CN212763102U - 一种圆型面零件加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆型面零件加工的工装夹具，涉及圆型面零件加工技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有安装板，底板的顶部固定安装有固定板，且固定板位于安装板的上方，安装板的顶部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶端与固定板的底部转动连接，本实用新型的有益效果为：该圆型面零件加工的工装夹具，通过设置有滑块、卡接柱以及卡槽，需要更换时操作人员将滑块向支撑槽方向滑动，推动推动杆向支撑槽的内部滑动，带动卡接柱向连接槽内部方向移动，使得卡接柱与卡槽脱离卡接，操作人员将限位块取出，将未使用的限位块固定在放置槽内部，不需要对工装夹具进行更换，提高了本工装夹具的实用性，从而降低了本工装夹具的使用成本。

Description

一种圆型面零件加工的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及圆型面零件加工技术领域，具体为一种圆型面零件加工的工装夹具。

背景技术

随着市场竞争激烈程度的增加，导致模具生产周期大大缩短，而模具的半成品模架，生产周期也相应缩短，但模架中的非标圆形零件，例如：模脚、撑头、侧顶柱等，但是在现有的夹具与圆形工件长时间接触时会产生磨损，操作人员只能够对工装夹具整体进行更换，从而使得现有的工装夹具的使用成本较高，使得现有的工装夹具的使用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆型面零件加工的工装夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆型面零件加工的工装夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述底板的顶部固定安装有固定板，且固定板位于安装板的上方，所述安装板的顶部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶端与固定板的底部转动连接，所述安装板顶部远离第一螺纹杆的一侧转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的顶端与固定板的底部转动连接，所述安装板的顶部且位于第一螺纹杆与滑板之间开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有限位块，所述限位块的两侧均固定连接有连接块，所述安装板的内部且位于放置槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装板的内部位于滑槽的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内壁的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有推动杆，所述推动杆的一端延伸至滑槽的内部，并与滑块的一侧固定连接，所述安装板的内部且位于滑槽的下方开设有连接槽，所述滑块底部固定连接有卡接柱，所述卡接柱的底端延伸至连接槽的内部，所述连接块靠近卡接柱的一侧开设有卡槽，所述卡接柱远离滑块的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有圆形工件。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一螺纹杆的顶端固定连接，所述伺服电机的输出端外侧固定套接有第一皮带轮，所述第二螺纹杆的顶端延伸至固定板的上方，且第二螺纹杆顶端的外侧固定套有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆位于固定板下方的外侧均通过螺纹连接有滑板，所述滑板之间固定连接有夹持板。

优选的，所述卡接柱远离滑块一端的形状大小与卡槽的形状大小相匹配。

优选的，所述推动杆一端的外侧与支撑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述卡接柱的底部与连接槽内壁的底部滑动连接。

本实用新型提供了一种圆型面零件加工的工装夹具，具备以下有益效果：

1、该圆型面零件加工的工装夹具，通过设置有滑块、卡接柱以及卡槽，需要更换时操作人员将滑块向支撑槽方向滑动，此时滑块推动推动杆向支撑槽的内部方向滑动，同时滑块移动带动卡接柱向连接槽内部方向移动，使得卡接柱远离滑块的一端与卡槽脱离卡接，此时操作人员将限位块从放置槽内部取出，然后将未使用的限位块固定在放置槽内部，使得限位槽与圆形工件长时间接触产生磨损后，操作人员能够方便的对限位块进行更换，不需要对工装夹具整体进行更换，从而提高了本工装夹具的实用性，从而降低了本工装夹具的使用成本。

2、该圆型面零件加工的工装夹具，通过设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆以及第二皮带轮，伺服电机的输出端带动第一皮带轮进行转动，使得第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，使得第二皮带轮带动第二螺纹杆进行转动，使得第一螺纹杆与第二螺纹杆带动滑板进行下移，使得滑板带动夹持板进行下移，将圆形工件固定在限位槽的内部，从而使得圆形工件能够更为稳固的固定在限位槽的内部，使得圆形工件固定在限位槽内部时不容易发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型限位块的剖视图。

图中：1、底板；2、安装板；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、滑板；7、夹持板；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、伺服电机；11、放置槽；12、限位块；13、限位槽；14、连接块；15、滑槽；16、滑块；17、支撑槽；18、支撑弹簧；19、推动杆；20、连接槽；21、卡接柱；22、卡槽；23、圆形工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆型面零件加工的工装夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装板2，底板1的顶部固定安装有固定板3，且固定板3位于安装板2的上方，安装板2的顶部转动连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的顶端与固定板3的底部转动连接，安装板2顶部远离第一螺纹杆4的一侧转动连接有第二螺纹杆5，且第二螺纹杆5的顶端与固定板3的底部转动连接，安装板2的顶部且位于第一螺纹杆4与滑板6之间开设有放置槽11，放置槽11的内部放置有限位块12，限位块12的两侧均固定连接有连接块14，安装板2的内部且位于放置槽11的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，安装板2的内部位于滑槽15的一侧开设有支撑槽17，支撑槽17内壁的一侧固定连接有支撑弹簧18，支撑弹簧18的一端固定连接有推动杆19，推动杆19的一端延伸至滑槽15的内部，并与滑块16的一侧固定连接，安装板2的内部且位于滑槽15的下方开设有连接槽20，滑块16底部固定连接有卡接柱21，卡接柱21的底端延伸至连接槽20的内部，连接块14靠近卡接柱21的一侧开设有卡槽22，卡接柱21远离滑块16的一端延伸至卡槽22的内部。

限位块12的内部开设有限位槽13，限位槽13的内部放置有圆形工件23，使得圆形工件23先放置在限位槽13的内部，从而方便对圆形工件23进行下一步固定，固定板3的顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端与第一螺纹杆4的顶端固定连接，伺服电机10的输出端外侧固定套接有第一皮带轮8，第二螺纹杆5的顶端延伸至固定板3的上方，且第二螺纹杆5顶端的外侧固定套有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9通过皮带传动连接，第一螺纹杆4与第二螺纹杆5位于固定板3下方的外侧均通过螺纹连接有滑板6，滑板6之间固定连接有夹持板7，使得伺服电机10的输出端带动第一螺纹杆4转动，同时伺服电机10的输出端带动第一皮带轮8进行转动，使得第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮9进行转动，使得第二皮带轮9带动第二螺纹杆5进行转动，使得第一螺纹杆4与第二螺纹杆5带动滑板6进行下移，使得滑板6带动夹持板7进行下移，将圆形工件23固定在限位槽13的内部，卡接柱21远离滑块16一端的形状大小与卡槽22的形状大小相匹配，使得卡接柱21的一端与卡槽22卡接的更为牢固，使得限位块12固定在放置槽11的内部的更为稳固，推动杆19一端的外侧与支撑槽17的内壁滑动连接，使得推动杆19在支撑槽17的内部滑动的更为平稳，卡接柱21的底部与连接槽20内壁的底部滑动连接，使得卡接柱21在连接槽20内腔滑动更为平稳。

综上，该圆型面零件加工的工装夹具，使用时，操作人员将圆形工件23放置在限位槽13内部，然后操作人员通过外置控制设备启动伺服电机10，此时伺服电机10的输出端带动第一螺纹杆4转动，同时伺服电机10的输出端带动第一皮带轮8进行转动，使得第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮9进行转动，使得第二皮带轮9带动第二螺纹杆5进行转动，使得第一螺纹杆4与第二螺纹杆5带动滑板6进行下移，使得滑板6带动夹持板7进行下移，将圆形工件23固定在限位槽13的内部，当限位块12长时间使用后，限位槽13受到磨损，需要更换时，操作人员将滑块16向支撑槽17方向滑动，此时滑块16推动推动杆19向支撑槽17的内部方向滑动，同时滑块16移动带动卡接柱21向连接槽20内部方向移动，使得卡接柱21远离滑块16的一端与卡槽22脱离卡接，此时操作人员将限位块12从放置槽11内部取出，然后操作人员将未使用的限位块12放置在放置槽11内部，此时操作人员松开滑块16，此时支撑弹簧18推动推动杆19向滑槽15方向移动，使得推动杆19推动滑块16向放置槽11的方向移动，同时滑块16移动带动卡接柱21沿着连接槽20内壁的底部向卡接柱21方向移动，直到使得卡接柱21远离滑块16的一端伸入至卡槽22的内部，将限位块12固定在放置槽11的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆型面零件加工的工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(3)，且固定板(3)位于安装板(2)的上方，所述安装板(2)的顶部转动连接有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的顶端与固定板(3)的底部转动连接，所述安装板(2)顶部远离第一螺纹杆(4)的一侧转动连接有第二螺纹杆(5)，且第二螺纹杆(5)的顶端与固定板(3)的底部转动连接，所述安装板(2)的顶部且位于第一螺纹杆(4)与滑板(6)之间开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部放置有限位块(12)，所述限位块(12)的两侧均固定连接有连接块(14)，所述安装板(2)的内部且位于放置槽(11)的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述安装板(2)的内部位于滑槽(15)的一侧开设有支撑槽(17)，所述支撑槽(17)内壁的一侧固定连接有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)的一端固定连接有推动杆(19)，所述推动杆(19)的一端延伸至滑槽(15)的内部，并与滑块(16)的一侧固定连接，所述安装板(2)的内部且位于滑槽(15)的下方开设有连接槽(20)，所述滑块(16)底部固定连接有卡接柱(21)，所述卡接柱(21)的底端延伸至连接槽(20)的内部，所述连接块(14)靠近卡接柱(21)的一侧开设有卡槽(22)，所述卡接柱(21)远离滑块(16)的一端延伸至卡槽(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种圆型面零件加工的工装夹具，其特征在于：所述限位块(12)的内部开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部放置有圆形工件(23)。

3.根据权利要求1所述的一种圆型面零件加工的工装夹具，其特征在于：所述固定板(3)的顶部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与第一螺纹杆(4)的顶端固定连接，所述伺服电机(10)的输出端外侧固定套接有第一皮带轮(8)，所述第二螺纹杆(5)的顶端延伸至固定板(3)的上方，且第二螺纹杆(5)顶端的外侧固定套有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(5)位于固定板(3)下方的外侧均通过螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)之间固定连接有夹持板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种圆型面零件加工的工装夹具，其特征在于：所述卡接柱(21)远离滑块(16)一端的形状大小与卡槽(22)的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种圆型面零件加工的工装夹具，其特征在于：所述推动杆(19)一端的外侧与支撑槽(17)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆型面零件加工的工装夹具，其特征在于：所述卡接柱(21)的底部与连接槽(20)内壁的底部滑动连接。

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