CN202546103U - 高压厚壁大口径单缝推制弯头 - Google Patents

高压厚壁大口径单缝推制弯头 Download PDF

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高砚松
高文兴
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Abstract

本实用新型属于金属管件领域,涉及一种钢板制造的高压厚壁大口径单缝推制弯头,包括弯曲段(1)、直管段(2)、焊缝(3),焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。弯头耐高压、耐高温;弯头外径D为610~1620mm、壁厚(4)为20~50mm、弯曲半径R在1.5D~3D之间、直管段长度在0~80mm;弯头整体壁厚均匀、外形美观,经过先进的生产和检测工艺制造而成;产品质量高、使用寿命长,节省制造材料30%以上,生产成本低,生产效率高,以国内外优质钢板为原材料,产品符合国内外标准和行业标准要求,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气、造船等行业,尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。

Description

高压厚壁大口径单缝推制弯头
技术领域
[0001] 本实用新型属于金属管件领域,涉及一种钢板制造的中频加热推制成型的高压厚壁大口径单缝推制弯头。
背景技术
[0002] 随着管道输送行业的日益发展和科学技术的突飞猛进,对管道连接所需的弯头管件的质量要求越来越高、需求量越来越大。通常公认的直径在600_以上、工作压力大于
10. OMPa的为大口径高压管件。在公知技术中,现有的焊接弯头主要是由两块钢板构成,焊接后在弯头本体内外弧中心线上留有两道焊缝,这种结构的弯头需要预留加工量,用料多、焊缝多、使用寿命短、生产效率低、成本高,很难满足市场的高度需求。
发明内容
[0003]为了克服现有生产效率低、技术落后的难题,本实用新型提供一种钢板制造的高压厚壁大口径单缝推制弯头。该弯头耐高压耐高温、整体壁厚均匀、外形美观,同时生产效率高、生产成本低、技术先进、质量可靠、使用寿命长。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:高压厚壁大口径单缝推制弯头即弯头本体为一条焊缝的中频加热推制弯头,包括弯曲段(I)、直管段(2)及焊缝(3),焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。所述的弯曲段⑴的弯曲半径R和弯头直径D(或公称直径DN)的关系为:1. 彡R彡3D,所述直管段(2) al、a2长度一般为O〜80mm之间,弯头的角度Θ —般为10°〜90°,弯曲半径大小、两端直管段长度、弯头角度大小可根据需要设定。所述弯头通过先进成熟的的中频加热推制工艺制造而成,采取先进的检测手段以保证质量。
[0005] 上述弯头直径D在610〜1620mm、壁厚⑷在20〜50mm之间,由材料牌号为20、20R、Q235、Q345、16MnR、S210 〜S555、L210 〜L555、X42 〜X80、15CrMoR、A672B70CL32、A691Gr. lV4CrCL22、A691Gr. 274CrCL22等优质钢板为原材料制造而成。
[0006] 上述弯头完全符合国家、行业、国外标准GB/T 13401、DL/T 695、SH 3409、SY/T0510、HG/T 21631、ASME B16. 9等对产品的要求,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气、造船等行业,尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。
附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0008] 图I为本实用新型实施例的主视图。
[0009] 图2为本实用新型实施例的右视图。
[0010] 图3为现有技术结构示意图。
[0011] 图中标记:1-弯曲段、2-直管段、3-焊缝、4-壁厚。
具体实施方式[0012] 如图I、图2所示,本实用新型设有:弯曲段(I)、直管段⑵及焊缝(3),焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。弯曲段(I)的弯曲半径R和弯头直径D(或公称直径DN)的关系为:1. 彡R彡3D,直管段(2) al、a2长度一般为O〜80mm之间,弯头角度Θ —般为10°〜90°,弯曲半径大小、两端直管段长度、弯头角度大小可根据需要设定。所述弯头直径D在610〜1620mm、壁厚⑷在20〜50mm之间,选用国内外优质钢板为原材料。弯头本体由一块钢板构成,不需预留加工量,用料少、焊缝少、制作成本低。所述弯头采用先进的焊接工艺和无损检测手段以保证焊缝质量、成熟的中频加热 推制工艺以保证弯头的整体壁厚均匀、外形美观,采取连续作业的方式以节省能源和提高产品生产效率。

Claims (4)

1. 一种高压厚壁大口径单缝推制弯头,包括弯曲段(I)、直管段(2)及焊缝(3),其特征在于:弯头本体为一条焊缝的中频加热推制弯头。
2.根据权利要求I所述的高压厚壁大口径单缝推制弯头,其特征在于:所述弯头外径D为610〜1620mm、壁厚⑷为20〜50mm,弯曲段(I)的弯曲半径R和弯头直径D的关系为:1.®彡R彡3D,所述直管段(2)al、a2长度为0〜80mm之间,弯头角度0为10° ^ 9 ^ 90°。
3.根据权利要求I所述的高压厚壁大口径单缝推制弯头,其特征在于:焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。
4.根据权利要求I所述的高压厚壁大口径单缝推制弯头,其特征在于:所述弯头是由材料牌号为 20、20R、Q235、Q345、16MnR、S210 〜S555、L210 〜L555、X42 〜X80、15CrMoR、A672B70CL32、A691Gr. l74CrCL22、A691Gr. 2V4CrCL22 的任一优质钢板为原材料制造而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103604014A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 上海沈达空调配件厂(普通合伙) 一种异径管件及其制备方法
CN113090844A (zh) * 2021-04-06 2021-07-09 沧州伟浩管道科技有限公司 一种大口径一次成型的180度弯头及其加工工艺

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