CN210846315U - 一种粉末涂料熔融装置 - Google Patents
一种粉末涂料熔融装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210846315U CN210846315U CN201921785245.4U CN201921785245U CN210846315U CN 210846315 U CN210846315 U CN 210846315U CN 201921785245 U CN201921785245 U CN 201921785245U CN 210846315 U CN210846315 U CN 210846315U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- preservation box
- powder coating
- melt mixing
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种粉末涂料熔融装置，属于涂料制备领域，包括支脚、保温箱体、熔融混合筒、进料管、出料管、驱动电机、中心轴、叶片加热装置，所述保温箱体安装在支架上，熔融混合筒被保温箱体完全包裹，所述中心轴依次穿过保温箱体的顶壁和熔融混合筒的顶壁后伸入熔融混合筒内部熔融腔中，中心轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内部安装有叶片加热装置，保温箱体和熔融混合筒的顶壁上均设有用于安装进料管的通孔，保温箱体和熔融混合筒的底部均设有用于安装出料管的通孔，所述驱动电机与中心轴连接。本实用新型将加热装置设置在搅拌叶片内部，通过搅拌叶片自身的旋转的使热量传递更加均匀、快速，提高加热熔融的效率，并且设备的结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料制备领域，特别是一种粉末涂料熔融装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料生产过程复杂，现有的主要生产步骤如下：领料、称重、预混合、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。其中熔融挤出的步骤是非常重要的一步，在粉末涂料的生产过程中起到举足轻重的作用，它直接影响到不同粉末涂料成品的各项性能，。
CN209076642U公开了一种紫外线UV固化粉末涂料熔融装置，包括熔融装置主体，所述熔融装置主体的前端外表面镶嵌有控制面板，且熔融装置主体的上端外表面中心固定连接有电动机，所述电动机的一侧设置有泄压阀，所述熔融装置主体的外表面一侧固定连接有进料管与电线盒，且进料管位于电线盒的上方，所述熔融装置主体的内部设置有加热器，且熔融装置主体的下端外表面中心开设有导流口，所述导流口的周围设置有支杆。该实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中方便收放电源线，并能在使用时保持电源线的宽松状态，还可以提高装置的稳定性，但其搅拌效率较低，需要长时间搅拌才能使物料充分熔融混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，提供一种粉末涂料熔融装置，能够提高熔融混合的效率，并且熔融混合效果更好。
本实用新型的技术方案是：一种粉末涂料熔融装置，包括支脚、保温箱体、熔融混合筒、驱动电机、中心轴、叶片加热装置，所述保温箱体安装在支脚上，熔融混合筒被保温箱体完全包裹，中心轴依次穿过保温箱体的顶壁和熔融混合筒的顶壁后伸入熔融混合筒内部熔融腔中，中心轴上伸入熔融腔的部分安装有搅拌叶片，搅拌叶片内部安装有叶片加热装置，保温箱体和熔融混合筒的顶壁上均设有用于安装进料管的通孔，保温箱体和熔融混合筒的底部均设有用于安装出料管的通孔。
进一步地，保温箱体为保温材料制成，用于为熔融混合筒提供温度稳定的隔离空间。
进一步地，保温箱体内壁上设有加热器，能够迅速升高温度至指定值，提供有利于物料熔融的外部环境。
进一步地，保温箱体和熔融混合筒上均设有调压排气阀，防止内部压力过大，引发爆炸。
进一步地，保温箱体与熔融混合筒均为圆柱形，并且同轴心设置。
进一步地，叶片加热装置为电加热管，电加热管的形状与搅拌叶片的形状相适应。
进一步地，中心轴内部为空心，中心轴内部空腔中设有导线，中心轴上端开有用于导线穿过的导线用孔，导线一端设置在中心轴空腔中，另一端穿过导线用孔连接外部电源。
进一步地，搅拌叶片采用导热性能好的材料制成且内部为空心，加热装置设置在搅拌叶片内部空腔中，所述中心轴的内部空腔与搅拌叶片的空腔连通，搅拌叶片中的加热装置与中心轴内的导线电连接。
进一步地，搅拌叶片为螺旋叶片，搅拌效果更好。
本实用新型的有益效果：本实用新型将加热装置设置在搅拌叶片上，通过搅拌叶片自身的旋转的使热量传递更加均匀快速，提高加热熔融的效率，并且加热装置在搅拌叶片的内部能够节省设备空间，使设备的结构更加紧凑，搅拌叶片采用螺旋叶片的结构，使搅拌更加充分。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例整体剖面图；
图3是本实用新型实施例内筒装配结构示意图；
图4是本实用新型实施例中心轴与螺旋叶片装配示意图；
图5是本实用新型实施例叶片加热装置示意图；
图中，1-支脚，2-保温箱体，3-中心轴，31-导线用孔，4-驱动电机，5-进料管，6-出料管，61-出料口阀门， 7-熔融混合筒，8-螺旋叶片，9-叶片加热装置，10-调压排气阀。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例
如图1-5所示，本实施例是一种粉末涂料熔融装置，包括支脚1、保温箱体2、熔融混合筒7、驱动电机4、中心轴3、叶片加热装置9，所述保温箱体2安装在支脚1上，熔融混合筒7被保温箱体2完全包裹，中心轴3依次穿过保温箱体2的顶壁和熔融混合筒7的顶壁后伸入熔融混合筒7内部熔融腔中，中心轴3上伸入熔融腔的部分安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8内部安装有叶片加热装置9，保温箱体2和熔融混合筒7的顶壁上均设有用于安装进料管5的通孔，保温箱体2和熔融混合筒7的底部均设有用于安装出料管6的通孔。
本实施例的保温箱体2采用气凝胶隔热材料，为熔融混合提供温度稳定的隔离空间，保温箱体2内壁上设有加热器，能够迅速升高温度至指定值，快速提供有利于物料熔融的外部环境。
本实施例的保温箱体2顶壁和熔融混合筒7的顶壁上均设有调压排气阀，防止内部压力过大引发爆炸，熔融混合筒上还设有惰性气体进气口，用于通入惰性气体防止物料在高温下变性。
本实施例的保温箱体2与熔融混合筒7均为圆柱形，并且同轴心设置，中心轴3与熔融混合筒7同轴心设置，中心轴3内部为空心，中心轴3内部空腔中设有导线，中心轴3上端开有用于导线穿过的导线用孔31，导线一端设置在中心轴3空腔中，另一端穿过导线用孔31连接外部电源，。
本实施例的螺旋叶片采用导热性能良好的不锈钢制成，叶片内部为空心，加热装置9采用电加热管，电加热管设置在螺旋叶片内部空腔中，电加热管的形状与螺旋叶片相适应，电加热管与中心轴3内的导线相连接。
本实施例的电机通过传动皮带与中心轴连接，并带动中心轴旋转。
使用本实施例时，先将粉末状物料从进料管装入熔融混合筒7的内部熔融腔中，启动电机4带动中心轴3及螺旋叶片8旋转，同时接通电加热管的电源，并启动保温箱体2内壁上的加热器，使熔融混合筒7内部与外部的温度迅速提升，电加热管产生的热量经螺旋叶片传递给接触叶片的物料，使物料熔融，且由于螺旋叶片不断旋转，避免了受热不均的情况出现，当物料完全熔融混合后，开启出料口阀门，物料从出料管流出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种粉末涂料熔融装置，包括支脚(1)、保温箱体(2)、熔融混合筒(7)、进料管(5)、出料管(6)、驱动电机(4)、中心轴(3)，其特征在于：还包括叶片加热装置(9)，所述保温箱体(2)安装在支脚(1)上，熔融混合筒(7)被保温箱体(2)完全包裹，所述中心轴(3)依次穿过保温箱体(2)的顶壁和熔融混合筒(7)的顶壁后伸入熔融混合筒(7)内部熔融腔中，中心轴(3)上安装有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)内部安装有叶片加热装置(9)，保温箱体(2)和熔融混合筒(7)的顶壁上均设有用于安装进料管(5)的通孔，保温箱体(2)和熔融混合筒(7)的底部均设有用于安装出料管(6)的通孔，所述驱动电机(4)与中心轴(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述保温箱体(2)为保温材料制成，用于为熔融混合筒(7)提供温度稳定的隔离空间。
3.如权利要求2所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述保温箱体(2)内壁上设有加热器。
4.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述保温箱体(2)和熔融混合筒(7)上均设有调压排气阀(10)。
5.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述保温箱体(2)与熔融混合筒(7)均为圆柱形，并且同轴心设置。
6.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述叶片加热装置(9)为电加热管，电加热管的形状与搅拌叶片(8)的形状相适应。
7.如权利要求6所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述中心轴(3)内部为空心，中心轴(3)内部空腔中设有导线，中心轴(3)上端开有用于导线穿过的导线用孔(31)，导线一端设置在中心轴(3)空腔中，另一端穿过导线用孔(31)连接外部电源。
8.如权利要求7所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述搅拌叶片(8)采用导热材料制成且内部为空心，加热装置设置在搅拌叶片(8)内部空腔中，所述中心轴(3)的内部空腔与搅拌叶片(8)的空腔连通，搅拌叶片(8)中的加热装置与中心轴(3)内的导线电连接。
9.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述搅拌叶片(8)为螺旋叶片。
10.如权利要求1所述的一种粉末涂料熔融装置，其特征在于：所述支脚(1)至少有3根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921785245.4U CN210846315U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种粉末涂料熔融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921785245.4U CN210846315U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种粉末涂料熔融装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210846315U true CN210846315U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71303366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921785245.4U Active CN210846315U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种粉末涂料熔融装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210846315U (zh) |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201921785245.4U patent/CN210846315U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210486369U (zh) | 一种益生菌食品加工用真空干燥装置 | |
| CN205525962U (zh) | 一种pvb树脂加热保温存储罐 | |
| CN210846315U (zh) | 一种粉末涂料熔融装置 | |
| CN115337891A (zh) | 一种热循环化工反应釜 | |
| CN113979883A (zh) | 一种乙酰乙酰苯胺高效精制工艺及其设备 | |
| CN207430630U (zh) | 桥梁及道路的路面标线用涂料加热罐 | |
| CN211503529U (zh) | 一种石油化工粉固物料干燥装置 | |
| CN116619532B (zh) | 一种免烧耐火材料压制成型装置及方法 | |
| CN205800147U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN207862742U (zh) | 标线涂料导热油双循环热熔罐 | |
| CN206229268U (zh) | 一种醇基燃料的制备设备 | |
| CN201506760U (zh) | 再生胶无压脱硫设备 | |
| CN206325498U (zh) | 一种交替式双工位温控增压喷射搅拌罐 | |
| CN112171936B (zh) | 一种具有干燥功能的pe管材生产用原料配比混合装置 | |
| CN205561480U (zh) | 一种双重加热真空干燥机 | |
| CN209885658U (zh) | 一种润滑油油脂反应釜 | |
| CN213101905U (zh) | 一种涂料加工用高效混合装置 | |
| CN210242258U (zh) | 一种快速烘干型粮食烘干机 | |
| CN209703234U (zh) | 一种道路施工用沥青罐 | |
| CN209549295U (zh) | 一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机 | |
| CN209271360U (zh) | 一种树脂材料制备用混料机 | |
| CN208839580U (zh) | 一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜 | |
| CN207857247U (zh) | 标线涂料导热油循环加热式料罐 | |
| CN207430110U (zh) | 调漆装置及涂料生产设备 | |
| CN216027893U (zh) | 一种覆膜砂成型用高温混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |