CN210829203U - 一种天然气井井口除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气井井口除砂装置,包括除砂装置本体,除砂装置本体的底端设置有连接室,连接室的顶端设置有两个排气管,两个排气管之间设置有电动转轴,排气管的顶端设置有除砂室,除砂室的内部两侧均设置有排砂管,排砂管的一侧设置有若干均匀分布挡砂板,排砂管的底端连接有出砂管,且出砂管贯穿至除砂室的外部,出砂管的底端设置有储砂室。本实用新型通过设置控制器可以控制加热带的温度和开启状态,使其内部不会结冰,密封挡板转动时可以使得关闭两侧任意一个排气管排气,当砂石在储砂室储备满时,可以控制密封挡板挡住当侧的排气管,进行处理砂石,可以有效地分解压力从而提高除砂装置本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气领域,特别涉及一种天然气井井口除砂装置。
背景技术
从油气井里出来的油气中含有砂子等固体颗粒,对下游设备会产生冲蚀破坏作用,除砂器装置的功用就是首先将高压流体中的固相杂质过滤掉,保护地面测试流程。
但是传统的天然气除砂装置工作效率低下,容易造成内部的结冰而形成堵塞,且不可以分流进入除砂室内部的气体,会造成除砂装置压力太大的情况,且在清理除砂装置得使其关闭作业,这样会大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种天然气井井口除砂装置,可做到除砂装置内部不会造成结冰而导致内部堵塞,可以在压力大时做到分流进入除砂室内部的气体,使其减少内部的压力,还可以在清理砂石时不会暂停除砂装置的工作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种天然气井井口除砂装置,包括除砂装置本体,所述除砂装置本体的底端设置有连接室,所述连接室的顶端设置有两个排气管,两个所述排气管之间设置有电动转轴,且电动转轴与连接室的内部顶端相连接,所述电动转轴的底端设置有密封挡板,所述排气管的顶端设置有除砂室,所述除砂室的内部两侧均设置有排砂管,所述排砂管的一侧设置有若干均匀分布挡砂板,所述排砂管的底端连接有出砂管,且出砂管贯穿至除砂室的外部,所述出砂管的底端设置有储砂室。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除砂室的顶端设置有若干过滤网,且过滤网由不锈钢材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除砂室的表面设置有一层加热带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡砂板与排砂管呈60度夹角,两侧所述挡砂板依次交叉分布,挡砂板与排砂管的夹角处设置有排砂口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封挡板通过电动转轴与连接室的内部顶端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接室的一侧设置有控制器,所述控制器与电动转轴和加热带电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储砂室的两侧均设置有出渣口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置呈60度夹角依次交叉分布的挡砂板可以有效的使得砂石排掉,控制器可以控制加热带的温度和开启状态,使其内部不会结冰,从而不会造成内部堵塞,控制器可以控制电动转轴转动的方向,从而控制密封挡板转动的方向,密封挡板转动时可以使得关闭两侧任意一个排气管排气,或者使得两排气管同时排气,当砂石在储砂室储备满时,可以控制密封挡板挡住当侧的排气管,使其当侧的除砂室不在工作,从而开启出渣口清理当侧的储砂室的砂石,在连接室内部气压较大时使得两侧的排气管同时开始进行过滤砂石,可以有效地分解压力从而提高除砂装置本体的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;;
图中:1、除砂装置本体;2、连接室;3、排气管;4、电动转轴;5、密封挡板;6、除砂室;7、排砂管;8、挡砂板;9、出砂管;10、储砂室;11、过滤网;12、加热带;13、排砂口;14、控制器;15、出渣口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种天然气井井口除砂装置,包括除砂装置本体1,所述除砂装置本体1的底端设置有连接室2,所述连接室2的顶端设置有两个排气管3,两个所述排气管3之间设置有电动转轴4,且电动转轴4与连接室2的内部顶端相连接,所述电动转轴4的底端设置有密封挡板5,所述排气管3的顶端设置有除砂室6,所述除砂室6的内部两侧均设置有排砂管7,所述排砂管7的一侧设置有若干均匀分布挡砂板8,所述排砂管7的底端连接有出砂管9,且出砂管9贯穿至除砂室6的外部,所述出砂管9的底端设置有储砂室10。
进一步的,除砂室6的顶端设置有若干过滤网11,且过滤网11由不锈钢材料制作而成,不锈钢具有良好的耐冲击能力,且具有耐腐蚀能力,可以有效的提高过滤网11的使用寿命,从而增加其工作效率,达到过滤砂石的能力。
除砂室6的表面设置有一层加热带12,设置加热带可以保持除砂装置本体1的内部恒温,不会因为内部温度太低而导致除砂装置本体1的内部的结冰,而出现的内部堵塞,而增加其工作效率,达到高效的除砂石能力。
挡砂板8与排砂管7呈60度夹角,两侧所述挡砂板8依次交叉分布,挡砂板8与排砂管7的夹角处设置有排砂口13,从排气管3进入至除砂室6的气体夹带有砂石,设置呈60度夹角依次交叉分布的挡砂板8可以有效的使得砂石排掉,掉落至当砂板5的顶部,然后随着坡度掉落至排砂口13处。
密封挡板5通过电动转轴4与连接室2的内部顶端活动连接,电动转轴4 控制密封挡板5转动,可以使得关闭两侧任意一个排气管3排气,或者使得两排气管同时排气。
连接室2的一侧设置有控制器14,所述控制器14与电动转轴4和加热带 12电性连接,控制器14可以控制加热带12的温度和开启状态,控制器14可以控制电动转轴4转动的方向,从而控制密封挡板5转动的方向,密封挡板5 转动时可以使得关闭两侧任意一个排气管3排气,或者使得两排气管同时排气。
储砂室10的两侧均设置有出渣口15,当砂石在储砂室10储备满时,可以控制密封挡板5挡住当侧的排气管3,使其当侧的除砂室6不在工作,从而开启出渣口15当侧的储砂室10的砂石。
具体的,在除砂装置本体1工作时,气体进入连接室2的内部,然后经两侧的排气管3进入两侧的除砂室,从排气管3进入至除砂室6的气体夹带有砂石,设置呈60度夹角依次交叉分布的挡砂板8可以有效的使得砂石排掉,掉落至当砂板5的顶部,然后随着坡度掉落至排砂口13处,砂石会沿着排砂管7掉落至出砂管9内,最终进入至储砂室10的内部,控制器14可以控制加热带12的温度和开启状态,控制器14可以控制电动转轴4转动的方向,从而控制密封挡板5转动的方向,密封挡板5转动时可以使得关闭两侧任意一个排气管3排气,或者使得两排气管同时排气,当砂石在储砂室10储备满时,可以控制密封挡板5挡住当侧的排气管3,使其当侧的除砂室6不在工作,从而开启出渣口15清理当侧的储砂室10的砂石,在连接室2内部气压较大时使得两侧的排气管3同时开始进行过滤砂石,可以有效地分解压力从而提高除砂装置本体1的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气井井口除砂装置,包括除砂装置本体(1),其特征在于,所述除砂装置本体(1)的底端设置有连接室(2),所述连接室(2)的顶端设置有两个排气管(3),两个所述排气管(3)之间设置有电动转轴(4),且电动转轴(4)与连接室(2)的内部顶端相连接,所述电动转轴(4)的底端设置有密封挡板(5),所述排气管(3)的顶端设置有除砂室(6),所述除砂室(6)的内部两侧均设置有排砂管(7),所述排砂管(7)的一侧设置有若干均匀分布挡砂板(8),所述排砂管(7)的底端连接有出砂管(9),且出砂管(9)贯穿至除砂室(6)的外部,所述出砂管(9)的底端设置有储砂室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述除砂室(6)的顶端设置有若干过滤网(11),且过滤网(11)由不锈钢材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述除砂室(6)的表面设置有一层加热带(12)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述挡砂板(8)与排砂管(7)呈60度夹角,两侧所述挡砂板(8)依次交叉分布,挡砂板(8)与排砂管(7)的夹角处设置有排砂口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述密封挡板(5)通过电动转轴(4)与连接室(2)的内部顶端活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述连接室(2)的一侧设置有控制器(14),所述控制器(14)与电动转轴(4)和加热带(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种天然气井井口除砂装置,其特征在于,所述储砂室(10)的两侧均设置有出渣口(15)。
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