CN209058143U - 雾化器以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子烟，包括储液腔室、通气道、以及与所述储液腔室连接的雾化器，所述雾化器包括底座以及加热组件，所述底座包括导液仓以及冷凝液收集仓，所述导液仓位于所述储液腔室的下方并与所述储液腔室连通，所述加热组件固定在所述导液仓中，所述储液腔室预先存储的烟油流至所述加热组件加热后所形成的烟雾从所述通气道排出，所述冷凝液收集仓位于所述导液仓的下方，所述导液仓位于所述加热组件的位置处设有与所述冷凝液收集仓的连通的开口。本实用新型可以收集冷凝的烟油，从而避免烟油滴落到电池。

Description

雾化器以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟，尤其涉及一种雾化器以及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。现有的电子烟，未完全被加热组件雾化成烟雾的烟油会直接滴落到电池上，造成电池短路。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种雾化器以及电子烟，可以收集冷凝的烟油，从而避免烟油滴落到电池。

本实用新型提供一种电子烟，包括储液腔室、通气道、以及与所述储液腔室连接的雾化器，所述雾化器包括底座以及加热组件，所述底座包括导液仓以及冷凝液收集仓，所述导液仓位于所述储液腔室的下方并与所述储液腔室连通，所述加热组件固定在所述导液仓中，所述储液腔室预先存储的烟油流至所述加热组件加热后所形成的烟雾从所述通气道排出，所述冷凝液收集仓位于所述导液仓的下方，所述导液仓位于所述加热组件的位置处设有与所述冷凝液收集仓的连通的开口。

进一步的，所述通气道设于所述储液腔室的侧边，所述通气道的底端与所述导液仓连通。

进一步的，所述储液腔室环绕在所述通气道的侧边。

进一步的，所述储液腔室与所述雾化器可滑动连接，所述储液腔室与所述导液仓之间的通道中设有挡片，所述挡片上设有贯通孔，在所述贯通孔上密封有塞体，在所述底座中固定有顶杆，当所述雾化器相对所述储液腔室滑动时，所述顶杆使所述塞体脱离所述贯通孔，以打开所述储液腔室与所述导液仓之间的通道。

进一步的，所述储液腔室的侧壁上设有卡槽，所述底座的侧壁上设有卡扣，当所述顶杆相对所述储液腔室运动而使所述塞体脱离所述贯通孔时，所述卡槽与所述卡扣配合而使所述储液腔室与所述雾化器固定。

进一步的，当所述储液腔室与所述雾化器固定时，所述顶杆的端部从所述贯通孔伸入至所述储液腔室中。

进一步的，所述底座上设有导向管，所述导向管插入至所述通气道中，并且所述导向管的外侧壁与所述通气道的内侧壁接触。

进一步的，所述加热组件包括导油体、绕设于所述导油体上的加热丝以及固定在所述导油体端部的导油棉团，所述导油体固定在所述导向管中，所述导油棉团的端部相对于所述导向管外露，所述导油棉团的直径大于所述导油体的直径，所述开口位于所述导油体的正下方。

进一步的，所述顶杆与所述塞体固定连接；或，

所述塞体和所述顶杆可分离，所述塞体靠近所述储液腔室的一端连接有挡片。

本实用新型还提供一种雾化器，包括底座以及加热组件，所述底座包括导液仓以及冷凝液收集仓，所述加热组件固定在所述导液仓中，所述冷凝液收集仓位于所述导液仓的下方，所述导液仓位于所述加热组件的位置处设有与所述冷凝液收集仓的连通的开口。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：当加热组件在对烟油进行加热时，未完全加热而冷凝的烟油可以从开口流入至冷凝液收集仓被收集，从而可避免烟油直接滴在电池上，避免电池短路，提高电子烟的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的A-A面剖视图。

图3为塞体的结构示意图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。为了教导实用新型原理，已简化或省略了一些常规方面，本领域技术人员应当理解源自这些实施例的变型落在本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的电子烟100，包括用于存储烟油的储液室10以及对烟油进行加热雾化的雾化器20，其中，所述雾化器20与所述储液室10可以是可拆卸地滑动连接的。所述储液室10可以延伸有吸嘴，用于给用户吸取雾化后的烟油，或者所述储液室10可以可拆卸地连接有吸嘴。

所述储液室10包括用于存储烟油的储液腔室110以及用于道烟的通气道120，在本实施方式中，所述通气道120位于所述储液腔室110的侧边，特别的，所述储液腔室110可以环绕在所述通气道120的侧边。所述储液室10大致可以为长方体形或可以是圆柱形或者可以是立方体形，在此不做限制。

所述储液腔室110的顶端是封闭的，底端具有敞开的开口111，通气道120的顶端和底端则可以都是敞开的，通气道120的顶端可以连接有吸嘴。在储液腔室110的开口111处密封固定有挡片112，其中，所述挡片112可以是与所述储液腔室110一体成型的，也可以是通过胶水密封固定在开口111上的。所述挡片112上开有一个预设大小的贯通孔1121，其形状可以是圆形或者椭圆形或者方形，在此不做限制，可以按照预设要求来设计不同大小和数量的贯通孔1121，来满足不同的烟油流量需求，在本实施方式中，设置两个左右对称的贯通孔1121，可以理解，当采用圆柱形的储液室10时，可以设置多个环绕通气道120的贯通孔1121。所述贯通孔1121上密封有与其相配的塞体130，通过所述塞体130密封所述贯通孔1121。可以理解的是，在将所述塞体130密封所述贯通孔1121之前，可以先将烟油注入到储液腔室110中。

所述雾化器20可以包括底座210以及固定在所述底座210中的加热组件220，所述底座210与储液室10形状相配，其基本形状也可以是长方体形或可以是圆柱形或者可以是立方体形，在此不做限制。所述底座210可以包括导液仓211以及冷凝液收集仓212，导液仓211在冷凝液收集仓212的上方，靠近所述储液室10，冷凝液储液仓212远离所述储液室10，所述冷凝液储液仓212可基本上占据所述底座210的最下层，以形成体积大的冷凝液储液仓212，尽可能地收集多的冷凝烟油。所述导液仓211可包括位置与通气道120对应的导向管2111以及位置与储液腔室110对应的导流室2112，导向管2111插入至通气道120中与其连通，并且导向管2111的侧壁开口而与导流室2112连通，在滑动时，导向管2111与的外侧壁可与通气道120的内侧壁接触，形成导向结构以及密封的滑动配合结构，以防止后续的烟油直接从导向管2111与通气道120之间的缝隙进入到通气道120中而被用户吸食。

在所述导流室2112中固定有顶杆230，顶杆230的位置以及数量与塞体130的对应，顶杆230的底端可以固定在导流室2112的底面上，呈竖直。所述加热组件220包括导油体2201、加热丝2202以及导油棉团2203，加热丝2202缠绕在所述导油体2201上并且连接电源，加热丝2202和导油体2201收容在导向管2111中，导油棉团2203固定在导油体2201的两端，导油棉团2203可以位于导向管2111的侧壁开口中，或者整体位于导流室2112中，以使导油棉团2203的端部相对于所述导向管2111外露，导油棉团2203的直径最好大于所述导油体2201的直径，可得到体积较大的导油棉团2203。

在使用之前塞体130密封，滑动底座20，顶杆230运动，从而带动塞体130运动，塞体130脱离贯通孔1121，贯通孔1121被打开，由于贯通孔1121是预先设计的，在被打后，烟油的流出量基本可以确定，存储在储液腔室110内的烟油流出，进入到底座20的导流室2112中，由于导油棉团2203的体积较大，能够吸收大量的烟油，能够稳定地将烟油导至导油体2201中以供加热丝2202加热雾化，确保烟雾量，烟雾从导向管2111排入至通气道120中。

在所述导向管2111的底部位于所述导油体2201位置处设有开口240，以使所述导向管2111与所述冷凝液收集仓212连通，当未完全被加热丝2202加热雾化的烟油冷凝后可以从所述开口240排入至所述冷凝液收集仓212中收集，可避免冷凝的烟油与电池接触，避免电池短路。在所述冷凝液收集仓212处可设有排液管213，排液管213可伸入至所述冷凝液收集仓212内，以使排液管213的出口高于所述冷凝液收集仓212的底面。

可以理解的，所述塞体130可以是与顶杆230分离而单独密封在所述贯通孔1121上的，或者所述塞体130可以是与顶杆230固定的，当塞体130与顶杆230固定时，若用户在使用电子烟完毕后，可以滑动雾化器20而使顶杆230拉动塞体130继续密封贯通孔1121，可避免烟油持续进入到雾化器20中，而且还可以避免塞体130坠落堵住贯通孔1121的部分而影响烟油的流出。

可以理解的是，可以在所述储液室10的侧壁上设有卡槽11，所述底座20的侧壁上设有卡扣12，卡槽11的位置靠近储液腔室110底端的开口111，当所述顶杆230相对所述储液室10运动而使所述塞体130脱离所述贯通孔1121时，所述卡槽11与所述卡扣12配合而使所述储液室10与所述雾化器20固定，顶杆230的长度可以设计较长，以使顶杆230的端部伸入至储液腔室110中，也可以避免塞体130坠落堵住贯通孔1121的部分而影响烟油的流出，或者避免塞体130从贯通孔1121进入到底座20中而影响导油体2201吸油。或者，如图3所示，在所述塞体130的靠近所述储液腔室110的一端连接一个挡片131，挡片131的直径大于贯通孔1121的直径，以阻挡塞体130进入到底座20中而影响导油体2201吸油。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括储液腔室、通气道、以及与所述储液腔室连接的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括底座以及加热组件，所述底座包括导液仓以及冷凝液收集仓，所述导液仓位于所述储液腔室的下方并与所述储液腔室连通，所述加热组件固定在所述导液仓中，所述储液腔室预先存储的烟油流至所述加热组件加热后所形成的烟雾从所述通气道排出，所述冷凝液收集仓位于所述导液仓的下方，所述导液仓位于所述加热组件的位置处设有与所述冷凝液收集仓的连通的开口。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述通气道设于所述储液腔室的侧边，所述通气道的底端与所述导液仓连通。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述储液腔室环绕在所述通气道的侧边。

4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述储液腔室与所述雾化器可滑动连接，所述储液腔室与所述导液仓之间的通道中设有挡片，所述挡片上设有贯通孔，在所述贯通孔上密封有塞体，在所述底座中固定有顶杆，当所述雾化器相对所述储液腔室滑动时，所述顶杆使所述塞体脱离所述贯通孔，以打开所述储液腔室与所述导液仓之间的通道。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述储液腔室的侧壁上设有卡槽，所述底座的侧壁上设有卡扣，当所述顶杆相对所述储液腔室运动而使所述塞体脱离所述贯通孔时，所述卡槽与所述卡扣配合而使所述储液腔室与所述雾化器固定。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，当所述储液腔室与所述雾化器固定时，所述顶杆的端部从所述贯通孔伸入至所述储液腔室中。

7.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述底座上设有导向管，所述导向管插入至所述通气道中，并且所述导向管的外侧壁与所述通气道的内侧壁接触。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述加热组件包括导油体、绕设于所述导油体上的加热丝以及固定在所述导油体端部的导油棉团，所述导油体固定在所述导向管中，所述导油棉团的端部相对于所述导向管外露，所述导油棉团的直径大于所述导油体的直径，所述开口位于所述导油体的正下方。

9.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于：

所述顶杆与所述塞体固定连接；或，

所述塞体和所述顶杆可分离，所述塞体靠近所述储液腔室的一端连接有挡片。

10.一种雾化器，包括底座以及加热组件，其特征在于，所述底座包括导液仓以及冷凝液收集仓，所述加热组件固定在所述导液仓中，所述冷凝液收集仓位于所述导液仓的下方，所述导液仓位于所述加热组件的位置处设有与所述冷凝液收集仓的连通的开口。