CN210830874U - 一种螺旋波纹管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋波纹管连接结构,包括螺旋波纹管是带有波纹的钢带螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接，且咬口连接结构中的第一卡槽或第二卡槽中填充有密封胶，能够对上折边与下折边之间的缝隙进行密封，提高咬口连接结构的密封性能；两个螺旋波纹管之间通过其中一个螺旋波纹管端部的上折边旋入另一个螺旋波纹管端部的第二卡槽内后形成的咬口连接结构连接，密封胶填充于第一卡槽或第二卡槽中后可以起到密封作用，两个波纹管对接端的钢带断面接触并密封固定，从而不需要用环状波纹抱箍来连接两个螺旋波纹管，进而不需要对螺旋波纹管端部改形，降低了螺旋波纹管的制作成本。

Description

一种螺旋波纹管连接结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管领域，尤其涉及一种螺旋波纹管连接结构。

背景技术

螺旋波纹管是以钢带卷板为原材料，经过常温螺旋缠绕再挤压出螺旋波纹而成型，其螺旋缝采用咬口的方式连接，最后将螺旋波纹管节通过环状波纹抱箍连接在一起形成螺旋波纹管管道，显然螺旋管缝仅采用咬口的方式连接，容易出现波纹管沿咬口渗水，引起工程质量事故。而且采用环状波纹抱箍连接两个螺旋波纹管，通常要将螺旋波纹管的端头由螺旋波纹改压成环状波纹，再将螺旋波纹管端部切成环形的端面，其不足是增加改形工序需要增添螺旋波纹管端头改形机，致使螺旋波纹管加工复杂化，致使螺旋波纹管制做成本高；而且在安装时，通过环状波纹抱箍连接两个螺旋波纹管的整个过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止波纹管咬口处漏水，不需要对螺旋波纹管端部改形的螺旋波纹管连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：包括螺旋波纹管；

所述螺旋波纹管是带有波纹的钢带螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接；

所述咬口连接结构包括于钢带宽度方向一端向下折弯形成的下折边和于钢带宽度方向另一端向上折弯形成的上折边；所述下折边围成开口向右的第一卡槽；所述上折边围成开口向左的第二卡槽；所述下折边卡入第二卡槽内，所述上折边卡入第一卡槽内；

所述螺旋波纹管两端分别有一环未形成咬口连接结构的上折边与下折边，所述螺旋波纹管包括两个，两个螺旋波纹管之间通过其中一个螺旋波纹管端部的上折边旋入另一个螺旋波纹管端部的第二卡槽内后形成的咬口连接结构连接，并且两个螺旋波纹管对接端的钢带断面接触并密封固定；

所述第一卡槽内或第二卡槽内部填充有能够使咬口连接结构密封的密封胶。

进一步的技术方案在于：两个螺旋波纹管之间设有密封对接机构，所述密封对接机构包括子套管、母套管和固定器；所述子套管套设于其中一个螺旋波纹管上并借助第一固定结构固定，且子套管端部具有子对接头，所述子对接头伸出该螺旋波纹管对接端；所述母套管套设于另一个螺旋波纹管上并借助第二固定结构固定，且母套管端部具有母对接头；所述子对接头外壁与母对接头内壁接触，且子对接头端部与母对接头内侧壁接触；所述固定器用于固定子对接头与母对接头。

进一步的技术方案在于：所述固定器包括环向等间距设置的多个，其包括内弧形板、外弧形板和压紧帽；所述内弧形板与子对接头内壁环向匹配并贴合，且内弧形板中部固定有贯穿子对接头与母对接头的螺杆；所述外弧形板与母对接头外壁环向匹配并贴合，且外弧形板中部套设于螺杆上，所述压紧帽螺纹连接于螺杆上，且压紧帽顶紧外弧形板；所述母对接头与螺杆位置开设有轴向开口的安装槽。

进一步的技术方案在于：所述第一固定结构包括子套管内壁具有与螺旋波纹管对接端外壁凹槽相匹配的第一螺旋筋。

进一步的技术方案在于：所述第二固定结构包括母套管内壁具有与螺旋波纹管对接端外壁凹槽相匹配的第二螺旋筋。

进一步的技术方案在于：所述密封胶为热熔密封胶。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

螺旋波纹管是带有波纹的钢带螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接，且咬口连接结构中的第一卡槽或第二卡槽中填充有密封胶，能够对上折边与下折边之间的缝隙进行密封，提高咬口连接结构的密封性能；

两个螺旋波纹管之间通过其中一个螺旋波纹管端部的上折边旋入另一个螺旋波纹管端部的第二卡槽内后形成的咬口连接结构连接，密封胶填充于第一卡槽或第二卡槽中后可以起到密封作用，两个波纹管对接端的钢带断面接触并密封固定，从而不需要用环状波纹抱箍来连接两个螺旋波纹管，进而不需要对螺旋波纹管端部改形，降低了螺旋波纹管的制作成本，简化了两个螺旋波纹管连接过程，提高施工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图3所示，一种螺旋波纹管连接结构，包括螺旋波纹管1；所述螺旋波纹管1是带有波纹的钢带2螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接；所述咬口连接结构包括于钢带2宽度方向一端向下折弯形成的下折边21和于钢带2宽度方向另一端向上折弯形成的上折边22；所述下折边21围成开口向右的第一卡槽23；所述上折边22围成开口向左的第二卡槽24；所述下折边21卡入第二卡槽24内，所述上折边22卡入第一卡槽23内；所述螺旋波纹管1两端分别有一环未形成咬口连接结构的上折边22与下折边21，所述螺旋波纹管1包括两个，两个螺旋波纹管1之间通过其中一个螺旋波纹管1端部的上折边22旋入另一个螺旋波纹管1端部的第二卡槽24内后形成的咬口连接结构连接，并且两个螺旋波纹管1对接端的钢带断面25接触并密封固定；所述第一卡槽23内或第二卡槽24内部填充有能够使咬口连接结构和密封的密封胶26。

螺旋波纹管1通过钢带2螺旋搭接缠绕形成后，先于形成咬口连接结构的第一卡槽23或第二卡槽24内填充密封胶26，密封胶26可以是热熔密封胶或液体密封胶等加热后融化冷却后快速凝固的特性的密封胶，分别位于螺旋波纹管1两端的还未形成咬口连接结构的上折边22与下折边21，其所形成的第一卡槽23或第二卡槽24内先不填充密封胶26，两个螺旋波纹管1对接时，通过其中一个螺旋波纹管1端部的上折边22旋入另一个螺旋波纹管1端部的第二卡槽24内后形成的咬口连接结构连接，并于第一卡槽23或第二卡槽24内填充密封胶26，两个螺旋波纹管1对接端的钢带断面25接触并密封固定，密封固定方式可以通过焊接固定。

螺旋波纹管1是带有波纹的钢带2螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接，且咬口连接结构中的第一卡槽23与第二卡槽24中均填充有密封胶26，能够对上折边22与下折边21之间的缝隙进行密封，提高咬口连接结构的密封性能；两个螺旋波纹管1之间通过其中一个螺旋波纹管1端部的上折边22旋入另一个螺旋波纹管1端部的第二卡槽24内后形成的咬口连接结构连接，密封胶26填充于第一卡槽23与第二卡槽24中后可以起到密封作用，两个螺旋波纹管1对接端的钢带断面25接触并密封固定，从而不需要用环状波纹抱箍来连接两个螺旋波纹管1，进而不需要对螺旋波纹管1端部改形，降低了螺旋波纹管1的制作成本，简化了两个螺旋波纹管1连接过程，提高施工效率。

两个螺旋波纹管1之间设有密封对接机构3，所述密封对接机构3包括子套管31、母套管32和固定器33；所述子套管31套设于其中一个螺旋波纹管1上并借助第一固定结构固定，且子套管31端部具有子对接头34，所述子对接头34伸出该螺旋波纹管1对接端；所述母套管32套设于另一个螺旋波纹管1上并借助第二固定结构固定，且母套管32端部具有母对接头35；所述子对接头34外壁与母对接头35内壁接触，且子对接头34端部与母对接头35内侧壁接触；所述固定器33用于固定子对接头34与母对接头35。

该密封对接机构3可以在两个螺旋波纹管1对接端的钢带断面25不便于通过焊接固定，或者在焊接固定后由于安装环境需要进一步对两个螺旋波纹管1对接位置进行密封，防止焊接缝被腐蚀，使其密封性与连接性被破坏时使用，固定器33将子对接头34与母对接头35固定后，使子对接头34外壁与母对接头35内壁接触，且子对接头34端部与母对接头35内侧壁接触，可以达到密封效果。

固定器33包括环向等间距设置的多个，其包括内弧形板331、外弧形板332和压紧帽333；所述内弧形板331与子对接头34内壁环向匹配并贴合，且内弧形板331中部固定有贯穿子对接头34与母对接头35的螺杆334；所述外弧形板332与母对接头35外壁环向匹配并贴合，且外弧形板332中部套设于螺杆334上，所述压紧帽333螺纹连接于螺杆334上，且压紧帽333顶紧外弧形板332；所述母对接头35与螺杆334位置开设有轴向开口的安装槽335。

在拧紧压紧帽333时，内弧形板331与外弧形外将子对接头34外壁与母对接头35内壁压紧贴合，保证其连接牢固和密封性；对接时，内弧形板331提前安装于子对接头34内，且螺杆334穿过子对接头34，与母对接头35对接时，使螺杆334滑入安装槽335中再用压紧帽333固定。

第一固定结构包括子套管31内壁具有与螺旋波纹管1对接端外壁凹槽相匹配的第一螺旋筋311。第一螺旋筋311保证子套管31的轴向稳定性，第一螺旋筋311由橡胶制成，可以先沿螺旋波纹管1对接端外壁凹槽铺设，再将子套管31套于螺旋波纹管1对接端，然后将子套管31与第一螺旋筋311通过螺钉固定。

第二固定结构包括母套管32内壁具有与螺旋波纹管1对接端外壁凹槽相匹配的第二螺旋筋321。第二螺旋筋321保证子套管31的轴向稳定性，第二螺旋筋321由橡胶制成，可以先沿螺旋波纹管1对接端外壁凹槽铺设，再将母套管32套于螺旋波纹管1对接端，然后将子套管31与第一螺旋筋311通过螺钉固定。

密封胶26为热熔密封胶，其加热后融化冷却后快速凝固的特性较好，粘接金属的性能强，保证其密封效果。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：包括螺旋波纹管(1)；

所述螺旋波纹管(1)是带有波纹的钢带(2)螺旋搭接缠绕形成，并于搭接位置借助咬口连接结构连接；

所述咬口连接结构包括于钢带(2)宽度方向一端向下折弯形成的下折边(21)和于钢带(2)宽度方向另一端向上折弯形成的上折边(22)；所述下折边(21)围成开口向右的第一卡槽(23)；所述上折边(22)围成开口向左的第二卡槽(24)；所述下折边(21)卡入第二卡槽(24)内，所述上折边(22)卡入第一卡槽(23)内；

所述螺旋波纹管(1)两端分别有一环未形成咬口连接结构的上折边(22)与下折边(21)，所述螺旋波纹管(1)包括两个，两个螺旋波纹管(1)之间通过其中一个螺旋波纹管(1)端部的上折边(22)旋入另一个螺旋波纹管(1)端部的第二卡槽(24)内后形成的咬口连接结构连接，并且两个螺旋波纹管(1)对接端的钢带断面(25)接触并密封固定；

所述第一卡槽(23)内或第二卡槽(24)内部填充有能够使咬口连接结构和密封的密封胶(26)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：两个螺旋波纹管(1)之间设有密封对接机构(3)，所述密封对接机构(3)包括子套管(31)、母套管(32)和固定器(33)；所述子套管(31)套设于其中一个螺旋波纹管(1)上并借助第一固定结构固定，且子套管(31)端部具有子对接头(34)，所述子对接头(34)伸出该螺旋波纹管(1)对接端；所述母套管(32)套设于另一个螺旋波纹管(1)上并借助第二固定结构固定，且母套管(32)端部具有母对接头(35)；所述子对接头(34)外壁与母对接头(35)内壁接触，且子对接头(34)端部与母对接头(35)内侧壁接触；所述固定器(33)用于固定子对接头(34)与母对接头(35)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：所述固定器(33)包括环向等间距设置的多个，其包括内弧形板(331)、外弧形板(332)和压紧帽(333)；所述内弧形板(331)与子对接头(34)内壁环向匹配并贴合，且内弧形板(331)中部固定有贯穿子对接头(34)与母对接头(35)的螺杆(334)；所述外弧形板(332)与母对接头(35)外壁环向匹配并贴合，且外弧形板(332)中部套设于螺杆(334)上，所述压紧帽(333)螺纹连接于螺杆(334)上，且压紧帽(333)顶紧外弧形板(332)；所述母对接头(35)与螺杆(334)位置开设有轴向开口的安装槽(335)。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：所述第一固定结构包括子套管(31)内壁具有与螺旋波纹管(1)对接端外壁凹槽相匹配的第一螺旋筋(311)。

5.根据权利要求2或4所述的一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：所述第二固定结构包括母套管(32)内壁具有与螺旋波纹管(1)对接端外壁凹槽相匹配的第二螺旋筋(321)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹管连接结构，其特征在于：所述密封胶(26)为热熔密封胶。

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