CN219542674U - 一种铁氧体磁芯的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁氧体磁芯的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，具体为一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括箱体组件，所述箱体组件的内底壁固定安装有风力组件，所述箱体组件上表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有夹持组件，所述箱体组件上表面的边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有电机架。该铁氧体磁芯的打磨装置，通过夹持组件的设置，使用时，使用工具将铁氧体磁芯置于夹持组件的中部，启动气缸，推动夹持板向中部运动，防滑垫提高夹持的稳固性，便于对不同尺寸的铁氧体磁芯进行夹持，无需更换不同的夹持机构，利于节约成本。

Description

一种铁氧体磁芯的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铁氧体磁芯的打磨装置。

背景技术

铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等等，铁氧体磁芯在生产出来后，其表面都会出现不平整，不光滑的现象，这样的铁氧体磁芯就会给之后的加工生产造成大的影响，所以要对铁氧体磁芯进行打磨。

但现有的打磨装置所需的夹持机构无法调节，铁氧体磁芯在生产不同尺寸时，需要用不同的夹持机构，这样会耗费较多的资金，同时降低了其实用性，同时，打磨时容易产生大量的粉尘，从而影响工作人员工作，清理起来极其不便，且长此以往容易影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的现有的打磨装置所需的夹持机构无法调节，铁氧体磁芯在生产不同尺寸时，需要用不同的夹持机构，这样会耗费较多的资金，同时降低了其实用性，同时，打磨时容易产生大量的粉尘，从而影响工作人员工作，清理起来极其不便，且长此以往容易影响操作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括箱体组件，所述箱体组件的内底壁固定安装有风力组件，所述箱体组件上表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有夹持组件，所述箱体组件上表面的边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有打磨组件。

可选的，所述箱体组件包括盒体、抽屉和把手，所述盒体的内底壁固定安装于风力组件的下表面，所述盒体的一侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的一侧固定连接有把手。

可选的，所述盒体的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部固定连接有防尘网。

可选的，所述风力组件包括电机、第一传动杆、连接杆和扇叶，所述电机的下表面固定连接于抽屉的内底壁，所述电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有扇叶。

可选的，所述夹持组件包括气缸、夹持板和防滑垫，所述气缸的一端固定连接于固定板的一侧，所述气缸的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有防滑垫。

可选的，所述打磨组件包括伺服电机、第二传动杆、A齿轮、B齿轮、螺纹杆和磨砂轮，所述伺服电机的外表面固定安装于电机架的内部，所述伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定连接有A齿轮，所述A齿轮的外表面啮合有B齿轮，所述B齿轮的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有磨砂轮。

可选的，所述箱体组件的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有橡胶垫。

可选的，所述放置箱的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部固定连接有挡网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铁氧体磁芯的打磨装置，具备以下有益效果：

1、该铁氧体磁芯的打磨装置，通过夹持组件的设置，使用时，使用工具将铁氧体磁芯置于夹持组件的中部，启动气缸，推动夹持板向中部运动，防滑垫提高夹持的稳固性，便于对不同尺寸的铁氧体磁芯进行夹持，无需更换不同的夹持机构，利于节约成本，且增加的实用性。

2、该铁氧体磁芯的打磨装置，通过风力组件的设置，使用时，在打磨的同时外接电源使电机反转，通过第一传动杆带动连接杆转动，扇叶跟随转动，从而便于将粉尘吸收至箱体组件内部，避免影响工作人员工作及身体健康，且便于清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型风力组件的结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型打磨组件的结构示意图。

图中：1、箱体组件；101、盒体；102、抽屉；103、把手；2、风力组件；201、电机；202、第一传动杆；203、连接杆；204、扇叶；3、固定板；4、夹持组件；401、气缸；402、夹持板；403、防滑垫；5、支撑板；6、放置箱；7、打磨组件；701、伺服电机；702、第二传动杆；703、A齿轮；704、B齿轮；705、螺纹杆；706、磨砂轮；8、防尘网；9、支腿；10、橡胶垫；11、挡网。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括箱体组件1，箱体组件1的内底壁固定安装有风力组件2，箱体组件1上表面的两侧均固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有夹持组件4，箱体组件1上表面的边缘处固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有放置箱6，放置箱6的内部固定连接有电机架，电机架的内部固定安装有打磨组件7；

箱体组件1包括盒体101、抽屉102和把手103，盒体101的内底壁固定安装于风力组件2的下表面，盒体101的一侧开设有空腔，空腔的内部滑动连接有抽屉102，抽屉102的一侧固定连接有把手103，使得通过箱体组件1的设置，便于通过把手103将抽屉102抽出，对内部收集的灰尘进行清理；

盒体101的一侧开设有方形槽，方形槽的内部固定连接有防尘网8，使得通过防尘网8的设置，便于使盒体101内部空气实现流通的同时，避免灰尘流出；

风力组件2包括电机201、第一传动杆202、连接杆203和扇叶204，电机201的下表面固定连接于抽屉102的内底壁，电机201的输出端花键连接有第一传动杆202，第一传动杆202的一端固定连接有连接杆203，连接杆203的外表面固定连接有扇叶204，使得通过风力组件2的设置，外接电源使电机201反转，通过第一传动杆202带动连接杆203转动，扇叶204跟随转动，从而便于将粉尘吸收至箱体组件1内部，避免影响工作人员工作及身体健康，且便于清理；

夹持组件4包括气缸401、夹持板402和防滑垫403，气缸401的一端固定连接于固定板3的一侧，气缸401的一端固定连接有夹持板402，夹持板402的一侧固定连接有防滑垫403，使得通过夹持组件4的设置，使用工具将铁氧体磁芯置于夹持组件4的中部，启动气缸401，推动夹持板402向中部运动，防滑垫403提高夹持的稳固性，便于对不同尺寸的铁氧体磁芯进行夹持，无需更换不同的夹持机构，利于节约成本，且增加的实用性；

打磨组件7包括伺服电机701、第二传动杆702、A齿轮703、B齿轮704、螺纹杆705和磨砂轮706，伺服电机701的外表面固定安装于电机架的内部，伺服电机701的输出端花键连接有第二传动杆702，第二传动杆702的一端固定连接有A齿轮703，A齿轮703的外表面啮合有B齿轮704，B齿轮704的内部螺纹连接有螺纹杆705，螺纹杆705的一端固定连接有磨砂轮706，使得通过打磨组件7的设置，B齿轮704与放置箱6内底壁的中部通过转轴转动连接，避免B齿轮704移动，外接电源启动伺服电机701，通过第二传动杆702带动A齿轮703转动，B齿轮704随之转动，螺纹杆705跟随转动，从而使磨砂轮706转动，对铁氧体磁芯进行打磨；

箱体组件1的下表面固定连接有支腿9，支腿9的下表面固定连接有橡胶垫10，使得通过支腿9的设置，便于使箱体组件1适应人体的高度，提高工作的舒适度，橡胶垫10提高放置的稳定性，且便于进行减震，降低噪音；

放置箱6的一侧开设有散热槽，散热槽的内部固定连接有挡网11，使得通过挡网11的设置，便于在对伺服电机701进行散热的同时，避免杂物的进入。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先将该装置放置在所需位置，橡胶垫10提高放置的稳定性，且便于进行减震，降低噪音，其次使用工具将铁氧体磁芯置于夹持组件4的中部，启动气缸401，推动夹持板402向中部运动，防滑垫403提高夹持的稳固性，便于对不同尺寸的铁氧体磁芯进行夹持，接着外接电源启动伺服电机701，通过第二传动杆702带动A齿轮703转动，B齿轮704随之转动，螺纹杆705跟随转动，从而使磨砂轮706转动，对其进行打磨，最后在打磨的同时外接电源使电机201反转，通过第一传动杆202带动连接杆203转动，扇叶204跟随转动，从而便于将粉尘吸收至箱体组件1内部，当使用完成后，可滑动抽出抽屉102对内部进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括箱体组件(1)，其特征在于：所述箱体组件(1)的内底壁固定安装有风力组件(2)，所述箱体组件(1)上表面的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有夹持组件(4)，所述箱体组件(1)上表面的边缘处固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)的内部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有打磨组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述箱体组件(1)包括盒体(101)、抽屉(102)和把手(103)，所述盒体(101)的内底壁固定安装于风力组件(2)的下表面，所述盒体(101)的一侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有抽屉(102)，所述抽屉(102)的一侧固定连接有把手(103)。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述盒体(101)的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部固定连接有防尘网(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述风力组件(2)包括电机(201)、第一传动杆(202)、连接杆(203)和扇叶(204)，所述电机(201)的下表面固定连接于抽屉(102)的内底壁，所述电机(201)的输出端花键连接有第一传动杆(202)，所述第一传动杆(202)的一端固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的外表面固定连接有扇叶(204)。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括气缸(401)、夹持板(402)和防滑垫(403)，所述气缸(401)的一端固定连接于固定板(3)的一侧，所述气缸(401)的一端固定连接有夹持板(402)，所述夹持板(402)的一侧固定连接有防滑垫(403)。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(7)包括伺服电机(701)、第二传动杆(702)、A齿轮(703)、B齿轮(704)、螺纹杆(705)和磨砂轮(706)，所述伺服电机(701)的外表面固定安装于电机架的内部，所述伺服电机(701)的输出端花键连接有第二传动杆(702)，所述第二传动杆(702)的一端固定连接有A齿轮(703)，所述A齿轮(703)的外表面啮合有B齿轮(704)，所述B齿轮(704)的内部螺纹连接有螺纹杆(705)，所述螺纹杆(705)的一端固定连接有磨砂轮(706)。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述箱体组件(1)的下表面固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)的下表面固定连接有橡胶垫(10)。

8.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述放置箱(6)的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部固定连接有挡网(11)。