CN210920486U - 一种波纹管热熔连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管热熔连接装置,包括第一波纹管,所述第一波纹管的右侧设置有第二波纹管,所述第一波纹管的外表面设置有刚性加固环,所述刚性加固环的外边面设置有左牵引套,所述第二波纹管连接的刚性加固环的外边面设置有右牵引套,所述左牵引套设置有左支撑台,所述左支撑台的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杠。本实用新型中,使用易拆卸,易搬运的装置代替传统的对焊机,在产生牵引对接时,可以使已对接完成的波纹管不进行移动,避免牵引过程中对已完成的接口造成损伤,热熔环在完成对接热熔后可以不进行拆卸,用来提高接口的力学性能,热熔环模块化连接,在安装上更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种波纹管热熔连接装置。
背景技术
热熔连接是一种广泛应用于ppr管、PB管、PE-RT管等新型塑料管材的连接方式。热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点,现有热熔连接主要分为以下几类:热熔承插连接、热熔鞍形连接以及热熔对接连接。
热熔对接连接是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化,撤去加热板后,迅速将熔化端压紧,并保压至接头冷却,从而连接管子。在热熔对接连接中,必须使用对接焊机完成对接,存在成本高,操作比较复杂的缺点。传统的热熔带使用方便,连接牢靠,但是在连接部分损坏的拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种波纹管热熔连接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括第一波纹管,所述第一波纹管的右侧设置有第二波纹管,所述第一波纹管的外表面设置有刚性加固环,所述刚性加固环的外边面设置有左牵引套,所述第二波纹管连接的刚性加固环的外边面设置有右牵引套,所述左牵引套设置有左支撑台,所述左支撑台的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杠,所述右牵引套的下部设置有右支撑台,所述右支撑台与丝杠螺纹连接,所述右支撑台的下表面固定连接有辅助平板,所述第一波纹管的外表面且位于第二波纹管的外表面设置有热熔环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左支撑台左侧的凸沿与左牵引套的外表面通过第一螺栓螺纹连接,所述左支撑台的外沿贯穿有辅助孔,所述丝杠与辅助孔转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述右牵引套的外沿与右支撑台左侧的凸沿通过第二螺栓螺纹连接,所述丝杠与右牵引套的外沿的辅助孔转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助平板的上表面设置有滑槽,所述左支撑台在滑槽内滑动,所述辅助平板的左侧贯穿有连接杆,所述连接杆远离辅助平板的一端与施工地相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左牵引套,右牵引套均由上半套与下半套构成,所述上半套的外边面固定连接有第一连接板,所述下半套的外边面固定连接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板通过第三螺栓螺纹连接,所述左牵引套的外沿贯穿有导向孔,所述右牵引套的左端面且位于外沿固定连接有导向杆,所述左牵引套与右牵引套通过导向孔与导向杆滑动连接,所述刚性加固环由上下两个半环构成。
作为上述技术方案的进一步描述:
热熔环由六个热熔模块构成,所述热熔模块包括:模块架,加热层,密封垫,电路串联插头,电路串联插槽,连接头,连接槽,所述加热层位于模块架的内表面,所述密封垫位于模块架的内表面。
本实用新型具有如下有益效果:
与传统技术相比,该波纹管热熔连接装置可以通过少数的施工人员就可以搭接完成,结构简单,整体可以拆分为较多的部分,方便使用完后转移,拥有较高的对接精度较高,在对接牵引时,不会对已经完成对接的波纹管产生影响。
与传统技术相比,该波纹管热熔连接装置的热熔环由多个热熔模块串联而成,在对接完成后可不进行拆离,用来提高对接口的力学性能,在对接口处损坏时方便拆除,为维修更换损坏波纹管提供方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种波纹管热熔连接装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种波纹管热熔连接装置的热熔环示意图;
图3为本实用新型提出的一种波纹管热熔连接装置的热熔模块连接示意图;
图4为本实用新型提出的一种波纹管热熔连接装置的热熔模块示意图;
图5为本实用新型提出的一种波纹管热熔连接装置的左牵引套示意图。
图例说明:
1、第一波纹管;2、第二波纹管;3、刚性加固环;4、左牵引套;5、右牵引套;6、左支撑台;7、电机;8、丝杠;9、右支撑台;10、辅助平板;11、热熔环;12、第一螺栓;13、辅助孔;14、第二螺栓;15、滑槽;16、连接杆;17、施工地;18、上半套;19、下半套;20、第一连接板;21、第二连接板;22、第三螺栓;23、导向孔;24、导向杆;25、热熔模块;26、模块架;27、加热层;28、密封垫;29、电路串联插头;30、电路串联插槽;31、连接头;32、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种波纹管热熔连接装置:包括第一波纹管1,第一波纹管1的右侧设置有第二波纹管2,第一波纹管1的外表面设置有刚性加固环3,对波纹管进行加固,方便波纹管进行移动,刚性加固环3的外边面设置有左牵引套4,第二波纹管2连接的刚性加固环3的外边面设置有右牵引套5,左牵引套4设置有左支撑台6,左支撑台6的内部设置有电机7,为左牵引套4向右牵引套5靠近提供动力,电机7的输出端固定连接有丝杠8,起传递运动的作用,右牵引套5的下部设置有右支撑台9,起支撑及辅助第一波纹管1移动的作用,右支撑台9与丝杠8螺纹连接,右支撑台9的下表面固定连接有辅助平板10,第一波纹管1的外表面且位于第二波纹管2的外表面设置有热熔环11,用来对波纹管进行加热。
左支撑台6左侧的凸沿与左牵引套4的外表面通过第一螺栓12螺纹连接,左支撑台6的外沿贯穿有辅助孔13,避免左牵引套4影响电机7的牵引作用,丝杠8与辅助孔13转动连接,右牵引套5的外沿与右支撑台9左侧的凸沿通过第二螺栓14螺纹连接,丝杠8与右牵引套5的外沿的辅助孔13转动连接,辅助平板10的上表面设置有滑槽15,左支撑台6在滑槽15内滑动,辅助平板10的左侧贯穿有连接杆16,用来将装置与施工地17进行固定,同时保证装置不会对已经施工完成的第二波纹管2产生牵引作用而使已经完成的接口断裂,连接杆16远离辅助平板10的一端与施工地17相连接,左牵引套4,右牵引套5均由上半套18与下半套19构成,上半套18的外边面固定连接有第一连接板20,下半套19的外边面固定连接有第二连接板21,第一连接板20与第二连接板21通过第三螺栓22螺纹连接,左牵引套4的外沿贯穿有导向孔23,右牵引套5的左端面且位于外沿固定连接有导向杆24,左牵引套4与右牵引套5通过导向孔23与导向杆24滑动连接,避免左牵引套4与右牵引套5相对转动对丝杠8的牵引运动产生影响,刚性加固环3由上下两个半环构成,热熔环11由六个热熔模块25构成,模块化设置使热熔模块25连接更加方便,热熔模块25包括:模块架26,加热层27,密封垫28,电路串联插头29,电路串联插槽30,连接头31,连接槽32,加热层27位于模块架26的内表面,用来对波纹管进行加热,密封垫28位于模块架26的内表面,用来防止产生的热量散失,提高热熔的质量。
工作原理:在连接完成后,对热熔环11进行供电,同时启动电机7,由于连接杆16使辅助平板10与施工地17进行固定,右支撑台9辅助平板10进行固定,这时使右支撑台9连接的右牵引套5在刚性加固环3的作用下保持不动,左支撑台6内的电机7通过丝杠8与右支撑台9的螺纹连接带动左支撑台6在辅助平板10的滑槽15内进行滑动,同时带动左支撑台6连接的左牵引套4向右运行,左牵引套4内作用在第一波纹管1波节上的刚性加固环3推动第一波纹管1向右运动,通过导向孔23与导向杆24保证对接精度,在热熔环11对波纹管加热时,第一波纹管1与第二波纹管2均发生熔化,在牵引运动的作用下完成热熔对接,热熔环11加热时使密封垫28发生熔化,进而使热熔环11与波纹管构成一个整体,在不进行拆卸时提高对接口的力学性能,在对接口处损坏时用力破坏熔化的密封垫28就可以将热熔环11取下,为维修更换损坏波纹管提供方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种波纹管热熔连接装置,包括第一波纹管(1),其特征在于:所述第一波纹管(1)的右侧设置有第二波纹管(2),所述第一波纹管(1)的外表面设置有刚性加固环(3),所述刚性加固环(3)的外边面设置有左牵引套(4),所述第二波纹管(2)连接的刚性加固环(3)的外边面设置有右牵引套(5),所述左牵引套(4)设置有左支撑台(6),所述左支撑台(6)的内部设置有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有丝杠(8),所述右牵引套(5)的下部设置有右支撑台(9),所述右支撑台(9)与丝杠(8)螺纹连接,所述右支撑台(9)的下表面固定连接有辅助平板(10),所述第一波纹管(1)的外表面且位于第二波纹管(2)的外表面设置有热熔环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管热熔连接装置,其特征在于:所述左支撑台(6)左侧的凸沿与左牵引套(4)的外表面通过第一螺栓(12)螺纹连接,所述左支撑台(6)的外沿贯穿有辅助孔(13),所述丝杠(8)与辅助孔(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管热熔连接装置,其特征在于:所述右牵引套(5)的外沿与右支撑台(9)左侧的凸沿通过第二螺栓(14)螺纹连接,所述丝杠(8)与右牵引套(5)的外沿的辅助孔(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管热熔连接装置,其特征在于:所述辅助平板(10)的上表面设置有滑槽(15),所述左支撑台(6)在滑槽(15)内滑动,所述辅助平板(10)的左侧贯穿有连接杆(16),所述连接杆(16)远离辅助平板(10)的一端与施工地(17)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管热熔连接装置,其特征在于:所述左牵引套(4),右牵引套(5)均由上半套(18)与下半套(19)构成,所述上半套(18)的外边面固定连接有第一连接板(20),所述下半套(19)的外边面固定连接有第二连接板(21),所述第一连接板(20)与第二连接板(21)通过第三螺栓(22)螺纹连接,所述左牵引套(4)的外沿贯穿有导向孔(23),所述右牵引套(5)的左端面且位于外沿固定连接有导向杆(24),所述左牵引套(4)与右牵引套(5)通过导向孔(23)与导向杆(24)滑动连接,所述刚性加固环(3)由上下两个半环构成。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管热熔连接装置,其特征在于:热熔环(11)由六个热熔模块(25)构成,所述热熔模块(25)包括:模块架(26),加热层(27),密封垫(28),电路串联插头(29),电路串联插槽(30),连接头(31),连接槽(32),所述加热层(27)位于模块架(26)的内表面,所述密封垫(28)位于模块架(26)的内表面。
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