CN206592693U - 一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，包括卡瓦板、螺旋凸块、凸筋、凹槽、矩形棱，所述卡瓦板为一块圆弧板，所述卡瓦板与标准卡瓦配套使用，所述卡瓦板外侧设置有凸筋，所述凸筋设置在正对着螺旋凸块的位置，所述卡瓦板的内侧平行设计两条螺旋凸块，两条螺旋凸块之间的中心距尺寸与螺纹面的螺距相同，所述螺旋凸块与卡瓦板为一体式结构，所述螺旋凸块上设置有矩形棱。本实用新型能够使使得卡瓦抱紧力传递过程更可靠，为热熔焊机的标准卡瓦通过夹紧过渡卡瓦抱紧克拉管创造了条件，同时兼顾克拉管管材之间和管材与塑料检查井之间的连接要求，设计灵巧、构思新颖、操作简单、实用性强。

Description

一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦

【技术领域】

本实用新型涉及克拉管管件的技术领域，特别是一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦的技术领域。

【背景技术】

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料、以聚丙烯(PP)单壁波纹管为内部支撑，采用热态缠绕型工艺，制成新型、特殊结构壁管材；具有抗外压能力强、结构强度高、柔韧性好、抗腐蚀、耐老化、使用寿命长、管内壁摩擦系数小等明显优点；主要应用在市政给排水、水利工程、环保工程、电力工程、化学工程等领域，具有较好的市场认可度和推广应用前景。

按照GB/T19472.2的规定，克拉管可以采用热熔对焊方法进行连接；但克拉管为结构壁管材，其内管成型后，在内管的外壁上还要按照固定螺距连续缠绕小口径增强管材；最终形成的克拉管外壁为螺旋波纹状，采用热熔对焊方式连接时，现有技术的HDPE热熔焊机卡瓦无法抱紧管材，热熔焊机自带的液压设备对卡瓦的推力不能传递到管材端面，造成管材无法焊接在一起。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，能够使得卡瓦抱紧力传递过程更可靠，为热熔焊机的标准卡瓦通过夹紧过渡卡瓦抱紧克拉管创造了条件，设计灵巧、构思新颖、操作简单、实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，包括卡瓦板、螺旋凸块、凸筋、凹槽、矩形棱，所述卡瓦板为一块圆弧板，所述卡瓦板与标准卡瓦配套使用，所述卡瓦板外侧设置有凸筋，所述凸筋设置在正对着螺旋凸块的位置，所述卡瓦板的内侧平行设计两条螺旋凸块，两条螺旋凸块之间的中心距尺寸与螺旋凸块的螺距尺寸相同，所述螺旋凸块上设置有矩形棱。

作为优选，所述卡瓦板的外径尺寸小于相应规格的标准卡瓦内径尺寸0.0-0.2mm，所述卡瓦板宽度尺寸为螺旋凸块的螺距尺寸的1.2-2.0倍，所述卡瓦板所在圆弧对应的圆心角为60°～120°，可以采用60°、75°、90°、120°等常用角度。

作为优选，所述凸筋可以嵌入标准卡瓦内壁的凹槽中，所述凸筋的截面形状可以为半圆形、梯形、椭圆形、三角形等形状，所述凸筋的宽度和高度尺寸与标准卡瓦内壁凹槽尺寸相匹配。

作为优选，所述螺旋凸块也可以单独制造为活动块，再通过螺纹、螺栓、铆接、焊接等方法连接到卡瓦板内侧，所述螺旋凸块的设计螺距和螺旋升角与克拉管外壁螺旋缠绕的小口径增强管材的螺距和螺旋升角相同。

作为优选，所述螺旋凸块与卡瓦板结合处两侧均设置有倒圆角，倒圆角半径与克拉管外壁螺旋缠绕的增强管材外径相同，所述卡瓦板内侧设置有第一圆弧和第二圆弧，所述第一圆弧与克拉管外壁螺旋波纹右侧贴合，所述第二圆弧与克拉管外壁螺旋波左侧贴合。

作为优选，所述矩形棱插入到克拉管外壁两个螺旋波之间的波谷中，所述矩形棱与卡瓦板内壁呈一定夹角，夹角的角度值与螺旋凸块的螺旋升角相同，所述矩形棱的宽度尺寸不小于10mm，所述螺旋凸块左、右两侧还可以设置一定厚度的橡胶衬垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将卡瓦板、螺旋凸块、凸筋、凹槽、矩形棱结合在一起，过渡卡瓦的圆弧形卡瓦板横跨克拉管两个螺旋波纹，在克拉管外壁两个螺旋波纹之间形成一段圆管区，为热熔焊机的标准卡瓦通过夹紧过渡卡瓦抱紧克拉管创造了条件，结构简单、设计灵巧、构思新颖、实用性强；过渡卡瓦的卡瓦板外侧圆弧半径略小于标准卡瓦内壁圆弧半径，不会因为制造公差、不圆度、夹杂杂质、锈蚀等原因影响标准卡瓦与过渡卡瓦贴合紧密程度，使得卡瓦抱紧力传递过程更可靠；过渡卡瓦外侧设计的凸筋插入到标准卡瓦内壁的凹槽中，内侧螺旋凸块插入到克拉管外壁两个相邻的螺旋波之间，使得热熔焊机液压设备的轴向推力可靠的递到管材端面，使得克拉管可以使用常规的热熔焊机进行连接，过渡卡瓦外侧设计的凸筋，内侧设计的螺旋凸块，均可以起到传递热熔焊机液压设备轴向推力的作用，提高了焊接过程的操作可靠性，同时，凸筋和螺旋凸块也增强了卡瓦板的结构强度，延长了卡瓦板的使用寿命；过渡卡瓦内侧设计的螺旋凸块的矩形棱与卡瓦板的夹角，和克拉管外壁起增强作用的螺旋缠绕管的螺旋升角相同，使得凸台、矩形棱可以与克拉管外壁螺旋波贴合紧密，增大了与螺旋波的接触面积，避免对螺旋波的局部作用力过大，破坏克拉管外壁结构，过渡卡瓦内侧设计的螺旋凸块与卡瓦板结合部位分别倒圆角，圆角半径与螺旋波半径相同，确保螺旋凸块左右两侧与依克拉管外壁的螺旋波贴合较好，在克拉管安装时可以进行前后两个方向运动；过渡卡瓦内侧设计两条螺旋凸块，两条螺旋凸块的中心距等于一个螺距，这样，安装时，两条螺旋凸块同步将热熔焊机对管材的轴向推力传递到两个相邻的螺旋波，可以分散热熔焊机对管材的轴向推力，保护管材；同时，可以将过渡卡瓦圆周尺寸减小到标准卡瓦尺寸的一半左右，减少了过渡卡瓦机加工量，降低了过渡卡瓦制造成本，过渡卡瓦可以采用铸铝、不锈钢、铝合金等耐腐蚀材料制造，制造方法可以为铸造、锻造、数控加工等，使用过渡卡瓦可以采用热熔对焊方式连接双插口克拉管，同时不影响克拉管插口与塑料检查井承口之间的连接，而且施工简单、省力省时、安装速度比电热熔承插连接方式快近3倍。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦的结构示意图一；

图2是本实用新型一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦的结构示意图二；

图3是本实用新型一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦的配套双插口克拉管结构示意图；

图4是本实用新型一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦的配套标准卡瓦结构示意图。

图中：1-卡瓦板、2-螺旋凸块、3-标准卡瓦、4-螺纹面、5-凸筋、6-凹槽、71-第一圆弧、72-第二圆弧、8-矩形棱。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，包括卡瓦板1、螺旋凸块2、凸筋5、凹槽6、矩形棱8，所述卡瓦板1为一块圆弧板，所述卡瓦板1与标准卡瓦3配套使用；所述卡瓦板1外侧设置有凸筋5，所述凸筋5设置在正对着螺旋凸块2的位置，所述卡瓦板1的内侧平行设计两条螺旋凸块2，两条螺旋凸块2之间的中心距尺寸与螺旋凸块2的螺距尺寸相同，所述卡瓦板1的外径尺寸小于相应规格的标准卡瓦3内径尺寸0.0-0.2mm，所述卡瓦板1宽度尺寸为螺旋凸块2的螺距尺寸的1.2-2.0倍，所述卡瓦板1所在圆弧对应的圆心角为60°～120°，可以采用60°、75°、90°、120°等常用角度；所述凸筋5可以嵌入标准卡瓦3内壁的凹槽6中，所述凸筋5的截面形状可以为半圆形、梯形、椭圆形、三角形等形状，所述凸筋5的宽度和高度尺寸与标准卡瓦3内壁凹槽6尺寸相匹配；所述螺旋凸块2也可以单独制造为活动块，再通过螺纹、螺栓、铆接、焊接等方法连接到卡瓦板1内侧；所述螺旋凸块2上设置有矩形棱8，所述螺旋凸块2的设计螺距和螺旋升角与克拉管外壁螺旋缠绕的小口径增强管材的螺距和螺旋升角相同，所述螺旋凸块2与卡瓦板1结合处两侧均设置有倒圆角，倒圆角半径与克拉管外壁螺旋缠绕的增强管材外径相同；所述卡瓦板1内侧设置有第一圆弧71和第二圆弧72，所述第一圆弧71与克拉管外壁螺旋波纹右侧贴合，所述第二圆弧72与克拉管外壁螺旋波左侧贴合，所述矩形棱8插入到克拉管外壁两个螺旋波之间的波谷中，所述矩形棱8与卡瓦板1内壁呈一定夹角，夹角的角度值与螺旋凸块2的螺旋升角相同，所述矩形棱8的宽度尺寸不小于10mm，所述螺旋凸块2左、右两侧还可以设置一定厚度的橡胶衬垫。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将卡瓦板1、螺旋凸块2、螺纹面4、凸筋5、凹槽6、矩形棱8结合在一起，过渡卡瓦的圆弧形卡瓦板1横跨克拉管两个螺旋波纹，在两个螺旋波纹之间形成一段圆管区，为热熔焊机的标准卡瓦3通过夹紧过渡卡瓦抱紧克拉管创造了条件，结构简单、设计灵巧、构思新颖、实用性强；过渡卡瓦的卡瓦板1外壁圆弧半径略小于标准卡瓦3内壁圆弧半径，不会因为制造公差、不圆度、夹杂杂质、锈蚀等原因影响标准卡瓦3与过渡卡瓦贴合紧密程度，使得卡瓦抱紧力传递过程更可靠，过渡卡瓦外侧设计的凸筋5插入到标准卡瓦3内壁的凹槽6中，内侧螺旋凸块2插入到克拉管外壁两个相邻的螺旋波之间，使得热熔焊机液压设备的轴向推力可靠的递到管材端面，使得克拉管可以使用常规的热熔焊机进行连接，过渡卡瓦外侧设计的凸筋5，内侧设计的螺旋凸块2，均可以起到传递热熔焊机液压设备轴向推力的作用，提高了焊接过程的操作可靠性；同时，凸筋5和螺旋凸块2也增强了卡瓦板1的结构强度，延长了卡瓦板1的使用寿命，过渡卡瓦内侧设计的螺旋凸块2的矩形棱8与卡瓦板1的夹角，和克拉管外壁起增强作用的螺旋缠绕管的螺旋升角相同，使得凸台、矩形棱8可以与克拉管外壁螺旋波贴合紧密，增大了与螺旋波的接触面积，避免对螺旋波的局部作用力过大，破坏克拉管外壁结构，过渡卡瓦内侧设计的螺旋凸块2与卡瓦板1结合部位分别倒圆角，圆角半径与克拉管外壁螺旋缠绕的增强管材的直径相同，确保螺旋凸块2左右两侧与依克拉管外壁的螺旋波贴合较好，在克拉管安装时可以进行前后两个方向运动，过渡卡瓦内侧设计两条螺旋凸块2，两条螺旋凸块2的中心距等于一个螺距，这样，安装时，两条螺旋凸块2同步将热熔焊机对管材的轴向推力传递到两个相邻的螺旋波，可以分散热熔焊机对管材的轴向推力，保护管材；同时，可以将过渡卡瓦圆周尺寸减小到标准卡瓦3尺寸的一半左右，减少了过渡卡瓦机加工量，降低了过渡卡瓦制造成本；过渡卡瓦可以采用铸铝、不锈钢、铝合金等耐腐蚀材料制造，制造方法可以为铸造、锻造、数控加工等，使用过渡卡瓦可以采用热熔对焊方式连接双插口克拉管，同时不影响克拉管插口与塑料检查井承口之间的连接，而且施工简单、省力省时、安装速度比电热熔承插连接方式快近3倍。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：包括卡瓦板(1)、螺旋凸块(2)、凸筋(5)、矩形棱(8)，所述卡瓦板(1)为一块圆弧板，所述卡瓦板(1)与标准卡瓦(3)配套使用，所述卡瓦板(1)外侧设置有凸筋(5)，所述凸筋(5)设置在正对着螺旋凸块(2)的位置，所述卡瓦板(1)的内侧平行设计两条螺旋凸块(2)，两条螺旋凸块(2)之间的中心距尺寸与螺旋凸块(2)的螺距尺寸相同，所述螺旋凸块(2)上设置有矩形棱(8)。

2.如权利要求1所述的一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：所述卡瓦板(1)的外径尺寸小于相应规格的标准卡瓦(3)内径尺寸0.0-0.2mm，所述卡瓦板(1)宽度尺寸为螺旋凸块(2)螺距尺寸(4)的1.2-2.0倍，所述卡瓦板(1)所在圆弧对应的圆心角为60°～120°。

3.如权利要求1所述的一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：所述凸筋(5)可以嵌入标准卡瓦(3)内壁的凹槽(6)中，所述凸筋(5)的截面形状可以为半圆形、梯形、椭圆形、三角形形状，所述凸筋(5)的宽度和高度尺寸与标准卡瓦(3)内壁凹槽(6)尺寸相匹配。

4.如权利要求1所述的一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：所述螺旋凸块(2)也可以单独制造为活动块，再通过螺纹、螺栓、铆接、焊接方法连接到卡瓦板(1)内侧，所述螺旋凸块(2)的设计螺距和螺旋升角与配套使用的克拉管外壁螺旋缠绕的小口径增强管材的螺距和螺旋升角相同。

5.如权利要求1所述的一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：所述螺旋凸块(2)与卡瓦板(1)结合处两侧均设置有倒圆角，倒圆角半径与克拉管外壁螺旋缠绕的增强管材的外径相同，所述卡瓦板(1)内侧设置有第一圆弧(71)和第二圆弧(72)，所述第一圆弧(71)与克拉管外壁螺旋波纹右侧贴合，所述第二圆弧(72)与克拉管外壁螺旋波左侧贴合。

6.如权利要求1所述的一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦，其特征在于：所述矩形棱(8)插入到克拉管外壁两个螺旋波之间的波谷中，所述矩形棱(8)与卡瓦板(1)内壁呈一定夹角，夹角的角度值与螺旋凸块(2)的螺旋升角相同，所述矩形棱(8)的宽度尺寸不小于10mm，所述螺旋凸块(2)左、右两侧还可以设置一定厚度的橡胶衬垫。