CN210841587U - 一种一次性电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种一次性电子烟雾化器，包括储放烟油的油杯和对油杯内的烟油加热雾化形成烟雾供人在吸嘴处吸食的雾化芯；油杯的底部具有容纳雾化芯的容置空间，雾化芯包括发热体、雾化芯支架、雾化芯座；发热体的外表面上至少存在发热区域和导电区域，发热体容置于雾化芯支架内，且雾化芯支架不覆盖发热体的发热区域和导电区域，雾化芯支架安装在雾化芯座上；雾化芯支架容置于油杯底部的容置空间，发热体的发热区域朝向油杯底部设置，导电区域与油杯底部相对设置；雾化芯还包括电极，电极安装在雾化芯座内，电极与导电区域相接。本实用新型配合新的发热体设置了新的雾化器安装结构，避免了市面通用的陶瓷内部烧结发热丝的繁复的装配方式。

Description

一种一次性电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种一次性电子烟雾化器。

背景技术

随着社会的发展，人们越来越重视健康，抽烟草香烟的人数逐渐较少，而作为烟草香烟替代品的电子烟越来越受到大家的青睐，电子烟市场迅速普及。

目前，电子烟是利用电池供电，使发热丝对烟油加热雾化，然后通过烟嘴将雾化的烟油抽出来，以达到类似吸烟的效果。通过对烟油成分的合理搭配和配比，来达到戒烟和替烟的作用。

目前市面上的电子烟结构基本上可归类为以下部分，1雾化器；2.电池杆。其中雾化器又可分解为吸嘴和油杯两部分，电池杆可分解为电芯，PCBA组件和壳体。

雾化器是电子烟的核心部件，现在的雾化器发热体都是采用多孔陶瓷烧内部烧结发热丝，陶瓷底部端口有两条引线，陶瓷发热丝外部需要包吸油棉，保证发热体油量充足，同时防止直接漏液。然后陶瓷引线需要经过穿硅胶孔，折弯后再与雾化器电极接触以达到发热丝通电发热效果。该种方式，装配步骤繁复，发热体需要通过包棉或者垫吸油棉，然后发热体引线需穿过硅胶，修剪引线长度，折弯等一系列的操作，从而导致发热引脚接触电极一致性差。

实用新型内容

本实用新型针对目前电子烟雾化器采用多孔陶瓷烧内部烧结发热丝所带来的不足，提供一种具有新型发热体的一次性电子烟雾化器，该发热体特点是发热区域和导电区域设置在外表面，通过导电区域的金属触点与电极过盈接触。避免了市面通用的陶瓷内部烧结发热丝的产品需要包棉，穿线，剪线，弯折后与电极通过硅胶挤压接触的繁复装配方式。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

本实用新型的技术方案是：一种一次性电子烟雾化器，包括储放烟油的油杯和对油杯内的烟油加热雾化形成烟雾供人在吸嘴处吸食的雾化芯；所述油杯的底部具有容纳所述雾化芯的容置空间，所述雾化芯包括发热体、雾化芯支架、雾化芯座；所述发热体的外表面上至少存在发热区域和导电区域，所述发热体容置于所述雾化芯支架内，且所述雾化芯支架不覆盖所述发热体的发热区域和导电区域，所述雾化芯支架安装在雾化芯座上，所述雾化芯座安装在所述油杯的底部；所述雾化芯支架容置于所述油杯底部的容置空间，所述发热体的发热区域朝向所述油杯底部设置，所述导电区域与油杯底部相对设置；所述雾化芯还包括电极，所述电极安装在雾化芯座内，所述电极与所述导电区域相接。

本实用新型中，发热体特点是发热区域和导电区域设置在外表面，通过导电区域的金属触点与电极过盈接触，为配合加热体设置了新的安装固定结构，避免了市面通用的陶瓷内部烧结发热丝的产品需要包棉，穿线，剪线，弯折后与电极通过硅胶挤压接触的繁复装配方式；通过雾化芯支架安装发热体，并且雾化芯支架不覆盖所述发热体的发热区域和导电区域，使得发热体能够正常加热烟油和与电源正常连接导通，使得发热体能够稳定固定在油杯内加热烟油，所述雾化芯座安装在油杯底部，并供雾化芯支架安装，而且该雾化芯座上设置了电极，雾化芯座安装后，电极与发热体的导电区域配合，为发热体的发热区域供电。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述雾化芯还包括发热体护套和支架套；所述发热体护套套设在所述发热体上，且所述发热体护套不覆盖该发热体的发热区域和导电区域，套有所述发热体护套的发热体容置于雾化芯支架内，所述支架套套设在所述雾化芯支架上，容置于所述油杯底部的容置空间。发热体护套保护发热体，使得发热体在电子烟雾化器的使用过程中的移动不会使得发热体被磨损或磕碰；所述支架套套设在雾化芯支架上，同时也起到了稳固固定雾化芯支架于油杯底部的容置空间的效果。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述发热体为方形陶瓷发热体，方形陶瓷发热体的底面为所述发热区域和所述导电区域，导电区域设置有两个金属触点，所述金属触点与所述电极相抵接触；方形陶瓷发热体的顶面为导油面，该导油面接收从油杯导下的烟油。金属触点与电极相抵接触，为发热体稳定的提供电源；并且提供了一个发热区域设置位置的实施例，方便发热区域加热导油面上接收的从油杯导下的烟油。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述发热体为方形陶瓷发热体，方形陶瓷发热体的底面为所述发热区域和所述导电区域，导电区域设置有两个金属触点，所述金属触点与所述电极相抵接触；方形陶瓷发热体的侧面为导油面，该导油面接收从油杯导下的烟油。提供了一个导油面的另一个设置位置的实施例，在导游面设置在上方的局限性较大时，也可以将导油面设置在发热体的侧面，同样也能方便发热区域加热导油面上接收的从油杯导下的烟油。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：在所述雾化芯座内还设置有与油杯底部配合的防止油杯内的烟油污染电子烟的电池组件的芯座密封圈。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述雾化芯座上设置有进气孔，所述雾化芯支架与所述油杯的内壁之间留有间隙形成空气通道，所述空气通道通连进气孔和出气管。配合发热体加热烟油的结构，设置了空气通道图发热体的加热结构配合，使燃烧后的烟油能够跟随空气移动。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述空气通道形成半包围雾化芯支架的结构，所述空气通道包括入口通道、出口通道以及连通入口通道和出口通道的单侧通道，所述入口通道位于雾化芯支架的底部，所述出口通道位于雾化芯支架的顶部，所述单侧通道位于雾化芯支架的一侧。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述雾化芯还包括气路密封件，所述气路密封件设在发热体和雾化芯座之间，且所述气路密封件设有单侧气孔，所述单侧气孔位于所述气路密封件密封的安装于入口通道内。设置气路密封件，改善电子烟雾化器中的气路走向，同时防止在电子烟雾化器中形成的冷凝水直接从进气孔流出，严重时甚至堵塞进气孔，造成电子烟雾化器内空气无法正常流通。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：所述空气通道包围在雾化支架的四周，所述进气孔与发热体底面相对设置，所述出气管与发热体的顶面相对设置。

进一步的，上述的一次性电子烟雾化器中：在所述雾化芯座底部还设置有与电子烟电池组件相连的磁铁。磁铁能够方便电池组件的连接和拆卸。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1电子烟雾化器分解图。

附图2为本实用新型实施例1电子烟雾化器中雾化芯的装配过程图。

附图3为本实用新型实施例1电子烟雾化器装配过程图。

附图4为本实用新型实施例1电子烟雾化器中气道的示意图。

附图5为本实用新型实施例2电子烟雾化器分解图。

附图6为本实用新型实施例2电子烟雾化器中气道的示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种一次性的电子烟雾化器。

实施例1，本实施例是一种一次性的电子烟雾化器，如图1所示：与其它的电子烟雾化器相比，本实施例的电子烟雾化器也包括储放烟油的油杯100和对油杯100内的烟油加热雾化形成烟雾供使用者在吸嘴处吸食的雾化芯200，油杯100内的烟油继续不断地流入到雾化芯200中，通过雾化芯200加电发热雾化，然后通过雾气管道进入吸嘴供使用者吸食。油杯100的底部具有容纳雾化芯200的空间，目前，油杯100一般在底部具有容纳雾化芯 200的空间，油杯100中的烟油储存在包围这个容纳空间内的环形容器内，并通过导油棉之类的导油装置将油杯100内的烟油导入到雾化芯200，雾化芯200包括发热体201、雾化芯支架202、雾化芯座203；雾化芯支架202是将发热体201安装到油杯100的底部容纳空间内的硅胶支撑架，作用是，将发热体201固定在油杯100底部，并使发热体201与油杯底部之间形成一定的空间，这个空间就是雾化区，雾化芯支架202扣接安装在雾化芯座203 上。雾化芯座203是安装在油杯100底下隔离烟油与电池组件的油杯底盖。

如图1所示，发热体201是一种方形陶瓷发热体，发热体201的导电区域是印刷在发热体201底面的金属薄膜，金属薄膜轨迹两端形成两个金属触点，它就是发热体201的电源接口；所述发热体201的发热区域即是发热体201的底面。所述发热体201的导油面可以是方形陶瓷发热体的顶面和/或侧面，该导油面接收从油杯导下的烟油，并将烟油导入发热体201，使得烟油浸入到发热体201的发热区域进行加热雾化。发热体201安装到雾化芯座203上时，发热体201导电区域的两个金属触点与电极206过盈接触，在方形陶瓷发热体四周设置有发热体护套204，发热体护套204是一种包围在发热体201四周的硅胶密封圈，用于防止浸入到发热体201内的烟油从发热体201的边缘缝隙溢出和保护固定发热体201，发热体护套204包围在发热体201的周围，发热体201和发热体护套204一齐容置于雾化芯支架202内，而发热体护套204和雾化芯支架202均不覆盖发热体201的发热区域和导电区域，即，发热区域和导电区域相对于雾化芯支架202和发热体护套204的下表面/下端是凸出、平齐或内凹，不会因为发热体护套204和雾化芯支架202遮挡或阻碍发热区域、导电区域与电极的连接和正常工作；这里，发热体护套204用于将发热体201固定到雾化芯支架202内的作用，同时，在雾化芯支架202内，发热体护套204箍在方形陶瓷发热体四周，另外，从油杯100内导入到发热体201上的烟油也不能从发热体201的周围缝隙中溢出；所述雾化芯200还包括支架套205，支架套205固定在雾化芯支架202顶部,并一齐安装在油杯100底部的容置空间中，这个支架套205是一种硅胶支架套，作用是防止油杯 100内的烟油从外侧浸入到发热体护套204侧，同时也能稳定雾化芯支架202，防止移动雾化芯200在油杯100内晃动。在雾化芯支架202底部是预装有电极206的雾化芯座203，雾化芯座203设置在油杯100底部，并与雾化芯支架202相互扣接固定，使得电极206与方形陶瓷发热体的导电区域相抵接触。在雾化芯座203内还设置有芯座密封圈207，芯座密封圈207与油杯100的底部配合防止油杯100内的烟油污染电子烟的电池组件。在雾化芯座 203底部还设置有与电子烟电池组件相连的磁铁208。

本实施例中，如图3所示，雾化芯200的装配过程如下：

首先，将发热体201塞进发热体护套204内，并嵌入到雾化芯支架202内，套上支架套205。

其次，在雾化芯座203中插入电极206和嵌入磁铁208形成雾化芯座203。

最后，将两者结合形成雾化芯。如图2所示。

本实施例的一次性电子烟雾化器分为与烟嘴一体式油杯100、雾化芯支架202、作为雾化芯座203的底盖、作为支架套205的硅胶支架套、作为发热体护套204的硅胶密封圈、作为发热体201的方形陶瓷发热体，另外还有芯座密封圈207、电极206、磁铁208。其中雾化芯座203的底盖上预装电极206、磁铁208和芯座密封圈207，其中芯座密封圈207能有效防止使用者在使用抽吸时雾化芯座203的底盖内部腔体凝聚的雾气冷凝液直接流到雾化器外部。发热体护套204套在方形陶瓷发热体上，一起装配固定在雾化芯支架202上，其中发热体护套204实现陶瓷发热体的固定，且密封陶瓷发热体周围及发热体上部储存烟油的作用，然后装配雾化芯支架202的支架套205，本实施例中，支架套205实现作用有：

1，油杯出气管与烟油的隔绝密封。

2，油杯内部烟油导油到发热体。

3，烟油与雾化器组件的四周密封。

本实施例中，雾化器也适用于不采用磁铁磁吸方式与电池杆部分结合的结构。能通用与油杯卡扣与电池杆装配的结构方式。

本实施例中，采用底部进气方式，所述雾化芯座203上设置有进气孔2031，所述油杯 100上设有出气管101，所述雾化芯支架202与所述油杯100的内壁之间留有间隙形成空气通道，所述空气通道通连进气孔2031和出气管101。所述空气通道包围在雾化芯支架202的四周，所述进气孔2031与发热体201底面相对设置，所述出气管101与发热体201的顶面相对设置，如图4所示，所述空气通道形成在所述发热体201的两侧。在吸嘴处吸烟时，外面的空气从雾化芯座203的底盖的侧面的进气孔2031进入到雾化器中，如图4所示，气道300从发热体201的两侧空气通道通过之后，再从油杯100中的出气管101直达烟嘴102，使得进入的空气能够充分与被加热体201加热的烟油进行混合，供使用者吸取。

实施例2，如图5和图6所示，所述雾化芯座203上设置有进气孔2031，所述油杯100上设有出气管101，所述进气孔2031和出气管101连通油杯100内部的空间，所述雾化芯 200安装在油杯100内，并且雾化芯支架202与油杯100的内壁配合形成连通所述进气孔 2031和出气管101的空气通道，空气通道形成半包围雾化芯支架202的形状，所述空气通道包括入口通道401、出口通道403以及连通入口通道401和出口通道403的单侧通道402，所述入口通道401位于雾化芯支架202的底部，所述出口通道403位于雾化芯支架202的顶部，所述单侧通道402位于雾化芯支架202的一侧。

所述雾化芯200还包括气路密封件209，所述气路密封件209密封设置在发热体201和雾化芯座203之间，且所述气路密封件209上设置有单侧气孔2091，所述气路密封件209密封的安装于入口通道401内。优选地，进气孔2031与单侧气孔2091位于不同侧，在吸嘴处抽吸时，使得从进气孔2031进去的空气需要在入口通道401中从单侧气孔2091绕过气路密封件209，再进入到单侧通道402中，气路密封件209的设置，可以防止在电子烟雾化器中形成的冷凝水直接从进气孔2031流出，严重时甚至堵塞进气孔2031，造成电子烟雾化器内空气无法正常流通，同时，单侧气孔2091和进气孔2031距离较远，使得雾化器内部气体与外部空气温差不大，也能减少冷凝液的形成；外面的空气从雾化芯座203的底盖的侧面的进气孔2031进入到雾化器中，如图6所示，气道300在雾化芯座203内，由于所述气路密封件209的作用下，从进气孔2031流向单侧气孔2091，穿过气路密封件209上的单侧气孔2091，然后在发热体201的底部的入口通道401绕回单侧通道402一侧，气道300 在这里拐了一个几字形的弯，气道300拐弯的目的是把所有的进气保证全部通过发热面，然后从油杯100中的出气管101直达烟嘴102，同样也能够保证吸入的空气能够充分与被加热体201加热的烟油进行混合，供使用者吸取。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种一次性电子烟雾化器，包括储放烟油的油杯和对油杯内的烟油加热雾化形成烟雾供人在吸嘴处吸食的雾化芯；其特征在于：所述油杯的底部具有容纳所述雾化芯的容置空间，所述雾化芯包括发热体、雾化芯支架、雾化芯座；所述发热体的外表面上至少存在发热区域和导电区域，所述发热体容置于所述雾化芯支架内，且所述雾化芯支架不覆盖所述发热体的发热区域和导电区域，所述雾化芯支架安装在雾化芯座上，所述雾化芯座安装在所述油杯的底部；所述雾化芯支架容置于所述油杯底部的容置空间，所述发热体的发热区域朝向所述油杯底部设置，所述导电区域与油杯底部相对设置；所述雾化芯还包括电极，所述电极安装在雾化芯座内，所述电极与所述导电区域相接。

2.根据权利要求1所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化芯还包括发热体护套和支架套；所述发热体护套套设在所述发热体上，且所述发热体护套不覆盖该发热体的发热区域和导电区域，套有所述发热体护套的发热体容置于雾化芯支架内，所述支架套套设在所述雾化芯支架上，容置于所述油杯底部的容置空间。

3.根据权利要求2所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述发热体为方形陶瓷发热体，方形陶瓷发热体的底面为所述发热区域和所述导电区域，导电区域设置有两个金属触点，所述金属触点与所述电极相抵接触；方形陶瓷发热体的顶面为导油面，该导油面接收从油杯导下的烟油。

4.根据权利要求3所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述发热体为方形陶瓷发热体，方形陶瓷发热体的底面为所述发热区域和所述导电区域，导电区域设置有两个金属触点，所述金属触点与所述电极相抵接触；方形陶瓷发热体的侧面为所述导油面，该导油面接收从油杯导下的烟油。

5.根据权利要求1所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：在所述雾化芯座内还设置有与油杯底部配合防止油杯内烟油污染电池组件的芯座密封圈。

6.根据权利要求1所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化芯座上设置有进气孔，所述油杯上设有出气管，所述雾化芯支架与所述油杯的内壁之间留有间隙形成空气通道，所述空气通道通连进气孔和出气管。

7.根据权利要求6所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述空气通道形成半包围雾化芯支架的结构，所述空气通道包括入口通道、出口通道以及连通入口通道和出口通道的单侧通道，所述入口通道位于雾化芯支架的底部，所述出口通道位于雾化芯支架的顶部，所述单侧通道位于雾化芯支架的一侧。

8.根据权利要求7所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化芯还包括气路密封件，所述气路密封件设在发热体和雾化芯座之间，且所述气路密封件设有单侧气孔，所述气路密封件密封的安装于入口通道内。

9.根据权利要求6所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：所述空气通道包围在雾化芯支架的四周，所述进气孔与发热体底面相对设置，所述出气管与发热体的顶面相对设置。

10.根据权利要求1至9中任一所述的一次性电子烟雾化器，其特征在于：在所述雾化芯座底部还设置有与电子烟电池组件相连的磁铁。

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