CN210848034U - 一种工件上升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升装置领域，具体是一种工件上升装置，包括上料基座，所述上料基座的上侧安装有剪刀支撑，所述剪刀支撑的上端安装有工件拖起滚道，所述工件拖起滚道上安装有若干工件拖起架，所述剪刀支撑上连接有升降螺杆，上料基座上旋转安装有减速机安装座，所述减速机安装座上安装有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机与升降螺杆连接，蜗轮蜗杆减速机通过万向联轴器安装有调节手轮。本装置的结构设置，降低人工的劳动强度和更换不同产品调整更方便。此装置可与其它设备联动运行，用来实现多台设备联机自动化运行，减少人员投入和产品的制造成本。

Description

一种工件上升装置

技术领域

本实用新型涉及提升装置领域，具体是一种工件上升装置。

背景技术

我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T 3730．1—2001)中对汽车有如下定义：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途，汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。

在汽车车轮轮辋生产过程中，需要使用滚形机对汽车车轮轮辋进行滚形，现在的滚形机都是使用人工上料，劳动强度高，并且不便于更换不同产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工件上升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件上升装置，包括上料基座，所述上料基座的上侧安装有剪刀支撑，所述剪刀支撑的上端安装有工件拖起滚道，所述工件拖起滚道上安装有若干工件拖起架，所述剪刀支撑上连接有升降螺杆，上料基座上旋转安装有减速机安装座，所述减速机安装座上安装有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机与升降螺杆连接，蜗轮蜗杆减速机通过万向联轴器安装有调节手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪刀支撑的左上端与工件拖起滚道旋转连接，剪刀支撑的左下端与上料基座旋转连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪刀支撑的右上端与工件拖起滚道滑动连接，剪刀支撑的右下端与上料基座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪刀支撑的右端上下两部均安装有支撑滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降螺杆通过旋转座与剪刀支撑连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，降低人工的劳动强度和更换不同产品调整更方便。此装置可与其它设备联动运行，用来实现多台设备联机自动化运行，减少人员投入和产品的制造成本。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的右视图。

1-上料基座、2-减速机安装座、3-升降螺杆、4-调节手轮、5-工件拖起滚道、6-工件拖起架、7-剪刀支撑、8-蜗轮蜗杆减速机、9-支撑滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种工件上升装置，包括上料基座1，所述上料基座1的上侧安装有剪刀支撑7，所述剪刀支撑7的上端安装有工件拖起滚道5，所述工件拖起滚道5上安装有若干工件拖起架6，所述剪刀支撑7上连接有升降螺杆3，上料基座1上旋转安装有减速机安装座2，所述减速机安装座2上安装有蜗轮蜗杆减速机8，所述蜗轮蜗杆减速机8与升降螺杆3连接，蜗轮蜗杆减速机8通过万向联轴器安装有调节手轮4。

所述剪刀支撑7的左上端与工件拖起滚道5旋转连接，剪刀支撑7的左下端与上料基座1旋转连接，所述剪刀支撑7的右上端与工件拖起滚道5滑动连接，剪刀支撑7的右下端与上料基座1滑动连接，所述升降螺杆3通过旋转座与剪刀支撑7连接。

采用剪刀型升降方式，通过蜗轮涡杆减速机8进行调节上下高度，蜗轮涡杆角度根据升降的高度自动旋转，为了调节方便将蜗轮涡杆减速机8的调节手轮4通过万向联轴器输送到外侧。

上升装置作用是：在生产制作不同直径产品时，通过调整上升装置高度使工件进入托起和移出更方便以及工件与模具之间的距离始终保持最佳状态。

本装置的结构设置，降低人工的劳动强度和更换不同产品调整更方便。此装置可与其它设备联动运行，用来实现多台设备联机自动化运行，减少人员投入和产品的制造成本。

实施例二

在实施例一的基础上，所述剪刀支撑7的右端上下两部均安装有支撑滚轮9，可以降低剪刀支撑7移动时的摩擦，降低能源的使用，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件上升装置，包括上料基座（1），所述上料基座（1）的上侧安装有剪刀支撑（7），所述剪刀支撑（7）的上端安装有工件拖起滚道（5），所述工件拖起滚道（5）上安装有若干工件拖起架（6），其特征在于，所述剪刀支撑（7）上连接有升降螺杆（3），上料基座（1）上旋转安装有减速机安装座（2），所述减速机安装座（2）上安装有蜗轮蜗杆减速机（8），所述蜗轮蜗杆减速机（8）与升降螺杆（3）连接，蜗轮蜗杆减速机（8）通过万向联轴器安装有调节手轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工件上升装置，其特征在于，所述剪刀支撑（7）的左上端与工件拖起滚道（5）旋转连接，剪刀支撑（7）的左下端与上料基座（1）旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件上升装置，其特征在于，所述剪刀支撑（7）的右上端与工件拖起滚道（5）滑动连接，剪刀支撑（7）的右下端与上料基座（1）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件上升装置，其特征在于，所述剪刀支撑（7）的右端上下两部均安装有支撑滚轮（9）。

5.根据权利要求1或4所述的一种工件上升装置，其特征在于，所述升降螺杆（3）通过旋转座与剪刀支撑（7）连接。

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