CN216135187U - 一种电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种电子雾化器，该电子雾化器中的电池杆组件和烟弹组件之间通过Type‑C连接接头进行连接，取代了传统电子雾化器中电池杆组件和烟弹组件之间线缆连接的方式，进一步减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使用起来更加方便和安全。本申请包括：烟弹组件和电池杆组件；所述烟弹组件可拆卸安装在所述电池杆组件中，所述烟弹组件中包含有吸嘴壳体、密封组件、储油棉、发热丝组件以及Type‑C连接接头，所述密封组件、所述储油棉、所述发热丝组件以及所述Type‑C连接接头均安装在所述吸嘴壳体中。

Description

一种电子雾化器

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化器技术领域，尤其涉及一种电子雾化器。

背景技术

烟草在燃烧时产生的烟雾中有超过50种能致癌的物质，其中尼古丁、焦油和一氧化碳是最致命的化学物物质，严重危害着我们的健康，吸烟不但对自己造成伤害，而且产生的“二手烟”对环境具有较大的危害，随着人们对于健康的重视程度不断提高，电子雾化器的出现能够很好的解决了目前存在的问题，电子雾化器呼出的烟雾中是不含有害物质，在保证用户自身健康的前提下，也不会对周围的人群产生影响。

电子雾化器的款式种类较多，电子雾化器主要是由电池组件以及烟弹组件构成，电池组件配合烟弹组件，能够对烟弹组件中的烟油进行加热雾化处理，从而供用户进行吸食，目前，电池组件和烟弹组件为一体成型设置，多数的电子雾化器中电池组件和烟弹组件之间的连接主要是通过线缆进行连接，连接使用起来较为麻烦，且若是由于连接处连接不稳定造成漏电的情况发生，可能会对用户的身体的造成伤害，故目前的电子雾化器使用起来较为麻烦且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种电子雾化器，该电子雾化器中的电池杆组件和烟弹组件之间通过Type-C连接接头进行连接，取代了传统电子雾化器中电池杆组件和烟弹组件之间线缆连接的方式，进一步减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使用起来更加方便和安全。

本申请提供了一种电子雾化器，包括：烟弹组件和电池杆组件；所述烟弹组件可拆卸安装在所述电池杆组件中，所述烟弹组件中包含有吸嘴壳体、密封组件、储油棉、发热丝组件以及Type-C连接接头，所述密封组件、所述储油棉、所述发热丝组件以及所述Type-C连接接头均安装在所述吸嘴壳体中，所述储油棉设置在所述密封组件之间，所述发热丝组件设置在所述储油棉中，所述发热丝组件中的加热丝与所述Type-C连接接头电性连接，所述烟弹组件通过所述Type-C连接接头与所述电池杆组件连接，所述电池杆组件通过所述Type-C连接接头用于为所述加热丝提供电力，所述加热丝用于对烟油进行加热雾化处理。

可选的，所述密封组件包含有上密封硅胶、硅胶座以及烟弹座，所述上密封硅胶设置在所述储油棉的上方，所述硅胶座设置在所述烟弹座中，所述烟弹座设置在所述吸嘴壳体的底部。

可选的，所述烟弹组件中还包含有吸油棉，所述吸油棉设置在所述吸嘴壳体内部，所述吸油棉设置在所述上密封硅胶的上方，所述吸油棉用于对烟雾中残留的烟油进行吸油处理。

可选的，所述发热丝组件中包含有加热丝、导油棉以及中心管，所述导油棉设置在所述加热丝中，所述中心管内部安装有所述加热丝，所述导油棉与所述储油棉接触，所述导油棉用于将传导所述储油棉中存储的烟油，所述加热丝用于对所述导油棉中的烟油进行加热雾化处理。

可选的，所述电池杆组件中包含有咪头硅胶、PCBA(Printed Circuit BoardAssembly，装配印刷电路板)板、调气环、固定座、O型圈、电芯以及电池杆主体；所述咪头硅胶、PCBA板、固定座、O型圈以及电芯安装在所述电池杆主体中。

可选的，所述PCBA板上对应于所述Type-C连接接头上设置有Type-C连接接口，所述Type-C连接接口与所述PCBA板电性连接，为一体成型设置。

可选的，所述PCBA板安装在所述固定座中，所述Type-C连接接头通过所述咪头硅胶与所述PCBA板上的Type-C连接接口电性连接，所述PCBA板和所述咪头硅胶上设置有若干个孔口。

可选的，所述调气环上设置有调气环体和调气环罩，所述调气环体上设置有若干个进气孔口，所述调气环罩上设置有若干个开口，所述调气环罩可转动安装在所述调气环体上，所述调气环体可拆卸安装在所述电池杆主体的上端。

可选的，所述O型圈设置在所述固定座和所述电池杆主体之间，所述固定座一端安装在所述电池杆主体中，所述固定座另一端安装在所述调气环体的下方。

可选的，所述电芯一端设置在所述电池杆主体内部，所述电芯另一端通过所述固定座与所述PCBA板电性连接。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

通过设置有烟弹组件和电池杆组件，其中，烟弹组件可拆卸安装在电池杆组件中，烟弹组件中包含有吸嘴壳体、密封组件、储油棉、发热丝组件以及Type-C连接接头，密封组件、储油棉、发热丝组件以及Type-C连接接头均安装在吸嘴壳体中，储油棉设置在密封组件之间，发热丝组件设置在储油棉中，发热丝组件中的加热丝与Type-C连接接头电性连接，烟弹组件通过 Type-C连接接头与电池杆组件连接，电池杆通过Type-C连接接头用于为加热丝提供电力，加热丝用于对烟油进行加热雾化处理。

通过上述可知，实际应用中，电池杆组件可充电进行循环使用，电池杆组件可进行充电和放电，烟弹组件和电池杆组件之间是通过Type-C连接接头进行连接，取代了传统电子雾化器中电池杆组件和烟弹组件之间线缆连接的方式，进一步减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使用起来更加方便和安全。

附图说明

图1为本申请电子雾化器的结构分解示意图；

图2为本申请电子雾化器的结构剖视图；

图3为本申请电子雾化器中烟弹组件和电池杆组件的分解示意图；

图4为本申请电子雾化器的完整结构示意图。

具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

目前，电池组件和烟弹组件为一体成型设置，多数的电子雾化器中电池组件和烟弹组件之间的连接主要是通过线缆进行连接，连接使用起来较为麻烦，且若是由于连接处连接不稳定造成漏电的情况发生，可能会对用户的身体的造成伤害，故目前的电子雾化器使用起来较为麻烦且存在一定的安全隐患。

基于此，本申请提供了一种电子雾化器，该电子雾化器中的电池杆组件和烟弹组件之间通过Type-C连接接头进行连接，取代了传统电子雾化器中电池杆组件和烟弹组件之间线缆连接的方式，进一步减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使用起来更加方便和安全。

请参阅图1至图4，本申请提供了一种电子雾化器，包括：烟弹组件16 和电池杆组件17；所述烟弹组件16可拆卸安装在所述电池杆组件17中，所述烟弹组件16中包含有吸嘴壳体1、密封组件、储油棉4、发热丝组件5以及Type-C连接接头7，所述密封组件、所述储油棉4、所述发热丝组件5以及所述Type-C连接接头7均安装在所述吸嘴壳体1中，所述储油棉4设置在所述密封组件之间，所述发热丝组件5设置在所述储油棉4中，所述发热丝组件5中的加热丝与所述Type-C连接接头7电性连接，所述烟弹组件16通过所述Type-C连接接头7与所述电池杆组件17连接，所述电池杆组件17通过所述Type-C连接接头7用于为所述加热丝提供电力，所述加热丝用于对烟油进行加热雾化处理。

为了能够有效的减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使得电子雾化器使用起来更加方便和安全的问题，本申请实施例提供了一种电子雾化器，更具体的为，在该电子雾化器中主要包含有烟弹组件16和电池杆组件17，烟弹组件16与电池杆组件17之间是可拆卸进行连接的，在烟弹组件16上设置有Type-C连接接头7，电池杆组件17上对应于所述Type-C连接接头7的位置上设置有Type-C连接接口，在需要对该电子雾化器进行充电时，可以将烟弹组件16和电池杆组件17进行分离，使得电池杆组件17独立进行充电，充电的接口即为Type-C连接接口，需要说明的是，设置于所述电池杆组件17 上的Type-C连接接口可进行充电和放电，拆卸下来的烟弹组件16可与另一个型号相同的电池杆组件17进行连接，其中，需要说明的是，使用Type-C 连接接头7和Type-C连接接口进行连接，取代了传统电子雾化器中电池杆组件17和烟弹组件16之间线缆连接的方式，进一步减少目前电子雾化器中存在的安全隐患，使用起来更加方便和安全。

在实际应用中，烟弹组件16中的储油棉4中存放有烟油，主要是通过加热烟油使得烟油形成烟雾，更具体的为，在烟弹组件16中包含有吸嘴壳体1 和发热丝组件5，其中，发热丝组件5是由电池杆组件17进行供电的，发热丝组件5能够对烟油进行加热并雾化，烟油雾化后形成的烟雾从吸嘴壳体1 中向外散出，从而方便用户进行吸食。

可选的，所述密封组件包含有上密封硅胶3、硅胶座6以及烟弹座8，所述上密封硅胶3设置在所述储油棉4的上方，所述硅胶座6设置在所述烟弹座8中，所述烟弹座8设置在所述吸嘴壳体1的底部；所述烟弹组件16中还包含有吸油棉2，所述吸油棉2设置在所述吸嘴壳体1内部，所述吸油棉2设置在所述上密封硅胶3的上方，所述吸油棉2用于对烟雾中残留的烟油进行吸油处理。

在本申请实施例中，密封组件设置在烟弹组件16里，在密封组件中包含有上密封硅胶3、硅胶座6以及烟弹座8，在上密封硅胶3的上方设置有吸油棉2，烟油经过加热雾化后形成的烟雾会经过上密封硅胶3，接着经过吸油棉 2的过滤吸油后，从吸嘴壳体1中向外散出，需要说明的是，硅胶座6主要是用于将储油棉4固定在壳体内部，烟弹座8主要是用于将烟弹组件16中的部件固定在吸嘴壳体1中。

可选的，所述发热丝组件5中包含有加热丝52、导油棉51以及中心管，所述导油棉51设置在所述加热丝52中，所述中心管内部安装有所述加热丝 52，所述导油棉51与所述储油棉4接触，所述导油棉用于将传导所述储油棉 4中存储的烟油，所述加热丝用于对所述导油棉中的烟油进行加热雾化处理。

在本申请实施例中，发热丝组件5主要是用于对烟油进行加热雾化，形成的烟雾供用户进行吸食，更具体的为，在发热丝组件5中主要包含有加热丝52、导油棉51以及中心管，导油棉51设置在加热丝52之中，导油棉51 与储油棉4接触，由于储油棉4中存储有烟油，故在导油棉51与储油棉4进行接触时，导油棉51上也会出现吸附着有烟油，导油棉51在经过加热丝52 的加热之后，附着在导油棉51上烟油会被加热雾化形成可供用户吸食的烟雾，其中，需要说明的是，导油棉51设置在加热丝52之中后，需要将加热丝52 放置到中心管，加热后的烟油形成的烟雾会从中心管往上散出，用户从吸嘴壳体1中进行吸气即可。

可选的，所述电池杆组件17中包含有咪头硅胶9、PCBA板10、调气环、固定座12、O型圈13、电芯14以及电池杆主体15；所述咪头硅胶9、PCBA 板10、固定座12、O型圈13以及电芯14安装在所述电池杆主体15中；所述 PCBA板10上对应于所述Type-C连接接头7上设置有Type-C连接接口，所述 Type-C连接接口与所述PCBA板10电性连接，为一体成型设置，所述PCBA板 10安装在所述固定座12中，所述Type-C连接接头7通过所述咪头硅胶9与所述PCBA板10上的Type-C连接接口电性连接，所述PCBA板10和所述咪头硅胶9上设置有若干个孔口，所述电芯14一端设置在所述电池杆主体15内部，所述电芯14另一端通过所述固定座12与所述PCBA板10电性连接。

在本申请实施例中，需要说明的是，电池杆组件17与烟弹组件16均为一个整体，将电池杆组件17和烟弹组件16组合后能够形成一个完整的电子雾化器，其中，电池杆组件17中包含有咪头硅胶9、PCBA板10、调气环、固定座12、O型圈13、电芯14以及电池杆主体15，其中，电芯14安装在电池杆主体15内部，固定座12设置在电芯14的上方，在固定座12与电芯14之间放置有O型圈13，更具体的为，设置有O型圈13和固定座12主要是为了能够将该电芯14放置在电池杆主体15中，在固定座12的上方安装有调气环，其中，调气环上设置有多个气孔口，用户进行吸气时，空气主要是从多个气孔口进入到电池杆组件17内部，然后顺着电池杆组件17一直往上运动，经过烟弹组件16后向外流出，需要说明的是，空气流经烟弹组件16后，再向外流出时，会携带着烟油雾化后形成的烟雾向外散出，PCBA板10设置通过固定座12与电芯14电性连接，咪头硅胶9用于将PCBA板10固定在固定座12 中，防止PCBA板10向外脱落。

其中，电池杆组件17和烟弹组件16之间通过Type-C连接接口和Type-C 连接接头7进行电性连接，更具体的为，Type-C连接接头7设置在烟弹组件 16中，Type-C连接接口设置在电池杆组件17中，更具体的为，Type-C连接接口设置在PCBA板10上，由于咪头硅胶9设置在PCBA板10上，当电池杆组件17与烟弹组件16进行连接时，位于烟弹组件16上的Type-C连接接头7 需要经过咪头硅胶9与PCBA板10进行连接，故咪头硅胶9上需要设置有对应于Type-C连接接头7的孔口，在电池杆组件17和烟弹组件16进行连接时，电池杆组件17上的Type-C连接接头7穿过咪头硅胶9上的孔口后与PCBA板10进行连接。

可选的，所述调气环上设置有调气环体110和调气环罩11，所述调气环体110上设置有若干个进气孔口，所述调气环罩11上设置有若干个开口，所述调气环罩11可转动安装在所述调气环体110上，所述调气环体110可拆卸安装在所述电池杆主体15的上端；所述O型圈13设置在所述固定座12和所述电池杆主体15之间，所述固定座12一端安装在所述电池杆主体15中，所述固定座12另一端安装在所述调气环体110的下方。

由于用户个人的习惯不同，在吸食雾化器中的烟雾时，有些用户喜欢较浓的烟雾，有些用户喜欢淡一点的烟雾，由于烟雾量多少主要是取决于三大要素：发热丝阻值、进气大小和电池电阻，其中，发热丝阻值和电池电阻主要是产品在进行生产时就预先设定好了，用户不可随意进行更改，故要改变烟雾量的多少，主要是通过调节进气的大小来实现，更具体的为，调气环上设置有调气环体110和调气环罩11，在调气环体110和调气环罩11上均设置有进气孔口和开口，由于调气环罩11可在调气环体110上进行转动，用户可以通过转动调气环罩11来挡住气孔或不遮挡气孔来改变进气的大小，从而可以决定烟雾量的多少，需要说明的是，位于电池杆组件17和烟弹组件16中的结构上均设置为贯通结构，即气体可在电池杆组件17和烟弹组件16中进行流通。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：烟弹组件和电池杆组件；

所述烟弹组件可拆卸安装在所述电池杆组件中，所述烟弹组件中包含有吸嘴壳体、密封组件、储油棉、发热丝组件以及Type-C连接接头，所述密封组件、所述储油棉、所述发热丝组件以及所述Type-C连接接头均安装在所述吸嘴壳体中，所述储油棉设置在所述密封组件之间，所述发热丝组件设置在所述储油棉中，所述发热丝组件中的加热丝与所述Type-C连接接头电性连接，所述烟弹组件通过所述Type-C连接接头与所述电池杆组件连接，所述电池杆组件通过所述Type-C连接接头用于为所述加热丝提供电力，所述加热丝用于对烟油进行加热雾化处理。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述密封组件包含有上密封硅胶、硅胶座以及烟弹座，所述上密封硅胶设置在所述储油棉的上方，所述硅胶座设置在所述烟弹座中，所述烟弹座设置在所述吸嘴壳体的底部。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述烟弹组件中还包含有吸油棉，所述吸油棉设置在所述吸嘴壳体内部，所述吸油棉设置在所述上密封硅胶的上方，所述吸油棉用于对烟雾中残留的烟油进行吸油处理。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子雾化器，其特征在于，所述发热丝组件中包含有加热丝、导油棉以及中心管，所述导油棉设置在所述加热丝中，所述中心管内部安装有所述加热丝，所述导油棉与所述储油棉接触，所述导油棉用于将传导所述储油棉中存储的烟油，所述加热丝用于对所述导油棉中的烟油进行加热雾化处理。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述电池杆组件中包含有咪头硅胶、PCBA板、调气环、固定座、O型圈、电芯以及电池杆主体；所述咪头硅胶、PCBA板、固定座、O型圈以及电芯安装在所述电池杆主体中。

6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述PCBA板上对应于所述Type-C连接接头上设置有Type-C连接接口，所述Type-C连接接口与所述PCBA板电性连接，为一体成型设置。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于，所述PCBA板安装在所述固定座中，所述Type-C连接接头通过所述咪头硅胶与所述PCBA板上的Type-C连接接口电性连接，所述PCBA板和所述咪头硅胶上设置有若干个孔口。

8.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述调气环上设置有调气环体和调气环罩，所述调气环体上设置有若干个进气孔口，所述调气环罩上设置有若干个开口，所述调气环罩可转动安装在所述调气环体上，所述调气环体可拆卸安装在所述电池杆主体的上端。

9.根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述O型圈设置在所述固定座和所述电池杆主体之间，所述固定座一端安装在所述电池杆主体中，所述固定座另一端安装在所述调气环体的下方。

10.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述电芯一端设置在所述电池杆主体内部，所述电芯另一端通过所述固定座与所述PCBA板电性连接。

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