CN210849580U - 一种飞轮壳加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞轮壳加工设备，包括电动伸缩杆、第一支撑杆、第一螺旋固定旋钮、第一支撑套杆、螺纹杆、第一伞形齿轮、摇杆、第二伞形齿轮、齿轮套杆、支撑柱、桌板、细密滤网、集液箱、电动推杆、矩形连接杆、电机、磨砂轮、喷嘴、第一连接杆、矩形连接套杆、第二连接杆、第二支撑杆、软管、第二螺旋固定旋钮、第二支撑套杆、连接块、支撑块、机泵、冷却液箱、第三连接杆、圆形橡胶板。本实用新型的有益效果是：本设备可以对飞轮壳进行固定和打磨，飞轮壳的其中一面需要非常平整，通过本设备可以调整打磨工具的高度以适应不同高度的飞轮壳，通过磨砂轮的左右平移使得飞轮壳打磨的平整，避免人工打磨造成损坏。

Description

一种飞轮壳加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种飞轮壳加工设备，具体是一种是汽车飞轮壳加工打磨设备，属于汽车飞轮壳加工应用技术领域。

背景技术

飞轮壳，通常安装于发动机与变速箱之间，外接曲轴箱，内置飞轮总成、起动机、油底壳等，在壳体上通常都设有一个散热窗，并且附加有散热盖板，结构特点上结构简单、容易安装等特点，起到连接机体、防护和载体的作用。

飞轮壳的底面加工时需要使底面打磨平整，不同型号的飞轮壳无法使用同一种加工设备进行加工。因此，针对上述问题提出一种飞轮壳加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种飞轮壳加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车飞轮壳设备，包括桌板、第一电动推杆、第二电动推杆、磨砂轮和冷却液箱，所述桌板四角固定有支撑柱，所述桌板表面四边均固定有支撑块，所述支撑块顶部表面固定有电动推杆，所述电动推杆一端固定有圆形橡胶板，所述桌板相对设置的两侧的两个支撑柱之间固定有第三连接杆，所述第三连接杆中心固定有连接块，所述连接块顶端表面固定有第一支撑套杆，所述第一支撑套杆内腔底部侧壁固定有齿轮套杆，所述齿轮套杆顶部转动连接第一伞形齿轮，第一伞形齿轮中心位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部螺纹连接第一支撑杆且延伸至第一支撑杆内腔，所述第一支撑套杆侧壁转动连接有摇杆，所述摇杆末端贯穿第一支撑套杆侧壁延伸至第一支撑套杆内腔，且摇杆末端固定有第二伞形齿轮，所述第一支撑套杆侧壁安装有第一螺旋固定旋钮；

所述第一支撑杆一端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有矩形连接杆所述矩形连接杆下表面固定有电机，所述电机输出端上的输出轴末端安装有磨砂轮，所述矩形连接杆末端套有矩形连接套杆，所述矩形连接套杆末端下表面固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆末端套有第二支撑套杆，所述第二支撑套杆侧壁安装有第二螺旋固定旋钮，所述第二支撑套杆底部侧壁固定有连接块，所述桌板另一侧的两个支撑柱之间固定有第三连接杆，所述连接块固定有第三连接杆，所述矩形连接套杆底部表面固定有第二连接杆，所述第二连接杆转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆末端固定有喷嘴，所述喷嘴固接至软管的一端，所述冷却液箱顶部表面安装有机泵，所述软管的另一端连接至机泵延伸至冷却液箱底部，所述桌板下底面固定有集液箱。

优选的，所述桌板表面开设有下凹槽，所述下凹槽中心位置安装有细密滤网。

优选的，所述第二连接杆固定连接有转轴，所述转轴转动连接有第一连接杆。

优选的，所述第一支撑杆套接在第一支撑套杆内。

优选的，述桌板底部两侧固定有导轨槽，所述集液箱两侧固定有导轨。

优选的，所述第一伞形齿轮啮合有第二伞形齿轮。

本实用新型的一种汽车飞轮壳加工打磨设备，可以通过平行的一个固定磨砂轮对飞轮壳进行打磨，使得飞轮壳可以打磨的足够平整，操作简单，节省人力。可以通过调整磨砂轮的高度来适应不同型号的飞轮壳，在打磨过程中通过喷洒冷却液避免打磨时飞轮壳过热受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第一支撑套杆内部结构示意图；

图4为本实用新型喷嘴连接结构示意图；

图5为本实用新型集液箱结构示意图。

图中：1、电动伸缩杆，2、第一支撑杆，3、第一螺旋固定旋钮，4、第一支撑套杆，5、螺纹杆，6、第一伞形齿轮，7、摇杆，8、第二伞形齿轮，9、齿轮套杆，10、支撑柱，11、桌板，12、细密滤网，13、集液箱，14、电动推杆，15、矩形连接杆，16、电机，17、磨砂轮，18、喷嘴，19、第一连接杆，20、矩形连接套杆，21、第二连接杆，22、第二支撑杆，23、软管，24、第二螺旋固定旋钮，25、第二支撑套杆，26、连接块，27、支撑块，28、机泵，29、冷却液箱，30、第三连接杆，31、圆形橡胶板，32、转轴，33、导轨槽，34、导轨，35、第一支撑杆内腔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种飞轮壳加工设备，包括桌板11、第一电动推杆 1、第二电动推杆14、磨砂轮17和冷却液箱29，所述桌板11四角固定有支撑柱10，所述桌板11表面四边均固定有支撑块27，所述支撑块27顶部表面固定有电动推杆14，所述电动推杆14一端固定有圆形橡胶板31，所述桌板 11相对设置的两侧的两个支撑柱10之间固定有第三连接杆30，所述第三连接杆30中心固定有连接块26，所述连接块26顶端表面固定有第一支撑套杆 4，所述第一支撑套杆4内腔底部侧壁固定有齿轮套杆9，所述齿轮套杆9顶部转动连接第一伞形齿轮6，第一伞形齿轮6中心位置固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆顶部螺纹连接第一支撑杆2且延伸至第一支撑杆内腔35，所述第一支撑套杆4侧壁转动连接有摇杆7，所述摇杆7末端贯穿第一支撑套杆4侧壁延伸至第一支撑套杆4内腔，且摇杆7末端固定有第二伞形齿轮8，所述第一支撑套杆4侧壁安装有第一螺旋固定旋钮3；

所述第一支撑杆2一端固定有电动伸缩杆1，所述电动伸缩杆1顶端固定连接有矩形连接杆15所述矩形连接杆15下表面固定有电机16，所述电机 16输出端上的输出轴末端安装有磨砂轮17，所述矩形连接杆15末端套有矩形连接套杆20，所述矩形连接套杆20末端下表面固定有第二支撑杆22，所述第二支撑杆22末端套有第二支撑套杆25，所述第二支撑套杆25侧壁安装有第二螺旋固定旋钮24，所述第二支撑套杆25底部侧壁固定有连接块26，所述桌板11另一侧的两个支撑柱10之间固定有第三连接杆30，所述连接块 26固定有第三连接杆30，所述矩形连接套杆20底部表面固定有第二连接杆 21，所述第二连接杆21转动连接有第一连接杆19，所述第一连接杆19末端固定有喷嘴18，所述喷嘴18固接至软管23的一端，所述冷却液箱29顶部表面安装有机泵28，所述软管23的另一端连接至机泵28延伸至冷却液箱29底部，所述桌板11下底面固定有集液箱13。

所述桌板11表面开设有下凹槽，所述下凹槽中心位置安装有细密滤网12；所述第二连接杆21固定连接有转轴32，所述转轴32转动连接有第一连接杆 19；所述第一支撑杆2套接在第一支撑套杆4内；述桌板11底部两侧固定有导轨槽33，所述集液箱13两侧固定有导轨34；所述第一伞形齿轮6啮合有第二伞形齿轮8。

本实用新型在使用时，首先将需要打磨的飞轮壳放在桌板11上，通过四个电动推杆14伸长推动飞轮壳，使得飞轮壳固定在桌板11中心，通过转动摇杆7带动第二伞形齿轮8转动，第二伞形齿轮8带动第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动第一支撑杆2上下移动，这样就可以通过摇杆7调整电动伸缩杆1的高度，通过控制电动伸缩杆1的高度，即可控制电机16的高度，将磨砂轮17贴到飞轮壳需要打磨的一面，通过电机16工作带动磨砂轮17转动，磨砂轮17转动时，电动伸缩杆1也同时进行伸缩带动电机16左右平移，就可以使飞轮壳打磨平整，通过机泵28 工作，将冷却液泵至喷嘴18，喷嘴18将冷却液喷洒飞轮壳的打磨位置，避免飞轮壳过热，冷却液通过桌板11上的凹槽流至集液箱13内，可以对冷却液进行回收。

电机16采用的是Siemens西门子低压电机1AV3132B型号及其相关的配套电源和电路。

电动伸缩杆1采用的是中山市颂力电子科技有限公司生产的SL-3型号的节式电动伸缩杆关及其相关配套电源和电路。

机泵28采用的是昆山奥兰克泵业制造有限公司生产的WG-30-120型号的机泵及其相关的配套电源和电路。

电动推杆14采用的是江苏南合传动机械有限公司生产的HDL型号的电动推杆以及相关的配套电源和电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种飞轮壳加工设备，其特征在于：包括桌板、第一电动推杆、第二电动推杆、磨砂轮和冷却液箱，所述桌板四角固定有支撑柱，所述桌板表面四边均固定有支撑块，所述支撑块顶部表面固定有电动推杆，所述电动推杆一端固定有圆形橡胶板，所述桌板相对设置的两侧的两个支撑柱之间固定有第三连接杆，所述第三连接杆中心固定有连接块，所述连接块顶端表面固定有第一支撑套杆，所述第一支撑套杆内腔底部侧壁固定有齿轮套杆，所述齿轮套杆顶部转动连接第一伞形齿轮，第一伞形齿轮中心位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部螺纹连接第一支撑杆且延伸至第一支撑杆内腔，所述第一支撑套杆侧壁转动连接有摇杆，所述摇杆末端贯穿第一支撑套杆侧壁延伸至第一支撑套杆内腔，且摇杆末端固定有第二伞形齿轮，所述第一支撑套杆侧壁安装有第一螺旋固定旋钮；

所述第一支撑杆一端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有矩形连接杆所述矩形连接杆下表面固定有电机，所述电机输出端上的输出轴末端安装有磨砂轮，所述矩形连接杆末端套有矩形连接套杆，所述矩形连接套杆末端下表面固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆末端套有第二支撑套杆，所述第二支撑套杆侧壁安装有第二螺旋固定旋钮，所述第二支撑套杆底部侧壁固定有连接块，所述桌板另一侧的两个支撑柱之间固定有第三连接杆，所述连接块固定有第三连接杆，所述矩形连接套杆底部表面固定有第二连接杆，所述第二连接杆转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆末端固定有喷嘴，所述喷嘴固接至软管的一端，所述冷却液箱顶部表面安装有机泵，所述软管的另一端连接至机泵延伸至冷却液箱底部，所述桌板下底面固定有集液箱。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工设备，其特征在于：所述桌板表面开设有下凹槽，所述下凹槽中心位置安装有细密滤网。

3.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工设备，其特征在于：所述第二连接杆固定连接有转轴，所述转轴转动连接有第一连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工设备，其特征在于：所述第一支撑杆套接在第一支撑套杆内。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工设备，其特征在于：述桌板底部两侧固定有导轨槽，所述集液箱两侧固定有导轨。

6.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工设备，其特征在于：所述第一伞形齿轮啮合有第二伞形齿轮。

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