CN210847238U - 一种永磁体称重挑拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及永磁体生产设备技术领域，公开了一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备，及设于其输出端的输送组件；所述输送组件的一侧设有多个推动装置，每个推动装置对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件，滑落组件包括多个滑道，每个滑道对应推动装置设置。本实用新型的永磁体称重挑拣装置可以完全代替人工操作，可通过在线称重输送设备对永磁体称重，并挑拣出包含永磁体重量的重量分区。永磁体的挑拣速度快，不存在错误分区的现象，挑拣质量高，效果好。该永磁体称重挑拣装置解放了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁体生产设备技术领域，特别是涉及一种永磁体称重挑拣装置。
背景技术
能够长期保持其磁性的磁体称永磁体。如天然的磁石（磁铁矿）和人造磁体（铁氧体、铝镍钴合金）等。人造磁体我们又称之为磁铁，磁铁是由于其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁矩有序排列对外显示磁性。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁根据其形状类可分为方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁等。其中，磁瓦最为常见，其是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
永磁体在生产中，需要对其称重，并按其重量分拣到不同的重量区间内。例如：一种磁瓦的挑拣方法，重量区间有以下四组，31.12-31.2g,31.22-31.3 g,31.32-31.4 g,31.42-31.5 g（称量精度为0.02g）。现有技术中，是通过人工将磁瓦称重后判断其属于那组重量区间，并排列整齐后进入下一道工序或直接打包。该种方法，工人需要大量的重复劳动，劳动强度大，且容易出现错误分区的现象。另外，人工操作的生产效率较低，生产成本也较高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种永磁体称重挑拣装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案为：
一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备，及设于其输出端的输送组件；所述输送组件的一侧设有多个推动装置，每个推动装置对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件，滑落组件包括多个滑道，每个滑道对应推动装置设置。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述滑落组件倾斜设置，滑落组件包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板相对设置形成。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，成对的所述护板通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述滑落组件的底端设有排坯组件。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述排坯组件包括工作台，工作台上设有多个对应滑道设置的排坯通道。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，每个所述排坯通道由两个护杆相对设置形成。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，成对的所述护杆通过长圆孔及螺栓与工作台可拆卸连接。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述工作台的一端伸入滑落组件的下方，其上固定有多个对应排坯通道的推动装置，推动装置推动排列在排坯通道内的永磁体前移。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述推动装置为液压缸、气压缸或电动缸。
根据本实用新型提供的永磁体称重挑拣装置，进一步有如下改进，所述在线称重输送设备的输入端设有输送组件。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的永磁体称重挑拣装置可以完全代替人工操作，可通过在线称重输送设备对永磁体称重，并挑拣出包含永磁体重量的重量分区。永磁体的挑拣速度快，不存在错误分区的现象，挑拣质量高，效果好。该永磁体称重挑拣装置解放了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是排坯组件的俯视图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示
实施例一
本实用新型提供了一种永磁体称重挑拣装置，包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备3，及设于其输出端的输送组件2；所述输送组件2的一侧设有多个推动装置1，每个推动装置1对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备3的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件4，滑落组件4包括多个滑道，每个滑道对应推动装置1设置。
在线称重输送设备3选用常州大有自动化系统有限公司的WinCK200在线称重系统。
所述滑落组件4倾斜设置，滑落组件4包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板6相对设置形成。
滑道用于永磁体滑落缓冲，并促使滑落的永磁体翻转排列在工作台8上已排列的永磁体的首位，下文工作原理中有具体阐述。
成对的所述护板6通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。
可通过调节护板6的间距从而调节滑道的宽度，使其适用于不同规格的永磁体。
所述滑落组件4的底端设有排坯组件5。
所述排坯组件5包括工作台8，工作台8上设有多个对应滑道设置的排坯通道。
每个所述排坯通道由两个护杆7相对设置形成。
成对的所述护杆7通过长圆孔及螺栓与工作台8可拆卸连接。
可通过调节护杆7的间距从而调节滑道的宽度，使其适用于不同规格的永磁体。
所述工作台8的一端伸入滑落组件4的下方，其上固定有多个对应排坯通道的推动装置1，推动装置1推动排列在排坯通道内的永磁体前移。
所述推动装置1为液压缸、气压缸或电动缸。
所述在线称重输送设备3的输入端设有输送组件2。
所述输送组件2为输送带、输送链。
本永磁体称重挑拣装置的工作原理/工作情况是：
以磁瓦为例。磁瓦平铺（磁瓦的凹陷面朝上）在在线称重输送设备3输入端的输送组件2上，由其输送进入在线称重输送设备3中称重，并根据称得的具体重量（例如31.26g）将其划分入包含其重量数值的重量区间（例如31.22-31.3 g）。之后，磁瓦输送进入（在线称重输送设备3自带输送设备，通常为输送带）到在线称重输送设备3输出端的输送组件2上往前移动。由于输送组件2是匀速运动的，其输送速率是恒定的，可以通过在线称重输送设备3的控制器计算其传输的时间和距离。当磁瓦传输至对应重量区间（例如31.22-31.3 g）的推动装置1处时，该推动装置1工作，将磁瓦推动掉落至滑落组件4的滑道上。滑落的磁瓦堆积在排坯组件5的排坯通道内。关于磁瓦的排坯是这样进行的：首先在工作台8的排坯通道上整齐竖排一列磁瓦列。被推落的磁瓦在滑落组件4的滑道上时，也是凹陷面朝上，当磁瓦下落到滑落组件4的底部，并与排坯组件5处的磁瓦列碰撞时，由于磁瓦是倾斜下落的，其低端碰撞该磁瓦列的底部，而高端又轻微翻转并贴靠排列在该磁瓦列的首位。之后，此处工作台8上的推动装置1推动包含刚刚掉落排列的该磁瓦列向前移动一个磁瓦的位置，以便，后续掉落的磁瓦继续顺利排列。推动装置1在一端推动磁瓦列前移，而另一端，工作人员将整齐排列的磁瓦收拢整齐堆放。
由以上永磁体称重挑拣装置的工作原理/工作情况可知，该永磁体称重挑拣装置可以完全代替人工操作，可通过在线称重输送设备3对永磁体称重，并挑拣出包含永磁体重量的重量分区。永磁体的挑拣速度快，不存在错误分区的现象，挑拣质量高，效果好。该永磁体称重挑拣装置解放了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
上文中各附图标记表示的零部件名称如下：
推动装置1、输送组件2、在线称重输送设备3、滑落组件4、排坯组件5、护板6、护杆7、工作台8。
Claims (10)
1.一种永磁体称重挑拣装置，其特征在于：包括可称重永磁体并按重量划分不同重量区间的在线称重输送设备(3)，及设于其输出端的输送组件(2)；所述输送组件(2)的一侧设有多个推动装置(1)，每个推动装置(1)对应不同的重量区间，并推掉经过此处的永磁体；所述在线称重输送设备(3)的另一侧设有盛接推落的永磁体的滑落组件(4)，滑落组件(4)包括多个滑道，每个滑道对应推动装置(1)设置。
2.根据权利要求1所述的永磁体称重挑拣装置，所述滑落组件(4)倾斜设置，滑落组件(4)包括滑板，滑板上设多个滑道，每个滑道由两个护板(6)相对设置形成。
3.根据权利要求2所述的永磁体称重挑拣装置，成对的所述护板(6)通过长圆孔及螺栓与滑板可拆卸连接。
4.根据权利要求1或2所述的永磁体称重挑拣装置，所述滑落组件(4)的底端设有排坯组件(5)。
5.根据权利要求4所述的永磁体称重挑拣装置，所述排坯组件(5)包括工作台(8)，工作台(8)上设有多个对应滑道设置的排坯通道。
6.根据权利要求5所述的永磁体称重挑拣装置，每个所述排坯通道由两个护杆(7)相对设置形成。
7.根据权利要求6所述的永磁体称重挑拣装置，成对的所述护杆(7)通过长圆孔及螺栓与工作台(8)可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的永磁体称重挑拣装置，所述工作台(8)的一端伸入滑落组件(4)的下方，其上固定有多个对应排坯通道的推动装置(1)，推动装置(1)推动排列在排坯通道内的永磁体前移。
9.根据权利要求1或8所述的永磁体称重挑拣装置，所述推动装置(1)为液压缸、气压缸或电动缸。
10.根据权利要求1所述的永磁体称重挑拣装置，所述在线称重输送设备(3)的输入端设有输送组件(2)。
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