CN207948913U - 具有双腔双气道雾化器的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有双腔双气道雾化器的电子烟，包括可拆分的雾化器和电池杆，雾化器包括壳体、雾化装置和底盖，壳体内部一侧设有分隔部，分隔部将壳体内腔分隔成大腔与小腔，雾化装置上部套装于大腔内，下部套接于壳体下沿内壁，小腔内设有的第一出气管、雾化装置设有的出气通孔及电池杆设有的第二出气管依次连接构成吸力感应气道，壳体内设有的进气孔、进气道、进气腔、雾化腔、烟雾管及出烟孔依次连通构成吸烟气道。其有益效果是：雾化器内设有吸烟气道，该吸烟气道不通过电池杆，避免了电池杆内的元件受水汽腐蚀；同时设置了吸力感应气道通到电池杆吸力传感器处，便于实现吸力传感器通过感应吸力的大小来进行电子烟的自动吸烟控制。

Description

具有双腔双气道雾化器的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种具有双腔双气道雾化器的电子烟。

背景技术

可拆装的电子烟，一般包括雾化器和电池杆，雾化器中设有储液腔储存电子烟烟液，还设有雾化装置将电子烟烟液进行加热雾化。

中国专利申请文件CN106690425A公开了一种防水雾的电子烟，该电子烟包括可拆卸连接的雾化器和电池杆，雾化器包括壳体和雾化装置，雾化器内设有储液腔和吸液腔，壳体内设有烟雾管和进气道，雾化装置内设有进气腔与进气道连通；雾化腔内设有架空的导液条，导液条中段缠绕设有发热丝，导液条两端伸入吸液腔吸收并传导烟液至发热丝处加热雾化；雾化装置底部设有与进气腔隔离的第一正负电极，分别与电池杆插接口内的第二正负电极互相抵接进行电连接。该电子烟的结构设计使进气通道避免与雾化腔、吸烟通道竖直相通并增加进气腔，使吸烟后产生的电子烟烟雾不易倒流，即使发生倒流，烟雾中的水雾也会凝结成水滴收集在进气腔中，防止水雾倒流及凝结在电池杆的接口内，避免造成电极之间的短路以及水雾进入电池杆内腐蚀电路，从而防止电子烟发生故障。

上述电子烟虽然避免了烟雾倒流进入电池杆内，但其不足之处在于，气流全部在雾化器内流通而不经过电池杆内，而具有自动控制电路的电子烟必须设有通过气流触发控制电路的吸力传感器，该传感器因体积原因不能设在雾化器内而必须设于电池杆内，故上述电子烟只能通过电子烟上设有的按键进行人工控制，不能实现智能控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有双腔双气道雾化器的电子烟，该电子烟通过结构的改进，不仅可以防止水雾倒流及凝结在电池杆内，而且可以通过感应吸力大小来实现电子烟吸烟时的自动控制。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该具有双腔双气道雾化器的电子烟，包括可拆分的雾化器和电池杆，所述雾化器包括壳体、雾化装置和底盖，所述壳体的上端闭合构成吸嘴端，壳体的下端完全开口构成敞口端，所述雾化装置自所述敞口端套装于壳体内，所述底盖套装于所述敞口端；

所述壳体内部一侧自吸嘴端轴向向下设有略短于壳体壁部的分隔部，所述分隔部将所述壳体的内腔分隔成大腔与小腔，所述雾化装置上部套装于所述大腔内，雾化装置下部套接于所述大腔与小腔口部的壳体下沿内壁；

所述大腔上方的吸嘴端端面处设有出烟孔，所述出烟孔向壳体内轴向延伸设有烟雾管,所述烟雾管下端与所述雾化装置的上部连接，所述大腔位于所述烟雾管外以及雾化装置以上的空间构成储存烟液的储液腔；

所述小腔上方的吸嘴端端面处设有出气孔，所述出气孔向小腔内轴向延伸设有第一出气管，所述雾化装置下部还设有出气通孔，所述电池杆的连接端设有第二出气管，所述第二出气管位于电池杆内部一端的端口处设有用以感应吸力并触发自动控制电路的吸力传感器，所述第一出气管、出气通孔及第二出气管依次连接构成吸力感应气道；

所述小腔位于所述第一出气管之外的空间构成进气道，所述壳体的侧面设有进气孔与所述进气道连通，所述雾化装置的中间设有雾化腔，所述雾化腔下方设有连通的进气腔，所述进气腔与所述进气道连通，所述雾化腔上部与所述烟雾管连通，所述进气孔、进气道、进气腔、雾化腔、烟雾管及出烟孔依次连通构成吸烟气道；

所述雾化装置在所述雾化腔外面水平环绕设有导液腔，所述导液腔与所述储液腔连通；

所述雾化装置的底部设有第一正负电极，所述电池杆的连接端设有第二正负电极，所述第一正负电极分别与所述第二正负电极连接。

优选地，所述壳体的敞口端的外壁缩径形成插接段，所述底盖与所述插接段外形相同并套装在插接段上，所述底盖的底部向上支撑所述雾化装置，底盖的底部设有通孔一以便所述出气通孔和第二出气管连通、设有通孔二以便露出所述第一正负电极，所述电池杆的连接端设有插接口，所述插接口适配所述插接段带底盖插入连接。

优选地，所述雾化装置包括自上而下依次设置的隔液套、节流压盖、雾化管、发热单元、雾化座、雾化座支架、电极组件和密封座；所述发热单元包括导液条和缠绕于导液条中段的发热丝，所述导液条架设于中空的雾化座内。

优选地，所述隔液套的内壁套接于所述烟雾管的下端及隔液套的外壁套接于所述雾化管的上端，所述雾化管与节流压盖连接，所述节流压盖倒扣盖设于所述雾化座上，所述雾化座支架的上部贴合支撑在雾化座的底部，雾化座支架的下部连接设有所述电极组件，所述雾化装置自雾化支架以上部位套装于所述大腔内；所述密封座的外壁适配套接于所述大腔与小腔口部的壳体下沿内壁，所述密封座同时密封所述大腔与小腔，所述出气通孔设于所述密封座上。

优选地，所述雾化座的外壁适配套接于所述大腔的内壁，雾化座的中间设有圆筒状的雾化筒，所述雾化筒的底部设有雾化筒进气口，所述雾化筒的外周设有雾化座环槽，雾化筒壁部上端部对称设有下凹缺口用以架设所述导液条；所述节流压盖包括上盖片，所述上盖片外沿向下设有一圈压盖竖壁，所述压盖竖壁适配套接于所述雾化座的内壁，所述上盖片中心设有中心孔，所述中心孔周边向下设有中心圆管，所述中心圆管的内壁套接于所述雾化筒的外壁，中心圆管对应所述下凹缺口处设有上凹缺口用以容纳所述导液条，中心圆管的两侧设有压盖凹槽，所述上盖片设有节流孔与所述压盖凹槽相通，所述压盖凹槽与雾化座环槽扣合构成所述导液腔；所述雾化管的下端插接于所述中心圆管与雾化筒之间，所述雾化管的下端管壁对应所述导液条的位置设有倒U字形缺口以便导液条横穿。

优选地，所述雾化座支架包括与雾化座有相同横截面的支架板，所述支架板上面设有两根定位柱，所述定位柱对应插入所述雾化座的底部设有的两个定位孔内；所述支架板中心设有支架进气孔，所述支架进气孔两侧设有导线孔用以穿设所述发热丝的导线；所述支架板的下面设有固定所述电极组件的四根固定柱。

优选地，所述电极组件包括方形体，所述方形体底部设有两个盲孔，所述两个盲孔内分别设有管状的所述第一正负电极，所述方形体上方设有两个横置的电极连接管，所述两个电极连接管分别与所述第一正负电极一体连接，所述电极连接管在插入所述发热丝的导线后被压扁用以固定连接所述发热丝的导线，所述第一正负电极用以插入柱状的所述第二正负电极。

优选地，所述雾化座底部、雾化座支架分别设有互相贯通的注液通孔，所述注液通孔与所述导液腔及储液腔连通，所述注液通孔内设有可拆装的柱塞。

优选地，所述隔液套、雾化座及密封座均由软质耐高温材料制成且其外壁设有多道凸环以便增加密封性能。

优选地，所述雾化器及电池杆的横截面均为椭圆形。

本实用新型具有双腔双气道雾化器的电子烟的有益效果是：该具有双腔双气道雾化器的电子烟，因其雾化器内设有吸烟气道，该吸烟气道不通过电池杆，故吸烟产生的烟雾不会倒流进电池杆，避免了电池杆内的元件受水汽腐蚀而发生故障；该电子烟另行设置了吸力感应气道，该吸力感应气道通到电池杆吸力传感器处，便于实现吸力传感器通过感应吸力的大小来进行电子烟的自动吸烟控制；该电子烟将雾化器壳体分隔成大腔和小腔可将两个气道分设于不同的腔室内，以及雾化装置底部设置密封座的结构，可以实现吸力感应气道通往电池杆而不影响储液腔、烟雾气道的使用性能和密封性能，给用户很好的吸烟体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例电子烟的结构分解图；

图2为本实用新型实施例雾化器的结构分解图；

图3为本实用新型实施例壳体的正面剖视图；

图4为本实用新型实施例壳体的底部立体视图；

图5为本实用新型实施例底盖的立体视图一；

图6为本实用新型实施例底盖的立体视图二；

图7为本实用新型实施例发热单元的立体视图；

图8为本实用新型实施例雾化器的正面剖视图；

图9为本实用新型实施例雾化器的侧面剖视图；

图10为本实用新型实施例电池杆的剖视图；

图11为本实用新型实施例电子烟的剖视图；

图12为本实用新型实施例雾化座的俯视图；

图13为本实用新型实施例雾化座的剖视图；

图14为本实用新型实施例雾化座的立体视图一；

图15为本实用新型实施例雾化座的立体视图二；

图16为本实用新型实施例节流压盖的剖视图；

图17为本实用新型实施例节流压盖的俯视图；

图18为本实用新型实施例节流压盖的仰视图；

图19为本实用新型实施例节流压盖的立体视图；

图20为本实用新型实施例雾化装置雾化座以上部分的正面剖视图；

图21为本实用新型实施例雾化装置雾化座以上部分的侧面剖视图；

图22为本实用新型实施例雾化管的立体视图；

图23为本实用新型实施例雾化座支架的立体视图一；

图24为本实用新型实施例雾化座支架的立体视图二；

图25为本实用新型实施例雾化座支架的正视图；

图26为本实用新型实施例电极组件的剖视图；

图27为本实用新型实施例电极组件的立体视图一；

图28为本实用新型实施例电极组件的立体视图二；

图29为本实用新型实施例密封座的剖视图；

图30为本实用新型实施例密封座的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型具有双腔双气道雾化器的电子烟，为便于行文描述，如图11所示将该具有双腔双气道雾化器的电子烟的吸嘴端11朝上竖直放置，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、上端、下端、上面、下面、向上、向下”等描述，均是指在该具有双腔双气道雾化器的电子烟朝上竖直放置时的上下位置关系。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型具有双腔双气道雾化器的电子烟，包括可拆分连接的雾化器A和电池杆B，雾化器A包括壳体1、雾化装置2和底盖3。

如图3、图4所示，壳体1的上端闭合构成吸嘴端11，壳体1的下端完全开口构成敞口端12，雾化装置2自敞口端12套装于壳体1内，底盖3套装于敞口端12的外壁。

如图3、图4、图8、图9所示，壳体1内部一侧自吸嘴端11轴向向下设有略短于壳体1的壁部的分隔部15，分隔部15将壳体1的内腔分隔成大腔101与小腔102，本实用新型所述双腔包括该大腔101与小腔102。雾化装置2的上部套装于大腔101内，雾化装置2的下部套接于大腔101与小腔102口部的壳体下沿内壁18。

如图3、图4、图8、图9所示，大腔101上方的吸嘴端11的端面处设有出烟孔111，出烟孔111向壳体1内轴向延伸设有烟雾管13,烟雾管13的下端与雾化装置2的上部连接，大腔101位于烟雾管13外以及雾化装置2以上的空间构成储存烟液的储液腔103。出烟孔11是用户吸烟时雾化装置2产生的烟雾排出的通孔。

如图8～图11所示，小腔102上方的吸嘴端11端面处设有出气孔112，出气孔112向小腔102内轴向延伸设有第一出气管16，雾化装置2的下部还设有出气通孔290，电池杆B的连接端4设有第二出气管42，第二出气管42位于电池杆B内部一端的端口处设有用以感应吸力并触发自动控制电路的吸力传感器43，第一出气管16、出气通孔290及第二出气管42依次连接构成吸力感应气道5。出气孔112是用户自出烟孔111吸出烟雾的同时吸出空气的通孔，即用户吸烟时，出气孔112处产生的负压即吸力将从吸力感应气道5传至吸力传感器43，吸力传感器43感应用户的吸力大小后即可通过电子烟的控制单元来判断用户的吸烟意图，然后控制单元据此发出相应的控制信号对电子烟的工作方式进行控制，比如可控制发热丝进行加热、控制发出烟雾量的大小、控制用户的吸烟口数、吸烟时间、进行防干烧保护等等，从而实现电子烟的智能自动控制。该电子烟在雾化器A与电池杆B连接时，第二出气管42与雾化装置2的出气通孔290实现对接，从而形成不与下述吸烟气道6重合的吸力感应气道5，雾化器A产生的烟雾不会流动到吸力感应气道，防止烟雾中的水汽腐蚀电池杆B中的电路。

如图3、图8所示，小腔102内位于第一出气管16之外的空间构成进气道14，壳体1的侧面设有进气孔141与进气道14连通，雾化装置2的中间设有雾化腔201，雾化腔201下方设有与该雾化腔201连通的进气腔203，进气腔201与进气道14也连通，雾化腔201上部与烟雾管13连通，进气孔141、进气道14、进气腔203、雾化腔201、烟雾管13及出烟孔111依次连通构成吸烟气道6。本实用新型所述双气道即包括吸力感应气道5与吸烟气道6。用户吸烟时，出烟孔111处产生的负压将通过吸烟气道6被传导至进气孔141，外界空气即从进气孔141中进入，经进气道14、进气腔203进入到雾化腔201，烟液在雾化腔201中被加热雾化产生烟雾，烟雾随着进入到雾化腔201中的空气进一步流动，经烟雾管13后从出烟孔111排出到用户口中。由于吸烟气道6全部设于雾化器A内、不通过电池杆B，雾化器A与电池杆B之间的连接端除吸力感应气道外。其它部位是密封的，故电子烟出生的烟雾不会流动到电池杆内，防止烟雾中的水汽腐蚀电池杆B中的电路。

如图8、图9、图10所示，雾化装置2在雾化腔201的外面水平环绕设有导液腔202，导液腔202与储液腔103连通；雾化装置2的底部设有第一正负电极273，电池杆B的连接端设有第二正负电极41，第一正负电极273分别与第二正负电极41连接.

如图2、图3、图8、图10所示，壳体1的下端即敞口端的外壁缩径形成插接段17，底盖3与插接段17外形相同并套装在插接段17上，底盖3的底部向上支撑雾化装置2，底盖3的底部设有通孔一31以便出气通孔290和第二出气42连通、设有通孔二32以便露出雾化装置2的第一正负电极273，电池杆B的连接端设有适配底盖3插入连接的插接口44，即插接段17装上底盖3后可插入插接口44。

如图2、图7、图8、图11所示，雾化装置2包括自上而下依次设置的隔液套21、雾化管22、节流压盖23、发热单元24、雾化座25、雾化座支架26、电极组件27和密封座29；其中发热单元24包括导液条241和缠绕于导液条中段的发热丝242，导液条241架设于中空的雾化座25内。

如图8、图11所示，节流压盖23倒扣盖设于雾化座25上，雾化管22与节流压盖23连接，隔液套21的内壁套接于烟雾管13的下端及隔液套21的外壁套接于雾化管22的上端，隔液套21由耐高温的硅胶材料制成，具有连接及密封作用，防止储液腔103中的烟液漏进吸烟气道6；雾化座支架26的上部贴合支撑在雾化座25的底部，雾化座支架26的下部连接设有电极组件27，雾化座支架26下部与电极组件27连接处具有一定间隙用以形成雾化装置的进气腔203；雾化装置2自雾化支架26以上部位(包括雾化支架26)套装于大腔101内，雾化座25的外壁适配套接于大腔101的内壁，密封座29的外壁适配套接于壳体1内未被分隔部15分隔的壳体下沿内壁，密封座29同时密封大腔101与小腔102，即密封座29将大腔101与小腔102从底部密封隔离，同时将雾化器A与电池杆B除出气通孔290外的部分进行密封隔离，出气通孔290设于密封座29上。

如图8所示，雾化座25的外壁适配套接于大腔101的内壁。

如图12～图15所示，雾化座25的中间设有圆筒状的雾化筒251，雾化筒251的底部设有雾化筒进气口252，雾化筒251的外周设有雾化座环槽253，雾化筒251的壁部上端部对称设有下凹缺口254用以架设导液条241。雾化座25上还设有注液通孔255，雾化座25底部设有两个定位孔256，雾化筒251底部两侧设有穿设导线的盲孔257，雾化座25还有雾化座内壁258、雾化座外壁259。雾化筒251与雾化管22、隔液套21的底部形成的空间构成雾化腔201，发热单元24的导液条241即架空横置于雾化腔201中间。

如图16～图19所示，节流压盖23包括上盖片231，上盖片231的外边沿向下设有压盖竖壁232，压盖竖壁232适配套接于雾化座内壁258，上盖片231的中心设有中心孔233，中心孔233的周边向下设有中心圆管234，中心圆管234的内壁套接于雾化筒外壁259，中心圆管234对应雾化座的下凹缺口254处设有上凹缺口235用以容纳导液条241，中心圆管234的两侧设有压盖凹槽236，上盖片23设有节流孔237与压盖凹槽236相通，压盖凹槽236与雾化座环槽253扣合构成导液腔202。节流孔237用以将储液腔103中的烟液导流及节流至导液腔202。

如图20～图22所示，雾化管22的下端插接于中心圆管234与雾化筒251之间，雾化管22的下端管壁对应导液条241的位置设有倒U字形缺口221以便导液条241横穿。

如图23～图25所示，雾化座支架26包括与雾化座25有相同横截面的支架板261(即支架板261与雾化座25的底面有相同形状)，支架板261上面设有两根定位柱262，定位柱262对应插入雾化座25的底部设有的两个定位孔256内，通过定位柱262插入到定位孔256后，雾化座25得以准确连接并固定在雾化座支架26上，并可防止两者之间产生移位；支架板261的中心设有支架进气孔263，支架进气孔263两侧设有导线孔264用以穿设发热丝的导线243；支架板261的下面设有固定电极组件27的四根固定柱265。支架板261上还设有注液通孔266、支架板261的下部还设有支柱267。

如图26～图28所示，电极组件27包括塑胶材料制成的方形体271，方形体271的底部设有两个盲孔272，两个盲孔内分别设有管状的第一正负电极273，方形体271的上方设有两个横置的电极连接管274，两个电极连接管274分别与第一正负电极273一体成型，方形体271与第一正负电极273及电极连接管274为双色模一次成型制造，电极连接管274在插入发热丝的导线243后被压扁用以固定连接发热丝的导线243，这样可以简化制造工艺，省去了锡焊工艺，节约成本并提高了生产效率。第一正负电极273设为管状以便插入柱状的第二正负电极41。

如图2、图14、图15、图23、图25所示，雾化座25的底部、雾化座支架26分别设有互相贯通的注液通孔255、266，注液通孔255、266与导液腔202及储液腔103连通，注液通孔255、266的设置可以方便用户在电子烟烟液耗尽后可以自行进行添加，注液通孔255、266内设有可拆装的柱塞28，当电子烟烟液使用完后可打开柱塞28以便添加烟液，添加完成后再装回柱塞28进行封堵。

如图29、图30所示，密封座29包括底板291与壁部292，壁部292的外壁具有与壳体1的下沿内壁相同的形状，底板291的一侧设有出气通孔290，中间设有矩形孔293，该矩形孔293用于容纳并密封电极组件的方形体271，底板291上还设有水汽收集槽294用于收集水汽。

如图2、图8、图9、图14、图15所示，隔液套21、雾化座25及密封座29均由软质耐高温材料制成且其外壁设有多道凸环以便增加密封性能。

如图1、图2所示，雾化器A及电池杆B的横截面均为椭圆形，椭圆形的电子烟外形有利于稳定放置电子烟，避免圆形容易滚动造成电子烟摔落造成的损坏。

如上所述，本实用新型的电子烟设有两个不同的气道5与6，并将雾化器的壳体1分隔成大腔101和小腔102，将两个气道5、6分设于壳体内不同的腔室内，以及壳体1底部设置密封座29的结构，这样不仅避免了两个气道内流通的气体相互泄露串气，而且便于雾化装置内吸烟气道6、吸力感应气道5分别与烟液流道(包括储液腔103、导液腔202的烟液)的隔离密封，可以实现吸力感应气道5通往电池杆而不影响储液腔、吸烟气道的密封性能和使用性能。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：包括可拆分的雾化器和电池杆，所述雾化器包括壳体、雾化装置和底盖，所述壳体的上端闭合构成吸嘴端，壳体的下端完全开口构成敞口端，所述雾化装置自所述敞口端套装于壳体内，所述底盖套装于所述敞口端；

所述壳体内部一侧自吸嘴端轴向向下设有略短于壳体壁部的分隔部，所述分隔部将所述壳体的内腔分隔成大腔与小腔，所述雾化装置上部套装于所述大腔内，雾化装置下部套接于所述大腔与小腔口部的壳体下沿内壁；

所述大腔上方的吸嘴端端面处设有出烟孔，所述出烟孔向壳体内轴向延伸设有烟雾管,所述烟雾管下端与所述雾化装置的上部连接，所述大腔位于所述烟雾管外以及雾化装置以上的空间构成储存烟液的储液腔；

所述小腔上方的吸嘴端端面处设有出气孔，所述出气孔向小腔内轴向延伸设有第一出气管，所述雾化装置下部还设有出气通孔，所述电池杆的连接端设有第二出气管，所述第二出气管位于电池杆内部一端的端口处设有用以感应吸力并触发自动控制电路的吸力传感器，所述第一出气管、出气通孔及第二出气管依次连接构成吸力感应气道；

所述小腔位于所述第一出气管之外的空间构成进气道，所述壳体的侧面设有进气孔与所述进气道连通，所述雾化装置的中间设有雾化腔，所述雾化腔下方设有连通的进气腔，所述进气腔与所述进气道连通，所述雾化腔上部与所述烟雾管连通，所述进气孔、进气道、进气腔、雾化腔、烟雾管及出烟孔依次连通构成吸烟气道；

所述雾化装置在所述雾化腔外面水平环绕设有导液腔，所述导液腔与所述储液腔连通；

所述雾化装置的底部设有第一正负电极，所述电池杆的连接端设有第二正负电极，所述第一正负电极分别与所述第二正负电极连接。

2.根据权利要求1所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述壳体的敞口端的外壁缩径形成插接段，所述底盖与所述插接段外形相同并套装在插接段上，所述底盖的底部向上支撑所述雾化装置，底盖的底部设有通孔一以便所述出气通孔和第二出气管连通、设有通孔二以便露出所述第一正负电极，所述电池杆的连接端设有插接口，所述插接口适配所述插接段带底盖插入连接。

3.根据权利要求1所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化装置包括自上而下依次设置的隔液套、节流压盖、雾化管、发热单元、雾化座、雾化座支架、电极组件和密封座；所述发热单元包括导液条和缠绕于导液条中段的发热丝，所述导液条架设于中空的雾化座内。

4.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述隔液套的内壁套接于所述烟雾管的下端及隔液套的外壁套接于所述雾化管的上端，所述雾化管与节流压盖连接，所述节流压盖倒扣盖设于所述雾化座上，所述雾化座支架的上部贴合支撑在雾化座的底部，雾化座支架的下部连接设有所述电极组件，所述雾化装置自雾化支架以上部位套装于所述大腔内；所述密封座的外壁适配套接于所述大腔与小腔口部的壳体下沿内壁，所述密封座同时密封所述大腔与小腔，所述出气通孔设于所述密封座上。

5.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化座的外壁适配套接于所述大腔的内壁，雾化座的中间设有圆筒状的雾化筒，所述雾化筒的底部设有雾化筒进气口，所述雾化筒的外周设有雾化座环槽，雾化筒壁部上端部对称设有下凹缺口用以架设所述导液条；所述节流压盖包括上盖片，所述上盖片外沿向下设有一圈压盖竖壁，所述压盖竖壁适配套接于所述雾化座的内壁，所述上盖片中心设有中心孔，所述中心孔周边向下设有中心圆管，所述中心圆管的内壁套接于所述雾化筒的外壁，中心圆管对应所述下凹缺口处设有上凹缺口用以容纳所述导液条，中心圆管的两侧设有压盖凹槽，所述上盖片设有节流孔与所述压盖凹槽相通，所述压盖凹槽与雾化座环槽扣合构成所述导液腔；所述雾化管的下端插接于所述中心圆管与雾化筒之间，所述雾化管的下端管壁对应所述导液条的位置设有倒U字形缺口以便导液条横穿。

6.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化座支架包括与雾化座有相同横截面的支架板，所述支架板上面设有两根定位柱，所述定位柱对应插入所述雾化座的底部设有的两个定位孔内；所述支架板中心设有支架进气孔，所述支架进气孔两侧设有导线孔用以穿设所述发热丝的导线；所述支架板的下面设有固定所述电极组件的四根固定柱。

7.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述电极组件包括方形体，所述方形体底部设有两个盲孔，所述两个盲孔内分别设有管状的所述第一正负电极，所述方形体上方设有两个横置的电极连接管，所述两个电极连接管分别与所述第一正负电极一体连接，所述电极连接管在插入所述发热丝的导线后被压扁用以固定连接所述发热丝的导线，所述第一正负电极用以插入柱状的所述第二正负电极。

8.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化座底部、雾化座支架分别设有互相贯通的注液通孔，所述注液通孔与所述导液腔及储液腔连通，所述注液通孔内设有可拆装的柱塞。

9.根据权利要求3所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述隔液套、雾化座及密封座均由软质耐高温材料制成且其外壁设有多道凸环以便增加密封性能。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有双腔双气道雾化器的电子烟，其特征在于：所述雾化器及电池杆的横截面均为椭圆形。