电子烟及其制造方法
技术领域
本发明涉及吸烟者用品技术领域,更具体地说,涉及一种电子烟及其制造方法。
背景技术
全世界有很多对香烟的依赖程度高的消费全体,这些烟民在吸烟时,用明火点燃后,将香烟里的尼古丁、焦油等其他杂质吸入肺部,这些有害物质如尼古丁、焦油等其他杂质不仅对吸烟者本身造成巨大伤害,并且燃烧的烟头污染环境还易引起火灾。
电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器,它有着与香烟近似的味道、也能像香烟一样能吸出烟雾缭绕的感觉。电子烟包括雾化装置和供电装置,雾化装置包括发热元件,该发热元件通过供电装置供电发热,使其旁边的烟油挥发,形成烟雾,从而让人吸的时候达到“吞云吐雾”的效果。
相关技术中的电子烟包括筒状壳体、设置在筒状壳体内的雾化装置安装座以及雾化装置,雾化装置安装在雾化装置安装座上,雾化装置安装座和壳体之间的密封性决定了雾化装置上的烟油是否容易被挥发。通常,雾化装置安装座和壳体之间是通过密封圈或螺纹配合的方式进行密封,达不到完全密封的效果,烟油在放置过程中会发生漏液以及挥发,造成了烟油的浪费,减少了电子烟的单次使用时间。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子烟及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电子烟,所述电子烟包括带有透明部的筒状第一壳体以及带有有色部的雾化装置安装座,所述雾化装置安装座设置于所述筒状第一壳体内,并令所述有色部与所述透明部对应设置;所述有色部与所述透明部之间通过激光焊接的方式固定连接在一起。
优选地,所述有色部分布于所述雾化装置安装座的整个圆周上,所述透明部分布于所述第一壳体的整个圆周上。
优选地,所述有色部呈黑色。
优选地,所述第一壳体内设有雾化装置;所述雾化装置安装座上设有用于将所述雾化装置和供电装置电性连接的连接装置。
优选地,所述连接装置包括分别沿所述第一壳体的轴向设置的第一电极、绝缘件、第二电极,所述第一电极、第二电极间隔设置,所述第二电极嵌置在所述绝缘件内,且所述第二电极的两相对端外露于所述绝缘件,所述第一电极嵌置在所述绝缘件和所述雾化装置安装座之间,且所述第一电极的两相对端外露于所述雾化装置安装座和所述绝缘件的外表面。
优选地,所述第一电极、绝缘件、第二电极均呈筒状,所述绝缘件隔离在所述第一电极和所述第二电极之间。
优选地,所述雾化装置安装座、第一电极、绝缘件及第二电极采用嵌入式注塑成型方式一体成型。
优选地,所述雾化装置安装座、绝缘件的材质相同,并一次成型。
优选地,所述雾化装置包括设置在所述第一壳体内的储液件、通气管、套管、导液绳和发热元件,所述储液件设置在所述通气管的外围,所述通气管的进气端套接到所述第二电极伸入到所述第一壳体内的一端上;
所述通气管的侧壁上开设有两个相对设置的通孔以及一个与该两个通孔均相连通的切口,所述套管套接于所述通气管上与该切口相对应的部分;
所述导液绳穿置于该两个通孔之间,并与所述储液件相连接,所述发热元件缠绕在所述导液绳上,所述第一电极、第二电极伸到所述第一壳体内的一端分别与所述发热元件电性连接。
优选地,所述雾化装置还包括支撑管,所述支撑管嵌置于所述通气管的出气端。
优选地,所述第一壳体包括与供电装置对应的第一连接端以及与所述第一连接端相对的烟嘴端,所述雾化组件安装座位于所述第一连接端,所述烟嘴端上设有烟嘴盖,所述烟嘴盖上设有烟嘴孔,所述支撑管朝向所述烟嘴孔设置。
本发明还构造一种电子烟的制造方法,包括如下步骤:
将雾化装置安装座安装到筒状第一壳体内,并令所述有色部和所述透明部位置对应;
采用激光焊接的方式将所述有色部和所述透明部固定连接在一起。
实施本发明的电子烟及其制造方法,具有以下有益效果:本发明通过激光焊接的方式将雾化装置安装座和第一壳体固定连接在一起,保证了雾化装置安装座和第一壳体之间的密封性,雾化装置上的烟油不易从雾化装置安装座和第一壳体之间漏液或挥发,减少了浪费,提升了烟油的利用率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例中的电子烟的立体结构示意图;
图2是图1中的电子烟A-A向剖面示意图;
图3是图1中的电子烟B-B向剖面示意图;
图4是图3中电子烟的分解状态示意图;
图5是图3中的第一壳体与雾化装置安装座、连接装置的组装状态示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示,本发明一个优选实施例中的电子烟包括第一壳体10、烟嘴盖20、雾化装置30、雾化装置安装座40、连接装置50、第二壳体60、供电装置70、插接端子80以及烟头盖90。
在一些实施例中,第一壳体10、第二壳体60均呈筒状,第一壳体10包括第一连接端10a以及与第一连接端10a相对的烟嘴端10b,雾化装置30和雾化装置安装座40设置在第一壳体10内,雾化装置安装座40位于第一连接端10a,雾化装置30安装在雾化装置安装座40上,连接装置50设置在雾化装置安装座40上,烟嘴盖20封盖在烟嘴端10b上。第二壳体60包括第二连接端60a以及与第二连接端60a相对的烟头端60b,插接端子80设置在第二连接端60a,并与雾化装置安装座40上的连接装置50对应配合,烟头盖90封盖在烟头端60b上,供电装置70设置在第二壳体60内。
如图5所示,第一壳体10带有透明部11,雾化装置安装座40带有有色部41,雾化装置安装座40和第一壳体10相互配合以令有色部41与透明部11对应设置,有色部41与透明部11之间通过激光焊接的方式固定连接在一起。优选地,有色部41呈黑色,并分布与雾化装置安装座40的整个圆周上。透明部11位于第一连接端10a的端部,并分布与第一壳体10的整个圆周上,以使得在整个圆周上进行密封,同时还方便有色部41和透明部11之间的定位,利于激光焊接工艺操作。在其他实施例中,有色部41也可为带有其他颜色的部件,第一壳体10也可以整个做成透光件。
在一些实施例中,连接装置50包括沿第一壳体10的轴向设置的第一电极51、绝缘件52以及第二电极53,第一电极51、第二电极53间隔设置,第二电极53嵌置在绝缘件52内,且第二电极53的两相对端外露于绝缘件52,第一电极51嵌置在绝缘件52和雾化装置安装座40之间,且第一电极51的两相对端外露于雾化装置安装座40和绝缘件52的外表面。
优选地,第一电极51、绝缘件52、第二电极53均呈筒状,绝缘件52隔离在第一电极51和第二电极53之间。雾化装置安装座40、第一电极51、绝缘件52及第二电极53采用嵌入式注塑成型方式一体成型,保证第一电极51、绝缘件52、第二电极53及雾化装置安装座40两相邻部件之间的密封。雾化装置安装座40、绝缘件52的材质相同,并采用一次成型形成,以降低制造成本,节省工时。在其他实施例中,雾化装置安装座40、绝缘件52的材质也可不相同,采用二次成型的方式生产;或在第一电极51、绝缘件52、第二电极53三者成型好后,采用压入的方式安装到雾化装置安装座40中部的孔中,保证密封效果。
再如图2及图4所示,雾化装置30包括储液件31、通气管32、套管33、导液绳34、发热元件35以及支撑管36,储液件31设置在通气管32的外围,通气管32的进气端32a套接到第二电极53伸入到第一壳体10内的一端上,以保证两者之间的密封。支撑管36嵌置于通气管32的出气端32b,通气管32的侧壁上开设有两个相对设置的通孔321以及一个与该两个通孔321均相连通的切口322,切口322能让通气管32被该切口322切开的两部分被扳开一定的角度,使得闭合的通孔321形成一个具有一定宽度的开口,让导液绳34能否横向放入到该通孔321中,免去了穿孔安装的麻烦,方便了导液绳34的安装。套管33套接于通气管32上与该切口322相对应的部分,以保证通气管32的强度,同时,还防止通气管32内的气体从切口322泄漏出去。
在一些实施例中,导液绳34穿置于该两个通孔321之间,并与储液件31相连接,发热元件35缠绕在导液绳34上。第一电极51、第二电极53伸到第一壳体10内的一端分别与发热元件35电性连接,以使供电装置70向发热元件35供电将其加热后对导液绳34上的烟油雾化转化为烟雾。
在电子烟制造过程中,将雾化装置安装座40安装到第一壳体10内,并令雾化装置安装座40的有色部41和第一壳体10的透明部11位置对应,再采用激光焊接的方式将有色部41和透明部11固定连接在一起,从而将雾化装置安装座40与第一壳体10固定,保证了雾化装置安装座40与第一壳体10之间的密封。雾化装置30由烟嘴端10b放置到第一壳体10内,再把烟嘴盖20盖到烟嘴端10b上。在其他实施例中,也可先将雾化装置30放置到第一壳体10内,再将雾化装置安装座40安装到第一壳体10内,并令雾化装置安装座40的有色部41和第一壳体10的透明部11位置对应,最后采用激光焊接的方式将有色部41和透明部11固定连接在一起。
在一些实施例中,供电装置70包括电源71以及空气开关72,电源71设置在第二壳体60内,空气开关72设置在烟头盖90内,烟头盖90上设有与第二壳体60内腔连通的进气孔91。空气开关72分别与插接端子80、电源71电性连接,插接端子80的中部形成有通气孔81,通气孔81一端与第二电极53的内孔相连通,另一端与第二壳体60的内腔连通。在用户吸烟时,空气由进气孔91进入烟头盖90内,使得空气开关72接通,电源71的电能传递至发热元件35,对烟油进行加热雾化。同时空气由第二壳体60内腔、通气孔81、第二电极53进入通气管32,雾化后的烟油在气流作用下由支撑管36流出。
烟烟嘴盖20上设有烟嘴孔21,支撑管36朝向烟嘴孔21设置,以将雾化装置30的产生的烟雾输出供用户吸进。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。