CN206996063U - 防堵塞提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防堵塞提取罐，包括罐体，所述罐体顶部的右侧安装有进液斗，所述罐体顶部的中央安装有连接环，所述连接环的顶部活动连接有传动盘，所述传动盘的轴心处螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部延伸至罐体内，所述传动盘的右侧啮合有齿轮。本实用新型通过设置第一滤板、第一滤孔、导流板、排料管、第二滤板、梯形滤孔、连接套、除杂筒、排废管、封闭板、转扭和转板，该防堵塞提取罐采用多层过滤方式，能够有效解决堵塞问题，首先大颗粒杂质沉淀在第一滤板上，继而通过第一滤板两侧的坡度斜角，使杂质聚集在导流板与罐体的内壁之间的空隙处，并且定期通过排料管将杂质排出，从而达到防止堵塞的目的。

Description

防堵塞提取罐

技术领域

本实用新型涉及医药化工设备技术领域，具体为防堵塞提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工常用的浸出提取设备，特别适合于植物所含成分的浸出提取。

传统的提取罐在过滤时，在提取罐底端横向设置一块过滤板，该过滤板上开设有多个过滤孔，用于滤掉一些具有一定体积的物质，此结构在过滤时由于滤板只有一层，过滤不充分，效果差，同时过滤板上的杂质容易堆积沉淀，继而发生堵塞现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防堵塞提取罐，解决了现有提取罐易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵塞提取罐，包括罐体，所述罐体顶部的右侧安装有进液斗，所述罐体顶部的中央安装有连接环，所述连接环的顶部活动连接有传动盘，所述传动盘的轴心处螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部延伸至罐体内，所述传动盘的右侧啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处插接有电机，所述电机的底部连接有底板，所述底板的左侧焊接在罐体的右侧，所述罐体内的螺杆部分固定连接有螺旋盘，所述罐体的中部卡接有带坡度的第一滤板，所述第一滤板上开设有第一滤孔，所述第一滤板的底部焊接有导流板，所述导流板的中部固定安装有第二滤板，所述第二滤板上开设有梯形滤孔，所述罐体底部的两侧均安装有排料管，所述导流板的底部连接有连接套，所述连接套的底部套接有除杂筒，所述除杂筒的底部固定连接有排废管，所述排废管的底部延伸至罐体的底部外，所述罐体底部的左右两侧分别安装有进气管和排气管，所述罐体的底部固定安装有底座。

优选的，所述排废管的内腔固定安装有带凹槽的封闭板，所述封闭板的凹槽内活动卡接有转板，所述封闭板内的转板部分活动连接有转扭，且转扭的顶部裸露在封闭板的外表面上。

优选的，所述罐体的内腔焊接有限位块，且限位块位于第一滤板与螺旋盘之间。

优选的，所述罐体的左右两侧均焊接有吊耳。

(三)有益效果

本实用新型提供了防堵塞提取罐。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一滤板、第一滤孔、导流板、排料管、第二滤板、梯形滤孔、连接套、除杂筒、排废管、封闭板、转扭和转板，该防堵塞提取罐采用多层过滤方式，能够有效解决堵塞问题，首先大颗粒杂质沉淀在第一滤板上，继而通过第一滤板两侧的坡度斜角，使杂质聚集在导流板与罐体的内壁之间的空隙处，并且定期通过排料管将杂质排出，液体提取物以及小颗粒杂质进入导流板内的第二滤板上，继而通过梯形滤孔的二次过滤，使提取物聚集在第二滤板上，小颗粒杂质则通过梯形滤孔进入除杂筒内，继而通过排废管排出，从而达到防止堵塞的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型排废管结构示意图；

图3为本实用新型第一滤板结构示意图。

图中：1罐体、2进液斗、3连接环、4螺杆、5传动盘、6齿轮、7电机、8底板、9螺旋盘、10第一滤板、11第一滤孔、12导流板、13排料管、14第二滤板、15梯形滤孔、16连接套、17除杂筒、18进气管、19排气管、20底座、21排废管、22封闭板、23转扭、24转板、25限位块、26吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：防堵塞提取罐，包括罐体1，罐体1的左右两侧均焊接有吊耳26，罐体1顶部的右侧安装有进液斗2，罐体1顶部的中央安装有连接环3，连接环3的顶部活动连接有传动盘5，传动盘5的轴心处螺纹连接有螺杆4，且螺杆4的底部延伸至罐体1内，传动盘5的右侧啮合有齿轮6，齿轮6的轴心处插接有电机7，开启电机7，带动齿轮6转动，继而带动传动盘5转动，然后使螺杆4在传动盘5上上下传动，继而促使螺旋盘9对罐体1内的液体产生挤压，螺杆4有足够的长度，能够确保其不从传动盘5上脱落，电机7的底部连接有底板8，底板8的左侧焊接在罐体1的右侧，罐体1内的螺杆4部分固定连接有螺旋盘9，罐体1的中部卡接有带坡度的第一滤板10，罐体1的内腔焊接有限位块25，且限位块25位于第一滤板10与螺旋盘9之间，设置限位块25，防止螺旋盘9与第一滤板10之间发生干涉，第一滤板10上开设有第一滤孔11，第一滤板10的底部焊接有导流板12，导流板12的中部固定安装有第二滤板14，第二滤板14上开设有梯形滤孔15，梯形滤孔15为梯形，上窄下宽，不易发生堵塞，罐体1底部的两侧均安装有排料管13，该防堵塞提取罐采用多层过滤方式，能够有效解决堵塞问题，首先大颗粒杂质沉淀在第一滤板10上，继而通过第一滤板10两侧的坡度斜角，使杂质聚集在导流板12与罐体1的内壁之间的空隙处，并且定期通过排料管13将杂质排出，导流板12的底部连接有连接套16，连接套16的底部套接有除杂筒17，除杂筒17的底部固定连接有排废管21，液体提取物以及小颗粒杂质进入导流板12内的第二滤板14上，继而通过梯形滤孔15的二次过滤，使提取物聚集在第二滤板14上，小颗粒杂质则通过梯形滤孔15进入除杂筒17内，继而通过排废管21排出，从而达到防止堵塞的目的，排废管21的底部延伸至罐体1的底部外，排废管21的内腔固定安装有带凹槽的封闭板22，封闭板22的凹槽内活动卡接有转板24，封闭板22内的转板24部分活动连接有转扭23，且转扭23的顶部裸露在封闭板22的外表面上，通过转动转扭23，使转板24打开或关闭，从而方便排料，罐体1底部的左右两侧分别安装有进气管18和排气管19，通过进气管18可以向罐体1内充入高压气体，从而将卡在罐体1内的杂物进行彻底清除，罐体1的底部固定安装有底座20。

使用时，该防堵塞提取罐采用多层过滤方式，能够有效解决堵塞问题，首先大颗粒杂质沉淀在第一滤板10上，继而通过第一滤板10两侧的坡度斜角，使杂质聚集在导流板12与罐体1的内壁之间的空隙处，并且定期通过排料管13将杂质排出，液体提取物以及小颗粒杂质进入导流板12内的第二滤板14上，继而通过梯形滤孔15的二次过滤，使提取物聚集在第二滤板14上，小颗粒杂质则通过梯形滤孔15进入除杂筒17内，继而通过排废管21排出，从而达到防止堵塞的目的。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.防堵塞提取罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的右侧安装有进液斗(2)，所述罐体(1)顶部的中央安装有连接环(3)，所述连接环(3)的顶部活动连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的轴心处螺纹连接有螺杆(4)，且螺杆(4)的底部延伸至罐体(1)内，所述传动盘(5)的右侧啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的轴心处插接有电机(7)，所述电机(7)的底部连接有底板(8)，所述底板(8)的左侧焊接在罐体(1)的右侧，所述罐体(1)内的螺杆(4)部分固定连接有螺旋盘(9)，所述罐体(1)的中部卡接有带坡度的第一滤板(10)，所述第一滤板(10)上开设有第一滤孔(11)，所述第一滤板(10)的底部焊接有导流板(12)，所述导流板(12)的中部固定安装有第二滤板(14)，所述第二滤板(14)上开设有梯形滤孔(15)，所述罐体(1)底部的两侧均安装有排料管(13)，所述导流板(12)的底部连接有连接套(16)，所述连接套(16)的底部套接有除杂筒(17)，所述除杂筒(17)的底部固定连接有排废管(21)，所述排废管(21)的底部延伸至罐体(1)的底部外，所述罐体(1)底部的左右两侧分别安装有进气管(18)和排气管(19)，所述罐体(1)的底部固定安装有底座(20)。

2.根据权利要求1所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述排废管(21)的内腔固定安装有带凹槽的封闭板(22)，所述封闭板(22)的凹槽内活动卡接有转板(24)，所述封闭板(22)内的转板(24)部分活动连接有转扭(23)，且转扭(23)的顶部裸露在封闭板(22)的外表面上。

3.根据权利要求1所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的内腔焊接有限位块(25)，且限位块(25)位于第一滤板(10)与螺旋盘(9)之间。

4.根据权利要求1所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的左右两侧均焊接有吊耳(26)。