向左移动，然后通过夹子夹出拉丝模具即可，拉丝模具安装和取出的过程中远离加热管，避免工作人员被烫伤，提高安全性，增强自动化程度，提高模具的的生产效率；

2)本实用新型通过电动推杆带动模具固定座移动，从而带动拉丝模具移动，操作简单方便；

3)通过滑块和滑轨的滑动连接，使模具固定座能够稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图。

图中：1机体、2底板、3导柱、4升降台、5支撑板、6顶座、7底座、8电动推杆、9安装板、10调整螺栓、11滑动孔、12滑轨、13滑块、14模具固定座、15第一通孔、16模具固定槽、17第二通孔、18加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝模具生产用自动烧结机，包括机体1，所述机体1前侧上端通过螺栓连接有底板2，所述底板2上侧固定连接有四个导柱3，四个所述导柱3呈矩形分布，四个所述导柱3之间的下侧安装有升降台4，所述升降台4上侧中部通过螺栓连接有底座7，所述四个所述导柱3之间的上端安装有顶座6，所述顶座6与底座7位置上下对应，所述机体1安装有加热管18，所述加热管18前端位于顶座6下侧，四个所述导柱3之间的中部安装有支撑板5，所述支撑板5四周边缘处均开设有滑动孔11，所述导柱3穿过滑动孔11并与滑动孔11滑动连接，所述支撑板5螺接有调整螺栓10，所述调整螺栓10末端与导柱3接触，通过调整螺栓10与导柱3挤压接触，对支撑板5进行固定，所述支撑板5上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨12，所述滑轨12上安装有滑块13，滑块13在滑轨12上能够左右移动，所述滑块13与滑轨12滑动连接，前后两侧的所述滑块13之间固定连接有模具固定座14，所述模具固定座14上侧开设有模具固定槽16，拉丝模具通过放入模具固定槽16中进行固定，所述模具固定座14下侧开设有第一通孔15，所述支撑板5中部开设有第二通孔17，所述支撑板5左侧固定连接有安装板9，所述安装板9上侧通过螺栓连接有电动推杆8，所述电动推杆8伸缩端与模具固定座14左侧固定连接。

所述支撑板5呈“工”字形，节约材料。

所述模具固定座14与支撑板5之间存在间隙，避免产生摩擦。

所述模具固定槽16与第一通孔15同轴设置。

所述支撑板5平行于底板2。

工作原理：工作人员将需要烧结的拉丝模具放入模具固定槽16中，然后通过电动推杆8向右推动模具固定座14，使拉丝模具位于顶座6与底座7之间，启动机体1对拉丝模具进行烧结，烧结完成后，电动推杆8带动推动模具固定座14向左移动，然后通过外界的夹子等装置夹出拉丝模具即可，拉丝模具安装和取出的过程中远离加热管18，避免工作人员被烫伤，提高工作效率，通过滑块13和滑轨12的滑动连接，使模具固定座14能够稳定移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉丝模具生产用自动烧结机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前侧上端通过螺栓连接有底板(2)，所述底板(2)上侧固定连接有四个导柱(3)，四个所述导柱(3)呈矩形分布，四个所述导柱(3)之间的下侧安装有升降台(4)，所述升降台(4)上侧中部通过螺栓连接有底座(7)，所述四个所述导柱(3)之间的上端安装有顶座(6)，所述顶座(6)与底座(7)位置上下对应，所述机体(1)安装有加热管(18)，所述加热管(18)前端位于顶座(6)下侧，四个所述导柱(3)之间的中部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)四周边缘处均开设有滑动孔(11)，所述导柱(3)穿过滑动孔(11)并与滑动孔(11)滑动连接，所述支撑板(5)螺接有调整螺栓(10)，所述调整螺栓(10)末端与导柱(3)接触，所述支撑板(5)上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有滑块(13)，所述滑块(13)与滑轨(12)滑动连接，前后两侧的所述滑块(13)之间固定连接有模具固定座(14)，所述模具固定座(14)上侧开设有模具固定槽(16)，所述模具固定座(14)下侧开设有第一通孔(15)，所述支撑板(5)中部开设有第二通孔(17)，所述支撑板(5)左侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上侧通过螺栓连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩端与模具固定座(14)左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用自动烧结机，其特征在于：所述支撑板(5)呈“工”字形。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用自动烧结机，其特征在于：所述模具固定座(14)与支撑板(5)之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用自动烧结机，其特征在于：所述模具固定槽(16)与第一通孔(15)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用自动烧结机，其特征在于：所述支撑板(5)平行于底板(2)。

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