CN204180940U - 电子烟及其雾化组件安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟及其雾化组件安装座，该雾化组件安装座包括安装座本体，安装座本体上开设纵向贯穿的气流通道；安装座本体包括分别用于嵌入电子烟的第一壳体和第二壳体中的第一嵌入部和第二嵌入部，第一嵌入部和第二嵌入部分别包括用于激光焊接的第一有色部和第二有色部。本实用新型中的雾化组件安装座包括第一嵌入部和第二嵌入部，第一嵌入部和第二嵌入部分别包括用于激光焊接的第一有色部和第二有色部，方便了电子烟的组装。

Description

电子烟及其雾化组件安装座

技术领域

本实用新型涉及吸烟者用品，尤其涉及一种电子烟及其雾化组件安装座。

背景技术

全世界有很多对香烟的依赖程度高的消费全体，这些烟民在吸烟时，用明火点燃后，将香烟里的尼古丁、焦油等其他杂质吸入肺部，这些有害物质如尼古丁、焦油等其他杂质不仅对吸烟者本身造成巨大伤害，并且燃烧的烟头污染环境还易引起火灾。

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，它有着与香烟近似的味道、也能像香烟一样能吸出烟雾缭绕的感觉。电子烟包括雾化装置和供电装置，雾化装置包括发热元件，该发热元件通过供电装置供电发热，使其旁边的烟油挥发，形成烟雾，从而让人吸的时候达到“吞云吐雾”的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子烟及其雾化组件安装座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟，包括：

第一壳体，其一端包括第一套接部，所述第一套接部包括第一透明部；

第二壳体，其一端包括第二套接部，所述第二套接部包括第二透明部；

雾化组件安装座，包括安装座本体，所述安装座本体包括第一嵌入部、与该第一嵌入部相背的第二嵌入部以及纵向贯通的气流通道，所述第一嵌入部和所述第二嵌入部分别包括第一有色部和第二有色部；所述第一套接部和所述第二套接部分别套接于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部上，且所述第一透明部和所述第二透明部分别与所述第一有色部和所述第二有色部对应并通过激光焊接的方式固定在一起；

烟嘴盖组件，配合于所述第一壳体的另一端上，并界定出一个第一腔室；

端盖组件，配合于所述第二壳体的另一端上，并界定出一个第二腔室，该第二腔室与所述气流通道相连通；

雾化组件，安装于所述雾化组件安装座上，并位于第一腔室中；以及

电源组件，设置于所述第二腔室中，并与所述雾化组件电性连接。

在一些实施例中，所述第二套接部包括通气孔，所述安装座本体包括将所述通气孔与所述气流通道相连通的连通孔。

在一些实施例中，所述安装座本体包括环槽，所述环槽形成于所述第二嵌入部的周向侧壁面上，并分别与所述通气孔和所述连通孔相连通。

在一些实施例中，所述安装座本体包括收容腔、过线孔以及连接管，所述收容腔由第一嵌入部的自由端端面向第二嵌入部的方向内凹形成，所述气流通道及所述过线孔均由收容腔的底面贯穿至第二嵌入部的自由端端面；所述连接管立设于所述收容腔的底面，并与所述气流通道相连通。

在一些实施例中，所述雾化组件安装座还包括密封设置于所述收容腔中的密封件，所述密封件包括与所述收容腔的底面相对的第一表面、与该第一表面相背的第二表面、由该第一表面延伸至该第二表面的中心通孔以及由第二表面向第一表面延伸的穿线盲孔；所述中心通孔供所述连接管密封穿置，所述穿线盲孔与所述过线孔相对应，并包括可刺穿的弹性底壁。

在一些实施例中，所述密封件包括由第一表面向第二表面延伸的定位孔，所述收容腔的底面设有与所述定位孔对应的定位柱。

在一些实施例中，所述安装座本体包括设置于所述气流通道中的防漏油结构，所述防漏油结构包括结合于所述气流通道的侧壁面上的环形基板以及竖立在所述环形基板上并与所述环形基板的中心通孔相连通的筒体，所述筒体朝远离所述电源组件的方向延伸。

在一些实施例中，所述安装座本体包括分隔件，该分隔件凸设于所述第二嵌入部的自由端端面上。

在一些实施例中，所述安装座本体还包括直径大于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部的止挡部，所述止挡部介于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部之间，且与所述第一嵌入部和所述第二嵌入部均紧邻。

在一些实施例中，所述端盖组件包括端盖以及设置于该端盖内的空气开关装置；所述端盖包括底壁，所述底壁与所述空气开关装置一侧之间形成有间隔，所述端盖包括将所述间隔与外界连通的槽道；所述空气开关装置的与所述一侧相背的另一侧与所述第二腔室相对应。

在一些实施例中，所述空气开关装置与所述底壁相对的表面上设置有发光元件，所述发光元件与所述底壁之间设置有散光片。

在一些实施例中，所述散光片包括散光片主体以及呈放射状分布于散光片主体上的若干个凸起。

提供一种电子烟雾化组件安装座，包括安装座本体，所述安装座本体上开设纵向贯穿的气流通道；所述安装座本体包括分别用于嵌入电子烟的第一壳体和第二壳体中的第一嵌入部和第二嵌入部，所述第一嵌入部和所述第二嵌入部分别包括用于激光焊接的第一有色部和第二有色部。

在一些实施例中，所述安装座本体包括将所述气流通道与所述安装座本体侧部相连通的连通孔。

在一些实施例中，所述安装座本体包括环槽，所述环槽形成于所述第二嵌入部的周向侧壁面上并与所述连通孔相连通。

在一些实施例中，所述安装座本体包括收容腔、过线孔以及连接管，所述收容腔由第一嵌入部的自由端端面向第二嵌入部的方向内凹形成，所述气流通道及所述过线孔均由收容腔的底面贯穿至第二嵌入部的自由端端面；所述连接管立设于所述收容腔的底面，并与所述气流通道相连通。

在一些实施例中，所述雾化组件安装座还包括密封设置于所述收容腔中的密封件，所述密封件包括与所述收容腔的底面相对的第一表面、与该第一表面相背的第二表面、由该第一表面延伸至该第二表面的中心通孔以及由第二表面向第一表面延伸的穿线盲孔；所述中心通孔供所述连接管密封穿置，所述穿线盲孔与所述过线孔相对应并包括可刺穿的弹性底壁。

在一些实施例中，所述密封件包括由第一表面向第二表面延伸的定位孔，所述收容腔的底面设有与所述定位孔对应的定位柱。

在一些实施例中，其特征在于，所述安装座本体包括设置于所述气流通道中的防漏油结构，所述防漏油结构包括结合于所述气流通道的侧壁面上的环形基板以及竖立在所述环形基板上并与所述环形基板的中心通孔相连通的筒体，所述筒体朝远离所述电源组件的方向延伸。

在一些实施例中，所述安装座本体包括分隔件，该分隔件凸设于第二嵌入部的自由端端面上。

在一些实施例中，所述安装座本体还包括直径大于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部的止挡部，所述止挡部介于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部之间，且与所述第一嵌入部和所述第二嵌入部均紧邻。

实施本实用新型的有益效果是：本实用新型中的雾化组件安装座包括第一嵌入部和第二嵌入部，第一嵌入部和第二嵌入部分别包括用于激光焊接的第一有色部和第二有色部，方便了电子烟的组装。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中的电子烟的立体结构示意图；

图2是图1所示电子烟的俯视图；

图3是图2所示电子烟的A-A向剖面结构示意图；

图4是图2所示电子烟的B-B向剖面结构示意图；

图5是图1所示电子烟的立体分解示意图；

图6是图5所示烟嘴盖组件的立体分解示意图；

图7是图5所示烟嘴盖组件的立体剖面分解示意图；

图8是图5所示端盖组件的立体分解示意图；

图9是图5所示端盖组件的立体剖面分解示意图；

图10是图8所示端盖组件的散光片设置于端盖内时的平面示意图；

图11是图5所示雾化组件安装座的立体分解示意图；

图12是图5所示雾化组件安装座的立体分解剖面示意图；

图13是图11所示雾化组件安装座的安装座本体的平面剖视图；

图14是图3所示雾化组件的立体分解示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1至图5示出了本实用新型一些实施例中的电子烟1，该电子烟1可包括壳体组件10、烟嘴盖组件20、端盖组件30、雾化组件安装座40、雾化组件50以及电源组件60。壳体组件10呈筒状，烟嘴盖组件20设置于壳体组件10的一端，端盖30设置于壳体组件10的另一端。雾化组件安装座40设置于壳体组件10的中部，并分别与烟嘴盖组件20和端盖30一道在壳体组件10内部分别界定出第一腔室和第二腔室。雾化组件50安装于雾化组件安装座40上，并位于第一腔室中。电源组件60设置于第二腔室中，并与雾化组件50电性连接。电源组件60与第二腔室的壁面之间形成有间隙，以便空气流通。

再如图5所示，壳体10在一些实施例中可包括第一壳体11、第二壳体12以及包覆层13。第一壳体11在一些实施例中可呈筒状，其可采用透明材料制成，以让激光能够穿透。第一壳体11的第一端包括第一套接部，该第一套接部套接于雾化组件安装座40的第一端上并可通过激光焊接的方式固定在一起。第一壳体11的第二端与烟嘴盖组件20相配合，如此，雾化组件安装座40、第一壳体11以及烟嘴盖组件20一道界定出上述的第一腔室。

第二壳体12在一些实施例中也可呈筒状，且采用透明材料制成，以让激光能够穿透。第二壳体12第一端包括第二套接部，该第二套接部套接于雾化组件安装座40的第二端上并可通过激光焊接的方式固定在一起；第二壳体12的第二端与端盖组件30相配合，如此，雾化组件安装座40、第二壳体12以及端盖组件30一道界定出上述的第二腔室。第二壳体12的第二套接部的两相对侧上可分别开设两个通气孔120，用以供空气进入到雾化组件安装座40中。

可以理解地，在一些实施例中，第一壳体11可以仅第一套接部的整体或局部为透明结构，第二壳体12可以仅第二套接部的整体或局部为透明结构。

包覆层13在一些实施例中可为贴纸层，其包覆在第一壳体11和第二壳体12外围，一个方面可以遮挡第一壳体11和第二壳体12与雾化组件安装座40的配合间隙，另一个方面可以让电子烟1整体具有真实烟或需要的视觉效果。包覆层13上设有分别与第二壳体12上的两个通气孔120对应的两个穿孔130，以让空气进入。优选地，该穿孔130的孔径小于对应的通气孔120的孔径。

如图6及图7所示，烟嘴盖组件20在一些实施例中可包括烟嘴盖21、支撑管22以及第一密封件23。烟嘴盖21嵌置于第一壳体11的第二端中，支撑管22一端嵌置于烟嘴盖21中，另一端嵌置于雾化组件50的通气管51中。第一密封件23可呈环状，其具有一个中心通孔230，其外圈壁面紧密地配合于第一壳体11的第二端的内壁面上，其内圈壁面紧密地环绕于雾化组件50的通气管51外围，以防止或减少烟液外漏。

烟嘴盖21在一些实施例中可采用软胶等材料制成，其可包括柱状本体211、纵向贯穿该柱状本体211的通气孔210、环绕于柱状本体211外壁面上凸起结构212以及形成于柱状本体211外端缘的凸缘部213。柱状本体211的直径与第一壳体11的第二端的内径相适配，以便该柱状本体211能够紧密地塞入到第一壳体11的第二端中。凸起结构212用于使得柱状本体211与第一壳体11的第二端之间的配合更加紧密，密封效果更佳。通气孔210在一些实施例中可包括由烟嘴盖21的外端面到内端面的方向上依序相连的第一孔段2101、第二孔段2102以及第三孔段2103，且第一孔段2101、第二孔段2102以及第三孔段2103的孔径依序递增。

支撑管22在一些实施例可采用硬质塑料制成，其可包括在轴向上依序连接的第一管段221、第二管段222以及第三管段223。第一管段221的外径及轴向长度分别与烟嘴盖21的通气孔210的第二孔段2102的孔径及轴向长度相适配，以便第一管段221能够紧密地嵌置于第二孔段2102中。第二管段222的外径与通气孔210的第三孔段2103的孔径相适配，以便第二管段222紧密地嵌置于第三孔段2103中，且让第二管段222的与烟嘴盖21相对的端面与第三孔段2103的底面相贴合。如此，可以增加支撑管22与烟嘴盖21的抵接面积，提升支撑效果。第三管段223的外径与雾化组件50的通气管51的内径适配，以便第三管段223能够紧密地嵌置于雾化组件50的通气管51中。在一些实施例中，第一管段221的内径大于第三管段223的内径，以便烟气由第三管段223进入第一管段221时流速降低，让使用者吸食电子烟1具有更佳的体验。

一些实施例中，烟嘴盖21和支撑管22组合在一起，可避免挤压漏液。进一步地，支撑管22为硬质材质，从而可以避免挤压第一壳体11时将烟嘴盖21挤出。另外，密封件23的设置可以减少漏液以及定位雾化组件50的通气管51以方便后续电子烟1组装的功效。

如图8及图9所示，端盖组件30在一些实施例中可包括端盖31以及设置于端盖31内的散光片32和空气开关装置33。端盖31在一些实施例中可采用透光材料制成，且其可紧密地嵌置于第二壳体12的第二端内。散光片32设置于端盖31内，并贴合于端盖31的底壁311的内表面3112上。空气开关装置33则设置于端盖31内的中部位置，用于根据气流的流动的控制雾化组件50和电源组件60的通断。

端盖31在一些实施例可包括底壁311以及设置于底壁311上的侧壁313，侧壁313和底壁311界定出一个收容腔310。底壁311在一些可呈圆形板状，其包括外表面3110、与外表面3110相背的内表面3112、连接于外表面3110和内表面3112之间的侧壁面3114以及形成于底壁311的内表面3112上的槽道3115。槽道3115由侧壁面3114向底壁311中部延伸，并横跨侧壁313的整个厚度，而将收容腔310与外部相连通。侧壁313立设于底壁311的内表面3112上，其在一些实施例中呈圆筒状，且外径与第二壳体12的第二端的内径相适配，以便该侧壁313能够紧密地嵌置于该第二壳体12的第二端中。侧壁313在一些实施例中还可包括供空气开关装置33的电气导线容置的缺口315。

收容腔310在一些实施例中可包括靠近底壁311的第一容腔3101以及远离底壁311的第二容腔3102，第一容腔3101和第二容腔3102可均呈柱状，且第一容腔3101的直径小于第二容腔3102的直径。如此，第一容腔3101和第二容腔3102相连接处形成有一个台阶3103，以供空气开关装置33安装于其上。

散光片32在一些实施例收容于第一容腔3101中，且厚度小于第一容腔3101的长度，使得散光片32与空气开关主体331之间形成间隔3104(如图3所示)，且该间隔3104大于或等于发光元件332的厚度，令得该发光元件332能够收容于该间隔3104中。散光片32在一些实施例中可包括散光片主体321以及若干个凸起323。在一些实施例中，该散光片主体321呈圆形板状，该凸起323呈外凸的V形。该若干凸起323呈放射状分布于散光片主体321的整个圆周上，优选地，该若干凸起323等间隔地分布于散光片主体321的整个圆周上。

如图10所示，这些凸起323上的距离散光片主体321最远的点所形成的圆的直径与第一容腔3101的直径相适配，以便散光片32设置于第一容腔3101中时，凸起323与第一容腔3101的壁面相抵。相邻凸起323之间的空隙一个方面用于供发光元件332发出的光线射出，另一个方面将间隔3104与槽道3115相连通，进而与外界相连通，使得间隔3104内的气压与大气压保持一致。换句话说，就是让空气开关装置33与底壁相对311的一侧的空气气压与大气压保持一致。

空气开关装置33在一些实施例中可包括空气开关主体331以及安装于空气开关主体331上的发光元件332。空气开关主体331在一些实施例中可呈扁圆柱状，其直径与第二容腔3102的直径相当，以便紧密地安装于第二容腔3102中。空气开关主体331可包括与散光片32相对的第一表面以及与该第一表面相背的第二表面。发光元件332设置于该第一表面上，且通过空气开关主体331与电源组件60电性连接。发光元件332在一些实施例中可为LED发光元件。

如图11至图13所示，雾化组件安装座40在一些实施例中可包括安装座本体41以及安装于安装座本体41中的第二密封件43。安装座本体41在一些实施例中可呈柱状，并可采用硬质有色塑料材料一体成型，以吸收激光产生热量而熔融，从而与第一壳体11和第二壳体12焊接固定在一起。该色塑料材料优选地为黑色塑料材料，其能够更好地吸收激光产生的热量，以提升激光焊接效果。

安装座本体41可包括共轴且依序相连的第一嵌入部411、止挡部412以及第二嵌入部413，第一嵌入部411和第二嵌入部413相背设置，且两者的形状和尺寸分别与第一壳体11的第一端和第二壳体12的第一端相适配，以分别紧密地嵌置于第一壳体11的第一端和第二壳体12的第一端内，并可通过激光焊接的方式固定在一起。止挡部412呈环状，并分别与第一嵌入部411和第二嵌入部413相紧邻，其直径大于第一嵌入部411和第二嵌入部413的直径，并优选地与第一壳体11和第二壳体12的外径相当，以让电子烟1整体造型比较光滑平整。第二密封件43用于对雾化组件50的电源线等导线(未图示)进行密封，以防止烟液经过穿线孔从第一腔室渗漏到第二腔室中。可以理解地，也可以仅第一嵌入部411和第二嵌入部413的整体或局部为有色材料制成。

安装座本体41在一些实施例还可包括收容腔414、气流通道415、环槽416、连通孔417、一对过线孔418以及连接管419。收容腔414由第一嵌入部411的自由端端面向第二嵌入部413的方向内凹形成，且可呈圆柱状,用于收容第二密封件43。气流通道415则由收容腔414的底面贯穿至第二嵌入部413的自由端端面，以将空气输送至雾化组件50。环槽416形成于第二嵌入部413的周向侧壁面上，该连通孔417由环槽416的底面延伸至气流通道415的内壁面上，而将连通孔417在横向上与外部相连通。环槽416并与第二壳体12上的气流通道120对应，以使得从气流通道120进入的空气能够经由环槽416及连通孔417进入到气流通道415中。该一对过线孔418由收容腔414的底面贯穿至第二嵌入部413的自由端端面，且优选地分别位于气流通道415的两相对侧。连接管419立设于收容腔414的底面，以供雾化组件50的通气管51套接于其上；连接管419还与气流通道415相连通，以将气流通道415与雾化组件50的通气管51相连通。

安装座本体41在一些实施例可包括分隔件410，该分隔件410凸设于第二嵌入部413的自由端端面上，并与气流通道415相邻近。该分隔件410一个方面可以防止电源组件60与第二嵌入部413的自由端端面贴合而将气流通道415堵塞，另一个方面为导线等材料留出容置空间以及防止导线等材料将气流通道415堵塞。

在一些实施例中,气流通道415内还可包括防漏油结构，该防漏油结构设置于气流通道415内靠近第二嵌入部413的自由端端面处，用于防止或显著减少进入到气流通道415中烟液漏入用于收容电源组件60的第二腔室中，而对电源组件60的腐蚀，从而提升电源组件60的安全性。该防漏油结构可包括结合于气流通道415侧壁面上的环形基板4151以及竖立在环形基板4151上与环形基板4151的中心通孔相连通的筒体4153。基板4151包括与第二嵌入部413的自由端端面齐平的外表面以及与该外表面相背的内表面，该筒体4153竖立在该内表面上，并朝远离该外表面的方向延伸，也即朝远离电源组件60的方向延伸。在一些实施例中，收容腔414的底面还可立设一个定位柱4140，该定位柱4140用于与第二密封件43配合，以实现对第二密封件43的定位。

再如图11至图13所示，第二密封件43在一些实施例中可呈环状，并可采用软胶材料制成。第二密封件43包括与收容腔414的底面相对的第一表面、与该第一表面相背的第二表面以及由第二表面延伸至第一表面的中心通孔430。第二密封件43在一些实施例中还可包括由第二表面延伸至第一表面的定位孔432，以及由第二表面向第一表面延伸的一对穿线盲孔434。该一对穿线盲孔434分别设置于该中心通孔430的两相对侧，并分别与安装座本体41的一对过线孔418对应。每一穿线盲孔434的底部包括一个可刺穿的底壁4340，雾化组件50的导线能够刺透该底壁4340后伸入到安装座本体41的过线孔418中。底壁4340由于其弹性特性，在被导线刺穿后仍牢牢箍紧导线，可以防止底壁4340穿置导线后漏液。第二密封件43的内侧表面和外侧表面均设置有间隔分布的凸起环，以分别与连接管419和收容腔414的侧壁面紧密配合。

如图14所示，雾化组件50在一些实施例中可包括通气管51、导液绳52、发热元件53、定位套筒54以及储液件55。通气管51可采用纤维材料编织而成，其一端套接于雾化组件安装座40的安装座本体41的连接管419上，另一端套接于烟嘴盖组件20的支撑管22的第三管段223上。导液绳52可采用玻纤材料制成，其横穿于通气管51的侧壁中，且两端露出在外，该露出的端部与储液件55相连接，以通过毛细力的作用将储液件55中的烟液吸入到通气管51内。发热元件53设置在通气管51内并配合在导液绳52上，其主要与导液绳52位于通气管51内部的部分相配合，以通过加热的方式将导液绳52位于通气管51内部的部分上的烟液雾化。定位套筒54套设于通气管51上，且轴向平行通气管51的轴向，为通气管51的特定部位提供结构上的补强。

通气管51的侧壁上开设有两个相对的通孔510，该通孔510的孔径与导液绳52的直径相适配，以供导液绳52穿置于其中，导液绳52的相对两端露出在通气管51外。为了方便导液绳52的穿置，通气管51的侧壁上还设有切口512，切口512与通孔510相连通，以供导液绳52横向通过至通孔510中。在一些实施例中，切口512在通气管51上位于通孔510上方的位置。该切口512能够让通气管51被该切口512切开的两部分被扳开一定的角度，使得闭合的通孔510上形成一个具有一定宽度的开口，让导液绳52能够横向放入到该通孔510中，免去了穿孔安装的麻烦，很大程度上方便了导液绳52的安装。

由于通气管51上切口512的设置，使得通气管51的强度有较大程度上的下降，当受到外力的作用下，通气管51出现在切口512处塌陷的概率大幅度增加。为了克服该问题，本实用新型一些实施例提供了定位套筒54，该定位套筒54可套接于通气管51上该切口512所在的位置，以将外界施加在通气管51上切口512所在的位置的力分散到通气管51的其他部位，从而降低外力对通气管51上切口512所在的位置处应力集中。定位套筒54的材质可与通气管51的材质相同，其内径与通气管51的外径相当，长度大于与切口512在通气管51纵向上的最大长度。如此，该定位套筒54能够紧密地套接在通气管51上，并完全包覆住切口52，使得该通气管51的整体抗外力能力大幅度提升。

发热元件53在一些实施例中可为金属发热丝，其缠绕在导液绳52位于通气管51内部的部分上，以对导液绳52位于通气管51内部的部分中的烟液进行加热雾化。发热元件53的两端可以分别与两根导线连接，该两根导线可以分别从通气管51上的两个通孔510伸出到通气管51的外部，导线531再依序贯穿第二密封件43的穿线盲孔434、安装座本体41的过线孔418之后，与电源组件60电性连接。其中，在穿过穿线盲孔434时，需刺透穿线盲孔434的底壁4340。储液件55在一些实施例中可呈筒状，其也可以采用储液棉片卷曲而成。储液件55包裹在通气管51的外围，并与导液绳52紧密贴合，使得储液件55中的烟液能够在导液绳52的毛细力的作用下，不停地往通气管51内部传递。

再如图2所示，电子烟1在使用时，使者者在烟嘴处吸气，第一壳体11内的第一腔室内首先产生负压，使得少部分空气从第二壳体12内的第二腔室进入第一腔室，使得第二腔室产生负压。此时，由于空气开关装置33与间隔3104对应的侧与大气压保持一致，而与第二腔室对应的侧为负压，使得空气开关装置33的两相对侧产生压差，而控制电源组件60与雾化组件50导通，让雾化组件50开始工作。大部分空气则依序经过包覆层13的穿孔130、第二壳体12的通气孔120以及安装座本体41的环槽416和连通孔417，进入安装座本体41的气流通道415，再经过连接管419进入雾化组件50的通气管51中，带动雾化后的烟气进入使用者的口中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

第一壳体，其一端包括第一套接部，所述第一套接部包括第一透明部；

第二壳体，其一端包括第二套接部，所述第二套接部包括第二透明部；

雾化组件安装座，包括安装座本体，所述安装座本体包括第一嵌入部、与该第一嵌入部相背的第二嵌入部以及纵向贯通的气流通道，所述第一嵌入部和所述第二嵌入部分别包括第一有色部和第二有色部；所述第一套接部和所述第二套接部分别套接于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部上，且所述第一透明部和所述第二透明部分别与所述第一有色部和所述第二有色部对应并通过激光焊接的方式固定在一起；

烟嘴盖组件，配合于所述第一壳体的另一端上，并界定出一个第一腔室；

端盖组件，配合于所述第二壳体的另一端上，并界定出一个第二腔室，该第二腔室与所述气流通道相连通；以及

雾化组件，安装于所述雾化组件安装座上，并位于第一腔室中。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第二套接部包括通气孔，所述安装座本体包括将所述通气孔与所述气流通道相连通的连通孔；所述安装座本体包括环槽，所述环槽形成于所述第二嵌入部的周向侧壁面上，并分别与所述通气孔和所述连通孔相连通。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述安装座本体包括收容腔、过线孔以及连接管，所述收容腔由第一嵌入部的自由端端面向第二嵌入部的方向内凹形成，所述气流通道及所述过线孔均由收容腔的底面贯穿至第二嵌入部的自由端端面；所述连接管立设于所述收容腔的底面，并与所述气流通道相连通。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件安装座还包括密封设置于所述收容腔中的密封件，所述密封件包括与所述收容腔的底面相对的第一表面、与该第一表面相背的第二表面、由该第一表面延伸至该第二表面的中心通孔以及由第二表面向第一表面延伸的穿线盲孔；所述中心通孔供所述连接管密封穿置，所述穿线盲孔与所述过线孔相对应，并包括可刺穿的弹性底壁。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述密封件包括由第一表面向第二表面延伸的定位孔，所述收容腔的底面设有与所述定位孔对应的定位柱。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟，其特征在于，所述安装座本体包括设置于所述气流通道中的防漏油结构，所述防漏油结构包括结合于所述气流通道的侧壁面上的环形基板以及竖立在所述环形基板上并与所述环形基板的中心通孔相连通的筒体，所述筒体朝远离所述电源组件的方向延伸。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟，其特征在于，所述安装座本体包括分隔件，该分隔件凸设于所述第二嵌入部的自由端端面上。

8.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟，其特征在于，所述安装座本体还包括直径大于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部的止挡部，所述止挡部介于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部之间，且与所述第一嵌入部和所述第二嵌入部均紧邻。

9.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟，其特征在于，所述端盖组件包括端盖以及设置于所述端盖内的空气开关装置；所述端盖包括底壁，所述底壁与所述空气开关装置一侧之间形成有间隔，所述端盖包括将所述间隔与外界相连通的槽道；所述空气开关装置的与所述一侧相背的另一侧与所述第二腔室相对应。

10.一种电子烟雾化组件安装座，包括安装座本体；其特征在于，所述安装座本体包括分别用于嵌入电子烟的第一壳体和第二壳体中的第一嵌入部和第二嵌入部，所述第一嵌入部和所述第二嵌入部分别包括用于激光焊接的第一有色部和第二有色部。

11.根据权利要求10所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体上开设有纵向贯穿的气流通道，所述安装座本体包括将所述气流通道与所述安装座本体侧部相连通的连通孔。

12.根据权利要求11所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体包括环槽，所述环槽形成于所述第二嵌入部的周向侧壁面上并与所述连通孔相连通。

13.根据权利要求12所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体包括收容腔、过线孔以及连接管，所述收容腔由第一嵌入部的自由端端面向第二嵌入部的方向内凹形成，所述气流通道及所述过线孔均由收容腔的底面贯穿至第二嵌入部的自由端端面；所述连接管立设于所述收容腔的底面，并与所述气流通道相连通。

14.根据权利要求13所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述雾化组件安装座还包括密封设置于所述收容腔中的密封件，所述密封件包括与所述收容腔的底面相对的第一表面、与该第一表面相背的第二表面、由该第一表面延伸至该第二表面的中心通孔以及由第二表面向第一表面延伸的穿线盲孔；所述中心通孔供所述连接管密封穿置，所述穿线盲孔与所述过线孔相对应并包括可刺穿的弹性底壁。

15.根据权利要求10至14任一项所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体包括设置于所述气流通道中的防漏油结构，所述防漏油结构包括结合于所述气流通道的侧壁面上的环形基板以及竖立在所述环形基板上并与所述环形基板的中心通孔相连通的筒体，所述筒体朝远离所述电源组件的方向延伸。

16.根据权利要求10至14任一项所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体包括分隔件，该分隔件凸设于所述第二嵌入部的自由端端面上。

17.根据权利要求10至14任一项所述的电子烟雾化组件安装座，其特征在于，所述安装座本体还包括直径大于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部的止挡部，所述止挡部介于所述第一嵌入部和所述第二嵌入部之间，且与所述第一嵌入部和所述第二嵌入部均紧邻。