CN210846399U - 一种漆包线漆反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线漆反应釜，包括釜体和搅拌电机，釜体的内部侧面固定设置有内釜体，外釜体的内部下方固定设置有内固定架，外釜体的顶部中心固定设置有上固定架，外釜体的上部的侧面沿圆周方向均布设置有多个安装支架，上固定架上固定设置有搅拌电机，搅拌电机通过联轴器与搅拌装置相连，搅拌装置上从上到向依次设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，搅拌装置的下部通过轴承安装在内固定架上，外釜体的左上部设置有加热管道，釜体的顶部左侧设置有进料管，釜体的顶部右侧设置有辅料进料管，外釜体与内釜体形成的空腔中固定设置有多个超声波发生器振子；本实用新型具有搅拌迅速，搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜设备技术领域，具体涉及一种漆包线漆反应釜。
背景技术
在漆包线制造行业中，目前大量使用的还是溶剂型漆，而漆包线漆在加工时，需要在反应釜内，在一定的温度下经充分混合后加热一段时间，这段时间会影响漆包线漆的最终的加工性能，这就要求各种原料在一定的时间内必须快速混合均匀；为解决上述问题，开发一种具有搅拌迅速，搅拌均匀的漆包线漆反应釜很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有搅拌迅速，搅拌均匀的漆包线漆反应釜。
本实用新型的目的是这样实现的：一种漆包线漆反应釜，包括釜体和搅拌电机，釜体包括外釜体、内釜体、内固定架、上固定架和安装支架，外釜体的内部侧面固定设置有内釜体，外釜体的内部下方固定设置有内固定架，外釜体的顶部中心固定设置有上固定架，外釜体的上部的侧面沿圆周方向均布设置有多个安装支架，上固定架上固定设置有搅拌电机，搅拌电机通过联轴器与搅拌装置相连，搅拌装置上从上到向依次设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，搅拌装置的下部通过轴承安装在内固定架上，外釜体的左上部设置有加热管道，加热管道采用螺旋式结构，加热管道通过U型螺栓固定在内釜体上，加热管道的出口位于釜体的底部右侧，釜体的顶部左侧设置有进料管，釜体的顶部右侧设置有辅料进料管，外釜体与内釜体形成的空腔中固定设置有多个超声波发生器振子。
进一步地，釜体整体密封良好，釜体的表面设置有防腐层。
进一步地，第一搅拌装置采用螺旋式搅拌器。
进一步地，第二搅拌装置采用叶片式搅拌器。
进一步地，加热管道内通入导热油，加热管道通过管道与外部导热油加热装置及动力装置相连。
进一步地，进料管上部设置有盖体，盖体上设置有观察窗。
进一步地，超声波发生器振子通过导线与外部的控制电路相连。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置的搅拌装置，使漆包线漆可以快速搅拌均匀，通过设置的加热管道，使漆包线漆在反应釜内的温度可以得到控制；
（2）通过设置的超声波发生器振子，使漆包线漆的各种辅料能够快速与主料混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖面图。
图中：1、釜体 11、外釜体 12、内釜体 13、内固定架 14、上固定架 15、安装支架 2、搅拌电机 3、搅拌装置 31、第一搅拌装置 32、第二搅拌装置 4、加热管道5、进料管 6、辅料进料管 7、超声波发生器振子 。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1所示，一种漆包线漆反应釜，包括釜体1和搅拌电机2，釜体1包括外釜体11、内釜体12、内固定架13、上固定架14和安装支架15，外釜体11的内部侧面固定设置有内釜体12，内釜体12通过焊接的方式固定在外釜体11的内侧，并保证内釜体12与外釜体11的相对密封，防止漆包线漆进入内釜体12的外部；外釜体11的内部下方固定设置有内固定架13，外釜体11的顶部中心固定设置有上固定架14，外釜体11的上部的侧面沿圆周方向均布设置有多个安装支架15，便于将釜体1固定；上固定架14上固定设置有搅拌电机2，搅拌电机2通过联轴器与搅拌装置3相连，搅拌装置3上从上到向依次设置有第一搅拌装置31和第二搅拌装置32，第一搅拌装置31采用螺旋式搅拌器，第二搅拌装置32采用叶片式搅拌器，使漆包线漆能够快速搅拌均匀；搅拌装置3的下部通过轴承安装在内固定架13上，外釜体11的左上部设置有加热管道4，加热管道4采用螺旋式结构，加热管道4通过U型螺栓固定在内釜体12上，加热管道4内通入导热油，加热管道4通过管道与外部导热油加热装置及动力装置相连，通过加热管道4，使釜体1内部的漆包线漆的温度保持一致，防止加热不均匀造成的漆包线漆质量不一的现象发生，提高漆包线漆的质量；加热管道4的出口位于釜体1的底部右侧，釜体1的顶部左侧设置有进料管5，进料管5上部设置有盖体，盖体上设置有观察窗，釜体1的顶部右侧设置有辅料进料管6，外釜体11与内釜体12形成的空腔中固定设置有多个超声波发生器振子7，超声波发生器振子7通过导线与外部的控制电路相连，使漆包线漆的能够快速分散并通过搅拌装置3混合均匀。
釜体1整体密封良好，釜体1的表面设置有防腐层，釜体1的底部设置有出料口，出料口的下部设置有阀门。
本实用新型在使用时，首先，分别通过进料管5和辅料进料管6，将漆包线漆的原料加入釜体1内部；然后，通过加热管道4，使漆包线漆的原料得到加热，同时，启动搅拌电机2，使漆包线漆的原料在第一搅拌装置31和第二搅拌装置32的共同作用下快速混合；最后，通过超声波发生器振子7，将大块的物料进行击碎分散，减少了漆包线漆在生产时杂质的产生，同时，使块状物料在液体中能够快速均匀分散，提高了混合的效率，便于对漆包线漆质量的控制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种漆包线漆反应釜，包括釜体（1）和搅拌电机（2），其特征在于：釜体（1）包括外釜体（11）、内釜体（12）、内固定架（13）、上固定架（14）和安装支架（15），外釜体（11）的内部侧面固定设置有内釜体（12），外釜体（11）的内部下方固定设置有内固定架（13），外釜体（11）的顶部中心固定设置有上固定架（14），外釜体（11）的上部的侧面沿圆周方向均布设置有多个安装支架（15），上固定架（14）上固定设置有搅拌电机（2），搅拌电机（2）通过联轴器与搅拌装置（3）相连，搅拌装置（3）上从上到向依次设置有第一搅拌装置（31）和第二搅拌装置（32），搅拌装置（3）的下部通过轴承安装在内固定架（13）上，外釜体（11）的左上部设置有加热管道（4），加热管道（4）采用螺旋式结构，加热管道（4）通过U型螺栓固定在内釜体（12）上，加热管道（4）的出口位于釜体（1）的底部右侧，釜体（1）的顶部左侧设置有进料管（5），釜体（1）的顶部右侧设置有辅料进料管（6），外釜体（11）与内釜体（12）形成的空腔中固定设置有多个超声波发生器振子（7）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：釜体（1）整体密封良好，釜体（1）的表面设置有防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：第一搅拌装置（31）采用螺旋式搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：第二搅拌装置（32）采用叶片式搅拌器。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：加热管道（4）内通入导热油，加热管道（4）通过管道与外部导热油加热装置及动力装置相连。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：进料管（5）上部设置有盖体，盖体上设置有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线漆反应釜，其特征在于：超声波发生器振子（7）通过导线与外部的控制电路相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201921277844.5U Active CN210846399U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种漆包线漆反应釜 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921277844.5U patent/CN210846399U/zh active Active
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