CN218378616U - 一种工业泵安装座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工业泵安装座，包括安装座以及设置在安装座一侧的固定机构、防护框、固定板、连接杆、吸音棉层和固定杆，所述安装座内部对称固定连接固定板。为了保证工业泵主体在使用时的稳定性，将工业泵主体放置在承接块上，接着电动机的输出端带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其固接的套接杆转动，套接杆进而带动左右两侧螺纹连接的螺纹杆相互靠近，螺纹杆同时带动另一侧固接的连接杆相互靠近，连接杆通过连接块带动定位框相互靠近，两个定位框进而将工业泵主体给挤压固定住，进而保证了工业泵主体在使用时的稳定性。

Description

一种工业泵安装座

技术领域

本申请涉及安装座领域，尤其是一种工业泵安装座。

背景技术

工业泵，指用于工业生产的泵，泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。工业泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。不过工业泵在使用前需要使用底座进行安装，以此来保证工业泵在使用时的稳定性，不过现有的工业泵安装座还有以下问题。

首先部分工业泵都是通过固定螺栓定位在安装座上，但是工业泵使用会产生振动，进而容易出现螺栓松动的情况，影响工业泵的稳定性，并且拆装维修时极其不便；另外部分安装座上的工业泵在受到碰撞时，容易造成损坏，安装座不能对其进行良好的防护。因此，针对上述问题提出一种工业泵安装座。

发明内容

在本实施例中提供了一种工业泵安装座用于解决现有技术中的工业泵使用稳定性较差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种工业泵安装座，包括安装座以及设置在安装座一侧的固定机构、防护框、固定板、连接杆、吸音棉层和固定杆，所述安装座内部对称固定连接固定板，所述固定机构包括套接杆，所述套接杆转动连接在固定板内侧，所述套接杆左右两侧螺纹连接螺纹杆，所述套接杆内部左右两侧开设有与螺纹杆适配的螺纹槽，所述螺纹杆另一侧固定连接连接杆，所述安装座顶部搭接有防护框，所述防护框内部固定连接吸音棉层，所述防护框内部左右两侧开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接滑块，所述滑块一侧固定连接回形把手，所述回形把手贯穿且滑动连接防护框，所述滑块底部一侧固定连接卡块，所述卡块贯穿防护框与固定块相卡接，所述固定块对称固定连接在安装座左右两侧。

进一步地，所述套接杆表面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接电动机的输出端，所述电动机固定连接在安装座底部。

进一步地，所述连接杆顶部一侧固定连接连接块，所述连接块另一侧固定连接定位框，两个所述定位框之间卡接有工业泵主体，所述工业泵主体的输出端贯穿连接防护框，且所述防护框上开设有与工业泵主体输出端适配的贯穿孔，所述工业泵主体底部搭接在承接块顶部，所述承接块底部固定连接在安装座顶部。

进一步地，所述连接杆表面滑动连接安装座，所述安装座顶部开设有与连接杆相适配的限位滑槽。

进一步地，所述安装槽内部固定连接固定杆，所述固定杆表面滑动连接滑块，所述固定杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接滑块，所述弹簧另一侧固定连接安装槽。

进一步地，所述安装座底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀地分布在安装座底部四端。

通过本申请上述实施例，采用了固定机构，解决了“部分工业泵都是通过固定螺栓定位在安装座上，但是工业泵使用会产生振动，进而容易出现螺栓松动的情况，影响工业泵的稳定性”的问题，同时保证了安装座的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、安装座；2、支撑腿；3、防护框；4、固定板；5、套接杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、电动机；9、螺纹杆；10、限位滑槽；11、连接杆；12、连接块；13、定位框；14、工业泵本体；15、承接块；16、吸音棉层；17、安装槽；18、滑块；19、固定杆；20、弹簧；21、卡块；22、固定块；23、回形把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种工业泵安装座，包括安装座1以及设置在安装座1一侧的固定机构、防护框3、固定板4、连接杆11、吸音棉层16和固定杆19，所述安装座1内部对称固定连接固定板4，所述固定机构包括套接杆5，所述套接杆5转动连接在固定板4内侧，所述套接杆5左右两侧螺纹连接螺纹杆9，所述套接杆5内部左右两侧开设有与螺纹杆9适配的螺纹槽，所述螺纹杆9另一侧固定连接连接杆11，所述安装座1顶部搭接有防护框3，所述防护框3内部固定连接吸音棉层16，所述防护框3内部左右两侧开设有安装槽17，所述安装槽17内部滑动连接滑块18，所述滑块18一侧固定连接回形把手23，所述回形把手23贯穿且滑动连接防护框3，所述滑块18底部一侧固定连接卡块21，所述卡块21贯穿防护框3与固定块22相卡接，所述固定块22对称固定连接在安装座1左右两侧。

所述套接杆5表面固定连接第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6一侧啮合连接第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7底部固定连接电动机8的输出端，所述电动机8固定连接在安装座1底部；所述连接杆11顶部一侧固定连接连接块12，所述连接块12另一侧固定连接定位框13，两个所述定位框13之间卡接有工业泵主体14，所述工业泵主体14的输出端贯穿连接防护框3，且所述防护框 3上开设有与工业泵主体14输出端适配的贯穿孔，所述工业泵主体14底部搭接在承接块15顶部，所述承接块15底部固定连接在安装座1顶部；所述连接杆11表面滑动连接安装座1，所述安装座1顶部开设有与连接杆11相适配的限位滑槽10；所述安装槽17内部固定连接固定杆19，所述固定杆19表面滑动连接滑块18，所述固定杆19表面套设有弹簧20，所述弹簧20一侧固定连接滑块18，所述弹簧20另一侧固定连接安装槽17；所述安装座1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀地分布在安装座1底部四端。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先为了保证工业泵主体14在使用时的稳定性，首先将工业泵主体14放置在承接块15上，接着启动电动机8，电动机8的输出端带动与其固接的第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动一侧啮合的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动与其固接的套接杆5转动，套接杆5进而带动左右两侧螺纹连接的螺纹杆9相互靠近，螺纹杆9同时带动另一侧固接的连接杆11相互靠近，连接杆11通过连接块12带动定位框13相互靠近，两个定位框13 进而将工业泵主体14给挤压固定住，进而保证了工业泵主体14在使用时的稳定性；同时为了增强对工业泵主体14的防护，向上方滑动回形把手23，回形把手23带动与其固接的滑块18在固定杆19上滑动，滑块18同时挤压与其固接的弹簧20，弹簧20受力收缩，滑块18同时带动卡块21移动，接着将防护框3穿过工业泵主体14的输出端，使卡块21处于固定块22上方，接着松开回形把手23，进而弹簧20复位通过滑块18带动卡块21卡接在固定块22内，进而完成对工业泵主体14的防护，同时防护框3内侧固接有吸音棉层 16，便于对工业泵主体14工作时产生的噪音进行吸收，体现了结构的合理性。

本申请的有益之处在于：

1.为了保证工业泵主体在使用时的稳定性，将工业泵主体放置在承接块上，接着电动机的输出端带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其固接的套接杆转动，套接杆进而带动左右两侧螺纹连接的螺纹杆相互靠近，螺纹杆同时带动另一侧固接的连接杆相互靠近，连接杆通过连接块带动定位框相互靠近，两个定位框进而将工业泵主体给挤压固定住，进而保证了工业泵主体在使用时的稳定性；

2.为了增强对工业泵主体的防护，向上方滑动回形把手，回形把手带动与其固接的滑块在固定杆上滑动，滑块同时挤压与其固接的弹簧，弹簧受力收缩，滑块同时带动卡块移动，接着将防护框穿过工业泵主体的输出端，使卡块处于固定块上方，接着松开回形把手，进而弹簧复位通过滑块带动卡块卡接在固定块内，进而完成对工业泵主体的防护，同时防护框内侧固接有吸音棉层，便于对工业泵主体工作时产生的噪音进行吸收，体现了结构的合理性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业泵安装座，其特征在于：包括安装座(1)以及设置在安装座(1)一侧的固定机构、防护框(3)、固定板(4)、连接杆(11)、吸音棉层(16)和固定杆(19)，所述安装座(1)内部对称固定连接固定板(4)，所述固定机构包括套接杆(5)，所述套接杆(5)转动连接在固定板(4)内侧，所述套接杆(5)左右两侧螺纹连接螺纹杆(9)，所述套接杆(5)内部左右两侧开设有与螺纹杆(9)适配的螺纹槽，所述螺纹杆(9)另一侧固定连接连接杆(11)，所述安装座(1)顶部搭接有防护框(3)，所述防护框(3)内部固定连接吸音棉层(16)，所述防护框(3)内部左右两侧开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部滑动连接滑块(18)，所述滑块(18)一侧固定连接回形把手(23)，所述回形把手(23)贯穿且滑动连接防护框(3)，所述滑块(18)底部一侧固定连接卡块(21)，所述卡块(21)贯穿防护框(3)与固定块(22)相卡接，所述固定块(22)对称固定连接在安装座(1)左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业泵安装座，其特征在于：所述套接杆(5)表面固定连接第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)一侧啮合连接第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)底部固定连接电动机(8)的输出端，所述电动机(8)固定连接在安装座(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种工业泵安装座，其特征在于：所述连接杆(11)顶部一侧固定连接连接块(12)，所述连接块(12)另一侧固定连接定位框(13)，两个所述定位框(13)之间卡接有工业泵主体(14)，所述工业泵主体(14)的输出端贯穿连接防护框(3)，且所述防护框(3)上开设有与工业泵主体(14)输出端适配的贯穿孔，所述工业泵主体(14)底部搭接在承接块(15)顶部，所述承接块(15)底部固定连接在安装座(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种工业泵安装座，其特征在于：所述连接杆(11)表面滑动连接安装座(1)，所述安装座(1)顶部开设有与连接杆(11)相适配的限位滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种工业泵安装座，其特征在于：所述安装槽(17)内部固定连接固定杆(19)，所述固定杆(19)表面滑动连接滑块(18)，所述固定杆(19)表面套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)一侧固定连接滑块(18)，所述弹簧(20)另一侧固定连接安装槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种工业泵安装座，其特征在于：所述安装座(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个，且所述支撑腿(2)均匀地分布在安装座(1)底部四端。

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