CN211065054U - 一种具有雾化器回旋气道的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有雾化器回旋气道的电子烟，包括有雾化器和电池主体，雾化器连接在电池主体上，雾化器的上部设有烟嘴，下部设有入气孔，雾化器内设有雾化腔和回旋气道结构，雾化腔内设置有发热组件，电池主体与发热组件电连接，雾化腔与回旋气道结构相互分隔，且雾化腔与回旋气道结构的气流输出端均与烟嘴连通，回旋气道结构的气流输入端与入气孔连通，气流通过回旋气道结构绕过发热组件后带动雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔。通过上述设置，使气流不直接与发热组件接触，气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

Description

一种具有雾化器回旋气道的电子烟

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，特别涉及一种具有雾化器回旋气道的电子烟。

背景技术

电子烟通常是将烟液经过雾化器雾化供使用者使用，烟液在制作时，去除了尼古丁、焦油等危害身体的物质，消除了对于人体的危害。

然而，传统的电子烟雾化器，雾化器中产生的烟雾随着被加热的气流一起通过吸嘴直接被吸入口中，会产生烟雾烫嘴的情况，而且还有可能出现电子烟炸油进嘴的弊端，导致用户体验度差。

在申请号为CN201420289372.6的专利申请中，公开了一种电子烟及其雾化器和烟弹管。所述电子烟包括烟弹管和与所述烟弹管可拆卸连接的雾化器，其中，所述烟弹管包括：烟弹管载体，内部开设有烟道和环绕所述烟道的用于存储烟液的储液腔；及密封件，设置在所述烟弹管的一端，所述密封件包括用于密封所述储液腔的第一密封部；所述雾化器包括：烟弹固定管，可拆卸地套设于所述烟弹管；固定座，固定在所述烟弹固定管的一端；发热丝组件，固定在所述固定座上；穿刺件，固定在所述固定座上，用于穿刺所述第一密封部并将所述烟液引导至所述发热丝组件；及出烟管，固定在所述固定座上，用于将所述发热丝组件产生的烟雾引导至所述烟道。

但是，上述公开的电子烟，雾化器中产生的烟雾随着被加热的气流一起通过垂直的烟道直接被吸入口中，会产生烟雾烫嘴的情况，导致用户体验度差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有雾化器回旋气道的电子烟，能够使气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种具有雾化器回旋气道的电子烟，包括有雾化器和电池主体，所述雾化器连接在电池主体上，雾化器的上部设有烟嘴，雾化器的下部设有入气孔，雾化器内设有雾化腔和用于气流流通的回旋气道结构，雾化腔内设置有用于雾化烟油的发热组件，所述电池主体与发热组件电连接用于驱动发热组件进行发热，雾化腔与回旋气道结构相互分隔，且雾化腔与回旋气道结构的气流输出端均与烟嘴连通，回旋气道结构的气流输入端与入气孔连通，气流通过回旋气道结构绕过发热组件后带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔。在本实用新型中，通过雾化器回旋气道结构的设置，使气流不直接与发热组件接触，能够使气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

进一步地，所述雾化器包括有外壳和底座，所述外壳的上部设有用于存储烟油的油仓，所述油仓与雾化腔连通，所述底座固定在外壳的底部，且所述底座与外壳围合形成容纳腔，所述烟嘴设置在外壳的顶部，所述入气孔设置在底座的底部，所述容纳腔内设置有固定发热组件的支撑座，所述雾化腔设置在支撑座内部，所述支撑座的外侧形成与雾化腔相互分隔的回旋气道结构。在本实用新型中，通过上述设置，使气流从底座的底部通过入气孔进入回旋气道结构后，绕过支撑座内部的发热组件，防止被加热，然后从支撑座的外侧流向烟嘴，同时再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

进一步地，支撑座内还设置有内侧流道和汇集腔，所述回旋气道结构位于支撑座的外侧，且与内侧流道相互分隔，所述雾化腔位于支撑座的中部，所述内侧流道的一端与油仓连通，所述内侧流道的另一端与雾化腔连通，所述汇集腔位于雾化腔上部，且所述汇集腔与烟嘴连通，所述雾化腔的内壁上部开设有连通汇集腔的通孔，所述回旋气道结构的气流输出端与汇集腔连通，气流通过回旋气道结构绕过发热组件后进入汇集腔带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔。在本实用新型中，通过内侧流道的设置，能够使油仓的烟油不会流道回旋气道结构内，直接流入雾化腔内进行雾化，通过汇集腔的设置，能够使从回旋气道结构的气流与雾化腔的烟雾一起汇集到汇集腔内，再一起通过烟嘴进入用户口腔，由于回旋气道结构的气流绕过了发热组件，因此与雾化腔内的烟雾一起不会烫嘴，使用效果好。

进一步地，所述外壳内还设置有烟道，所述烟道垂直设置在外壳上部，且所述烟道位于油仓的中部，所述烟道的上端与烟嘴连通，所述烟道的下端与汇集腔连通。在本实用新型中，通过烟道的设置，能够使气流带动烟雾经过烟道后在通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

进一步地，所述支撑座包括有支架和基座，所述支架固定在容纳腔的内壁上，所述基座与支架一体成型固定连接，通过支架固定在容纳腔的中部，所述基座的外壁与支架之间形成回字形的回旋气道结构，所述基座内设置有所述容纳发热组件的雾化腔，所述内侧流道为2个，分别设置在基座上部的两侧，且所述内侧流道的上端穿过回旋气道结构与油仓连通，所述内侧流道的下端穿过基座与雾化腔连通，2个内侧流道之间形成汇集腔，所述基座上部设置有连通雾化腔和汇集腔的通孔，气流通过回旋气道结构分流经过基座外壁两侧，从而绕过发热组件后进入汇集腔带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔。在本实用新型中，通过上述设置，能够更好的实现使气流不直接与发热组件接触，能够使气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

进一步地，所述电池主体包括有壳体、电芯、充电板、固定架、PCB板，所述壳体内设有空腔，所述电芯、充电板、PCB板均通过固定架固定在壳体的空腔内，所述壳体的上部与底座连接，所述充电板位于壳体的空腔底部，所述电芯位于充电板上方，且电芯与充电板电连接，所述PCB板位于电芯上方，且PCB板与电芯电连接，所述PCB板上设置有驱动发热组件进行发热的启动组件。在本实用新型中，通过固定架的设置，能够将电芯、充电板和PCB板稳定的固定在壳体内部，通过电芯、PCB板和启动组件的设置，能够实现驱动发热组件进行发热，通过充电板的设置能够实现对电芯进行充电，使用更方便。

进一步地，所述发热组件包括有发热芯、发热正电极和发热负电极，所述发热芯位于雾化腔内，所述发热芯内还设有用于增大烟油与发热芯的接触面积的凹槽，所述发热正电极和发热负电极的一端均与发热芯电连接，发热正电极和发热负电极的另一端分别位于入气孔的两侧且均伸出底座的底部与启动组件电连接。在本实用新型中，通过发热芯、发热正电极和发热负电极的设置，能够使PCB板能够通过发热正电极和发热负电极控制发热芯进行加热雾化烟油，凹槽的设置增大烟油与发热芯的接触面积，产生大量烟雾，使用效果好。

进一步地，所述启动组件包括有咪头气动开关、咪头触发气道、弹簧正电极和弹簧负电极，所述咪头气动开关固定在PCB板上，所述咪头触发气道的一端与入气孔连通，所述咪头触发气道的另一端与咪头气动开关连接，弹簧正电极和弹簧负电极的一端均与PCB板电连接，且所述弹簧正电极和弹簧负电极分别位于咪头触发气道的两侧，所述弹簧正电极和弹簧负电极的另一端分别与发热正电极和发热负电极连接且导通，当咪头触发气道内有气压发生改变时，导通咪头气动开关，从而使PCB板通过弹簧正电极、弹簧负电极、发热正电极和发热负电极与发热芯导通，从而控制发热芯进行加热雾化烟油。在本实用新型中，使用该电子烟时，首先对着烟嘴吸气，从而将外部空气吸入入气孔中，带动咪头触发气道的气流从而使其气压发生改变，导通咪头气动开关，从而通过PCB板控制导通发热组件，使其进行加热雾化烟油产生大量烟雾，从入气孔进入的气流绕过发热组件带动烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，使用效果好。

进一步地，所述底座插入壳体上部从而使雾化器与电池主体连接，所述底座插入壳体后，入气孔与咪头触发气道的一端相接且连通，所述壳体对应所述咪头触发气道与入气孔相接的一端的两侧位置设置有辅助气道，通过辅助气道使外部空气进入入气孔。在本实用新型中，通过上述设置，当对着烟嘴吸气时，通过壳体两侧辅助气道从而将外部空气吸入入气孔中，使外部空气能够更好的进入入气孔中，使用效果好。

进一步地，所述底座的底部位于入气孔两侧的位置还设置有第一磁铁，所述咪头触发气道两侧的位置还设置有第二磁铁，所述第二磁铁固定在固定架的顶部，所述第一磁铁与第二磁铁位置对应，且相互适配，当底座插入壳体后，第一磁铁与第二磁铁磁吸连接。在本实用新型中，通过第一磁铁与第二磁铁的设置，能够方便雾化器与电池主体的连接固定，而且方便定位。

进一步地，所述支架上部套设有第一密封圈，所述第一密封圈位于支架与油仓之间且所述第一密封圈的上部抵持在油仓底部。在本实用新型中，通过第一密封圈的设置能够防止油仓的烟油泄漏。

进一步地，所述发热芯上套设有第二密封圈，所述第二密封圈位于基座与发热芯之间，所述第二密封圈的内部设置有凸起，所述凸起的大小比所述凹槽的小，使凹槽内壁与凸起之间形成容纳烟油的缝隙。在本实用新型中，通过第二密封圈的设置，能够更好的防止烟油泄漏，通过凸起的设置，能够防止烟油聚集太多在凹槽内，实现更好的雾化效果。

进一步地，所述发热芯与第一密封圈的具体材质均为陶瓷材质。在本实用新型中，陶瓷材质的发热芯与第一密封圈的使用效果更好。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，通过雾化器回旋气道结构的设置，使气流不直接与发热组件接触，能够使气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

附图说明

图1是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的电子烟的剖视图。

图2是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的电子烟的雾化器的剖视图。

图3是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的电子烟的雾化器内的气流流向示意图。

图4是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的电子烟的电池主体的剖视图。

图5是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的支撑座的第一角度结构示意图。

图6是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的支撑座的第二角度结构示意图。

图7是本实用新型一种具有雾化器回旋气道的发热组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-7所示，本实用新型提供一种具有雾化器回旋气道的电子烟，包括有雾化器1和电池主体2，雾化器1连接在电池主体2上，雾化器1的上部设有烟嘴3，雾化器1的下部设有入气孔4，雾化器1内设有雾化腔5和用于气流流通的回旋气道结构6，雾化腔5内设置有用于雾化烟油的发热组件7，电池主体2与发热组件7电连接用于驱动发热组件7进行发热，雾化腔5与回旋气道结构6相互分隔，且雾化腔5与回旋气道结构6的气流输出端均与烟嘴3连通，回旋气道结构6的气流输入端与入气孔4连通，气流通过回旋气道结构6绕过发热组件7后带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴3进入用户口腔。在本实用新型中，通过雾化器1回旋气道结构6的设置，使气流不直接与发热组件7接触，能够使气流进入雾化器1后绕过发热组件7，经过回旋气道再带动雾化腔5中雾化后的烟雾通过烟嘴3进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

在本实施例中，雾化器1包括有外壳11和底座12，外壳11的上部设有用于存储烟油的油仓8，油仓8与雾化腔5连通，底座12固定在外壳11的底部，且底座12与外壳11围合形成容纳腔10，烟嘴3设置在外壳11的顶部，入气孔4设置在底座12的底部，容纳腔10内设置有固定发热组件7的支撑座9，雾化腔5设置在支撑座9内部，支撑座9的外侧形成与雾化腔5相互分隔的回旋气道结构6。在本实用新型中，通过上述设置，使气流从底座12的底部通过入气孔4进入回旋气道结构6后，绕过支撑座9内部的发热组件7，防止被加热，然后从支撑座9的外侧流向烟嘴3，同时再带动雾化腔5中雾化后的烟雾通过烟嘴3进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

在本实施例中，支撑座9内还设置有内侧流道20和汇集腔30，回旋气道结构6位于支撑座9的外侧，且与内侧流道20相互分隔，雾化腔5位于支撑座9的中部，内侧流道20的一端与油仓8连通，内侧流道20的另一端与雾化腔5连通，汇集腔30位于雾化腔5上部，且汇集腔30与烟嘴3连通，雾化腔5的内壁上部开设有连通汇集腔30的通孔51，回旋气道结构6的气流输出端与汇集腔30连通，气流通过回旋气道结构6绕过发热组件7后进入汇集腔30带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴3进入用户口腔。在本实用新型中，通过内侧流道20的设置，能够使油仓8的烟油不会流道回旋气道结构6内，直接流入雾化腔5内进行雾化，通过汇集腔30的设置，能够使从回旋气道结构6的气流与雾化腔5的烟雾一起汇集到汇集腔30内，再一起通过烟嘴3进入用户口腔，由于回旋气道结构6的气流绕过了发热组件7，因此与雾化腔5内的烟雾一起不会烫嘴，使用效果好。

在本实施例中，外壳11内还设置有烟道40，烟道40垂直设置在外壳11上部，且烟道40位于油仓8的中部，烟道40的上端与烟嘴3连通，烟道40的下端与汇集腔30连通。在本实用新型中，通过烟道40的设置，能够使气流带动烟雾经过烟道40后在通过烟嘴3进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

在本实施例中，支撑座9包括有支架91和基座92，支架91固定在容纳腔10的内壁上，基座92与支架91一体成型固定连接，通过支架91固定在容纳腔10的中部，基座92的外壁与支架91之间形成回字形的回旋气道结构6，基座92内设置有容纳发热组件7的雾化腔5，内侧流道20为2个，分别设置在基座92上部的两侧，且内侧流道20的上端穿过回旋气道结构6与油仓8连通，内侧流道20的下端穿过基座92与雾化腔5连通，2个内侧流道20之间形成汇集腔30，基座92上部设置有连通雾化腔5和汇集腔30的通孔51，气流通过回旋气道结构6分流经过基座92外壁两侧，从而绕过发热组件7后进入汇集腔30带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴3进入用户口腔。在本实用新型中，通过上述设置，能够更好的实现使气流不直接与发热组件7接触，能够使气流进入雾化器1后绕过发热组件7，经过回旋气道再带动雾化腔5中雾化后的烟雾通过烟嘴3进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

在本实施例中，电池主体2包括有壳体21、电芯22、充电板23、固定架24、PCB板25，壳体21内设有空腔，电芯22、充电板23、PCB板25均通过固定架24固定在壳体21的空腔内，壳体21的上部与底座12连接，充电板23位于壳体21的空腔底部，电芯22位于充电板23上方，且电芯22与充电板23电连接，PCB板25位于电芯22上方，且PCB板25与电芯22电连接，PCB板25上设置有驱动发热组件7进行发热的启动组件26。在本实用新型中，通过固定架24的设置，能够将电芯22、充电板23和PCB板25稳定的固定在壳体21内部，通过电芯22、PCB板25和启动组件26的设置，能够实现驱动发热组件7进行发热，通过充电板23的设置能够实现对电芯22进行充电，使用更方便。

在本实施例中，发热组件7包括有发热芯71、发热正电极72和发热负电极73，发热芯71位于雾化腔5内，发热芯71内还设有用于增大烟油与发热芯71的接触面积的凹槽711，发热正电极72和发热负电极73的一端均与发热芯71电连接，发热正电极72和发热负电极73的另一端分别位于入气孔4的两侧且均伸出底座12的底部与启动组件26电连接。在本实用新型中，通过发热芯71、发热正电极72和发热负电极73的设置，能够使PCB板25能够通过发热正电极72和发热负电极73控制发热芯71进行加热雾化烟油，凹槽711的设置增大烟油与发热芯71的接触面积，产生大量烟雾，使用效果好。

在本实施例中，启动组件26包括有咪头气动开关261、咪头触发气道262、弹簧正电极263和弹簧负电极264，咪头气动开关261固定在PCB板25上，咪头触发气道262的一端与入气孔4连通，咪头触发气道262的另一端与咪头气动开关261连接，弹簧正电极263和弹簧负电极264的一端均与PCB板25电连接，且弹簧正电极263和弹簧负电极264分别位于咪头触发气道262的两侧，弹簧正电极263和弹簧负电极264的另一端分别与发热正电极72和发热负电极73连接且导通，当咪头触发气道262内有气压发生改变时，导通咪头气动开关261，从而使PCB板25通过弹簧正电极263、弹簧负电极264、发热正电极72和发热负电极73与发热芯71导通，从而控制发热芯71进行加热雾化烟油。在本实用新型中，使用该电子烟时，首先对着烟嘴3吸气，从而将外部空气吸入入气孔4中，带动咪头触发气道262的气流从而使其气压发生改变，导通咪头气动开关261，从而通过PCB板25控制导通发热组件7，使其进行加热雾化烟油产生大量烟雾，从入气孔4进入的气流绕过发热组件7带动烟雾通过烟嘴3进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，使用效果好。

在本实施例中，底座12插入壳体21上部从而使雾化器1与电池主体2连接，底座12插入壳体21后，入气孔4与咪头触发气道262的一端相接且连通，壳体21对应咪头触发气道262与入气孔4相接的一端的两侧位置设置有辅助气道211，通过辅助气道211使外部空气进入入气孔4。在本实用新型中，通过上述设置，当对着烟嘴3吸气时，通过壳体21两侧辅助气道211从而将外部空气吸入入气孔4中，使外部空气能够更好的进入入气孔4中，使用效果好。

在本实施例中，底座12的底部位于入气孔4两侧的位置还设置有第一磁铁50，咪头触发气道262两侧的位置还设置有第二磁铁60，第二磁铁60固定在固定架24的顶部，第一磁铁50与第二磁铁60位置对应，且相互适配，当底座12插入壳体21后，第一磁铁50与第二磁铁60磁吸连接。在本实用新型中，通过第一磁铁50与第二磁铁60的设置，能够方便雾化器1与电池主体2的连接固定，而且方便定位。

在本实施例中，支架91上部套设有第一密封圈70，第一密封圈70位于支架91与油仓8之间且第一密封圈70的上部抵持在油仓8底部。在本实用新型中，通过第一密封圈70的设置能够防止油仓8的烟油泄漏。

在本实施例中，发热芯71上套设有第二密封圈80，第二密封圈80位于基座92与发热芯71之间，第二密封圈80的内部设置有凸起801，凸起801的大小比凹槽711的小，使凹槽711内壁与凸起801之间形成容纳烟油的缝隙。在本实用新型中，通过第二密封圈80的设置，能够更好的防止烟油泄漏，通过凸起801的设置，能够防止烟油聚集太多在凹槽711内，实现更好的雾化效果。

在本实施例中，发热芯71与第一密封圈70的具体材质均为陶瓷材质。在本实用新型中，陶瓷材质的发热芯71与第一密封圈70的使用效果更好。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，通过雾化器回旋气道结构的设置，使气流不直接与发热组件接触，能够使气流进入雾化器后绕过发热组件，经过回旋气道再带动雾化腔中雾化后的烟雾通过烟嘴进入用户口腔，使出来的烟雾不烫嘴，同时能够防止电子烟炸油进嘴。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有雾化器回旋气道的电子烟，包括有雾化器和电池主体，所述雾化器连接在电池主体上，其特征在于雾化器的上部设有烟嘴，雾化器的下部设有入气孔，雾化器内设有雾化腔和用于气流流通的回旋气道结构，雾化腔内设置有用于雾化烟油的发热组件，所述电池主体与发热组件电连接用于驱动发热组件进行发热，雾化腔与回旋气道结构相互分隔，且雾化腔与回旋气道结构的气流输出端均与烟嘴连通，回旋气道结构的气流输入端与入气孔连通，气流通过回旋气道结构绕过发热组件后带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔。

2.根据权利要求1所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述雾化器包括有外壳和底座，所述外壳的上部设有用于存储烟油的油仓，所述油仓与雾化腔连通，所述底座固定在外壳的底部，且所述底座与外壳围合形成容纳腔，所述烟嘴设置在外壳的顶部，所述入气孔设置在底座的底部，所述容纳腔内设置有固定发热组件的支撑座，所述雾化腔设置在支撑座内部，所述支撑座的外侧形成与雾化腔相互分隔的回旋气道结构。

3.根据权利要求2所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于支撑座内还设置有内侧流道和汇集腔，所述回旋气道结构位于支撑座的外侧，且与内侧流道相互分隔，所述雾化腔位于支撑座的中部，所述内侧流道的一端与油仓连通，所述内侧流道的另一端与雾化腔连通，所述汇集腔位于雾化腔上部，且所述汇集腔与烟嘴连通，所述雾化腔的内壁上部开设有连通汇集腔的通孔，所述回旋气道结构的气流输出端与汇集腔连通，气流通过回旋气道结构绕过发热组件后进入汇集腔带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔；所述外壳内还设置有烟道，所述烟道垂直设置在外壳上部，且所述烟道位于油仓的中部，所述烟道的上端与烟嘴连通，所述烟道的下端与汇集腔连通。

4.根据权利要求3所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述支撑座包括有支架和基座，所述支架固定在容纳腔的内壁上，所述基座与支架一体成型固定连接，通过支架固定在容纳腔的中部，所述基座的外壁与支架之间形成回字形的回旋气道结构，所述基座内设置有容纳发热组件的所述雾化腔，所述内侧流道为2个，分别设置在基座上部的两侧，且所述内侧流道的上端穿过回旋气道结构与油仓连通，所述内侧流道的下端穿过基座与雾化腔连通，2个内侧流道之间形成汇集腔，所述基座上部设置有连通雾化腔和汇集腔的通孔，气流通过回旋气道结构分流经过基座外壁两侧，从而绕过发热组件后进入汇集腔带动雾化后的烟雾一起通过烟嘴进入用户口腔。

5.根据权利要求4所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述电池主体包括有壳体、电芯、充电板、固定架、PCB板，所述壳体内设有空腔，所述电芯、充电板、PCB板均通过固定架固定在壳体的空腔内，所述壳体的上部与底座连接，所述充电板位于壳体的空腔底部，所述电芯位于充电板上方，且电芯与充电板电连接，所述PCB板位于电芯上方，且PCB板与电芯电连接，所述PCB板上设置有驱动发热组件进行发热的启动组件。

6.根据权利要求5所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述发热组件包括有发热芯、发热正电极和发热负电极，所述发热芯位于雾化腔内，所述发热芯内还设有用于增大烟油与发热芯的接触面积的凹槽，所述发热正电极和发热负电极的一端均与发热芯电连接，发热正电极和发热负电极的另一端分别位于入气孔的两侧且均伸出底座的底部与启动组件电连接。

7.根据权利要求6所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述启动组件包括有咪头气动开关、咪头触发气道、弹簧正电极和弹簧负电极，所述咪头气动开关固定在PCB板上，所述咪头触发气道的一端与入气孔连通，所述咪头触发气道的另一端与咪头气动开关连接，弹簧正电极和弹簧负电极的一端均与PCB板电连接，且所述弹簧正电极和弹簧负电极分别位于咪头触发气道的两侧，所述弹簧正电极和弹簧负电极的另一端分别与发热正电极和发热负电极连接且导通，当咪头触发气道内有气压发生改变时，导通咪头气动开关，从而使PCB板通过弹簧正电极、弹簧负电极、发热正电极和发热负电极与发热芯导通，从而控制发热芯进行加热雾化烟油。

8.根据权利要求7所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述底座插入壳体上部从而使雾化器与电池主体连接，所述底座插入壳体后，入气孔与咪头触发气道的一端相接且连通，所述壳体对应所述咪头触发气道与入气孔相接的一端的两侧位置设置有辅助气道，通过辅助气道使外部空气进入入气孔。

9.根据权利要求7所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述底座的底部位于入气孔两侧的位置还设置有第一磁铁，所述咪头触发气道两侧的位置还设置有第二磁铁，所述第二磁铁固定在固定架的顶部，所述第一磁铁与第二磁铁位置对应，且相互适配，当底座插入壳体后，第一磁铁与第二磁铁磁吸连接。

10.根据权利要求6所述的具有雾化器回旋气道的电子烟，其特征在于所述支架上部套设有第一密封圈，所述第一密封圈位于支架与油仓之间且所述第一密封圈的上部抵持在油仓底部；

所述发热芯上套设有第二密封圈，所述第二密封圈位于基座与发热芯之间，所述第二密封圈的内部设置有凸起，所述凸起的大小比所述凹槽的小，使凹槽内壁与凸起之间形成容纳烟油的缝隙。

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