CN109224746A - 一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统 - Google Patents

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许安春
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Abstract

本发明提供了一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其包括除尘箱、水泥罐和螺旋送料机构,所述除尘箱设置于所述水泥罐的顶部,所述螺旋送料机构设置于所述水泥罐的底部,所述除尘箱内设有将除尘箱内部分成净气室和过滤室的隔板,所述净气室位于所述过滤室上方,所述净气室的上部设有出气口,所述出气口处设有抽风机,所述净气室的内部设有脉冲清灰机构,所述过滤室内设有多个滤袋,所述过滤室的下部设有与所述水泥罐的内部连通的进气口,所述进气口上设有多个阵列布置的集灰斗,集灰斗为具有大口径上端口和小大口径下端口的喇叭状结构。采用本发明,能使系统载灰面积大大提高,提高了除尘作用及清灰效果。

Description

一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统。
背景技术
目前,现有的除尘器结构包括:机架、设置在机架一侧上的进气口和设置在机架上端的出气管,在机架上设置有布袋除尘器,在布袋除尘器的下端设置有布袋除尘灰斗,在布袋除尘器的上端设置有布袋除尘提升阀,在布袋除尘器上端的机架上设置有净气室,净气室与出气管相连接,在布袋除尘器上方的机架上设置有与其相互的喷吹装置,随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增高除尘器的运行阻力也逐渐增高,此时必须打开喷出装置向滤袋中喷入气流,气流将粘附在滤袋表面的灰尘吹落到灰斗中,清灰完毕后,布袋除尘器再次工作,而为了保障除尘的连续进行,现有的布袋除尘器一般都设有多个除尘室,多个除尘室逐一工作,设置多个除尘室使得控制除尘和清灰的过程比较复杂,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,能大大地提高除尘作用及清灰效果。
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其包括除尘箱、水泥罐和螺旋送料机构,所述除尘箱设置于所述水泥罐的顶部,所述螺旋送料机构设置于所述水泥罐的底部,所述水泥罐的内部设有搅拌机构,所述除尘箱内设有将除尘箱内部分成净气室和过滤室的隔板,所述净气室位于所述过滤室上方,所述净气室的上部设有出气口,所述出气口处设有抽风机,所述净气室的内部设有脉冲清灰机构,所述过滤室内设有多个滤袋,所述滤袋的开口朝向所述净气室,所述过滤室的下部设有与所述水泥罐的内部连通的进气口,所述进气口上设有多个阵列布置的集灰斗,集灰斗为具有大口径上端口和小大口径下端口的喇叭状结构,相邻的两个大口径上端口之间形成棱边(即无平面过渡)。
作为优选的,所述滤袋分为动滤袋和定滤袋,动滤袋和定滤袋交替设置,动滤袋上端设有与抽风机连接的升降机构,抽风机启动能通过所述升降机构带动动滤袋往复升降,动滤袋上部的两侧均设有上刮板,两侧的上刮板分别与两侧的定滤袋接触,定滤袋下端的左右两侧分别设有下刮板,两侧的下刮板分别与两侧的动滤袋接触。
作为优选的,净气室内设有多个转轴,每个所述转轴与所述升降机构之间设有均传动机构,升降机构能够通过传动机构带动转轴往复转动,所述转轴位于动滤袋内且转轴上设有多块柔性搅拌叶。
作为优选的,所述脉冲清灰机构包括气管、脉冲电磁阀和储存有高压气体的储气筒,所述气管与所述储气筒连通,所述脉冲电磁阀设置于所述气管上,所述气管水平设置于所述净气室内,所述气管的下表面上设有多个与气管内部连通的喷嘴,多个所述喷嘴分布在所述定滤袋与所述动滤袋的正上方。
作为优选的,所述集灰斗与所述滤袋之间除尘箱的内壁穿插安装有喷头,所述喷头通过输水管与储水箱连接。
作为优选的,所述输水管上安装有截止阀。
实施本发明的一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,与现有技术相比较,具有如下有益效果:
使用时,打开抽风机,除尘箱内形成负压,含尘气体从进气口被吸入过滤室中,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因等落入集灰斗中,大部分较细尘粒随气流上升,经过滤袋过滤后,尘粒会被阻留在滤袋外侧,而净化后的气体能够穿过滤袋进入滤袋内部向上流动到净气室中,然后再从出气口中排出,当滤袋外侧布满灰尘后,无法再将灰尘吸附在滤袋,灰尘在重力作用下落入集灰斗中,且由于多个集灰斗的设置,使系统载灰面积大大提高,从而提高了除尘作用及清灰效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明用于混疑土管桩生产的进料除尘系统的结构示意图;
图中标记:1为除尘箱,11为净气室,12为过滤室,13为出气口,2为水泥罐,3为螺旋送料机构,4为隔板,5为抽风机,6为集灰斗,61为上端口,62为下端口,7为动滤袋,8为定滤袋,9为上刮板,10为下刮板,11为转轴,12为柔性搅拌叶,13为气管,14为脉冲电磁阀,15为储气筒,16为喷嘴,17为喷头,18为输水管,19为储水箱,20为截止阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的一实施例,一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,包括除尘箱1、水泥罐2和螺旋送料机构3,所述除尘箱1设置于所述水泥罐2的顶部,所述螺旋送料机构3设置于所述水泥罐2的底部,所述水泥罐2的内部设有搅拌机构,所述除尘箱1内设有将除尘箱1内部分成净气室11和过滤室12的隔板4,所述净气室11位于所述过滤室12上方,所述净气室11的上部设有出气口13,所述出气口13处设有抽风机5,所述净气室11的内部设有脉冲清灰机构,所述过滤室12内设有多个滤袋,所述滤袋的开口朝向所述净气室11,所述过滤室12的下部设有与所述水泥罐2的内部连通的进气口,所述进气口上设有多个阵列布置的集灰斗6,集灰斗6为具有大口径上端口61和小大口径下端口62的喇叭状结构,相邻的两个大口径上端口61之间形成棱边(即无平面过渡)。
示例的,所述滤袋分为动滤袋7和定滤袋8,动滤袋7和定滤袋8交替设置,动滤袋7上端设有与抽风机5连接的升降机构,抽风机5启动能通过所述升降机构带动动滤袋7往复升降,动滤袋7上部的两侧均设有上刮板9,两侧的上刮板9分别与两侧的定滤袋8接触,定滤袋8下端的左右两侧分别设有下刮板10,两侧的下刮板10分别与两侧的动滤袋7接触,净气室11内设有多个转轴11,每个所述转轴11与所述升降机构之间设有均传动机构,升降机构能够通过传动机构带动转轴11往复转动,所述转轴11位于动滤袋7内且转轴11上设有多块柔性搅拌叶12;这样的设计具有净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、滤袋寿命长的优点。
使用时,打开抽风机5,除尘箱内形成负压,含尘气体从进气口被吸入过滤室12中,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因等落入集灰斗6中,大部分较细尘粒随气流上升,经过滤袋过滤后,尘粒会被阻留在滤袋外侧,而净化后的气体能够穿过滤袋进入滤袋内部向上流动到净气室11中,然后再从出气口13中排出,当滤袋外侧布满灰尘后,无法再将灰尘吸附在滤袋,灰尘在重力作用下落入集灰斗6中,且多个集灰斗的设置,使系统载灰面积大大提高,从而提高除尘作用及清灰效果。
示例的,所述脉冲清灰机构包括气管13、脉冲电磁阀14和储存有高压气体的储气筒15,所述气管13与所述储气筒15连通,所述脉冲电磁阀14设置于所述气管13上,所述气管13水平设置于所述净气室11内,所述气管13的下表面上设有多个与气管13内部连通的喷嘴16,多个所述喷嘴16分布在所述定滤袋8与所述动滤袋7的正上方。
示例的,所述集灰斗6与所述滤袋之间除尘箱1的内壁穿插安装有喷头17,所述喷头17通过输水管18与储水箱19连接,所述输水管18上安装有截止阀20。
当使用一段时间需要对整个除尘器进行清理,关闭进气口和出气口13,打开脉冲电磁阀14和截止阀20,储气筒15内的高压气流进入各个滤袋中,高压气体使滤袋发生变形和抖动,使残留在滤袋表面上的灰尘被抖落,由于逆气流的原因,残留在滤袋表面的灰尘能够被完全清理,同时储水箱19中的水通过输水管18输送到喷头17内,喷头17喷射出的水可使灰尘湿润,避免灰尘落下后污染空气;灰尘储积过多后,打开料门,使灰尘进入螺旋送料机构3中,螺旋送料机构3将灰尘排出到指定位置;由此,进料除尘系统能自动对整个除尘器进行清理,具有操作方便、维修工作量小的优点,且能够减少工人劳动强度。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,包括除尘箱、水泥罐和螺旋送料机构,所述除尘箱设置于所述水泥罐的顶部,所述螺旋送料机构设置于所述水泥罐的底部,所述水泥罐的内部设有搅拌机构,所述除尘箱内设有将除尘箱内部分成净气室和过滤室的隔板,所述净气室位于所述过滤室上方,所述净气室的上部设有出气口,所述出气口处设有抽风机,所述净气室的内部设有脉冲清灰机构,所述过滤室内设有多个滤袋,所述滤袋的开口朝向所述净气室,所述过滤室的下部设有与所述水泥罐的内部连通的进气口,所述进气口上设有多个阵列布置的集灰斗,集灰斗为具有大口径上端口和小大口径下端口的喇叭状结构,相邻的两个大口径上端口之间形成棱边。
2.如权利要求1所述的用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,所述滤袋分为动滤袋和定滤袋,动滤袋和定滤袋交替设置,动滤袋上端设有与抽风机连接的升降机构,抽风机启动能通过所述升降机构带动动滤袋往复升降,动滤袋上部的两侧均设有上刮板,两侧的上刮板分别与两侧的定滤袋接触,定滤袋下端的左右两侧分别设有下刮板,两侧的下刮板分别与两侧的动滤袋接触。
3.如权利要求1所述的用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,净气室内设有多个转轴,每个所述转轴与所述升降机构之间设有均传动机构,升降机构能够通过传动机构带动转轴往复转动,所述转轴位于动滤袋内且转轴上设有多块柔性搅拌叶。
4.如权利要求1所述的用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,所述脉冲清灰机构包括气管、脉冲电磁阀和储存有高压气体的储气筒,所述气管与所述储气筒连通,所述脉冲电磁阀设置于所述气管上,所述气管水平设置于所述净气室内,所述气管的下表面上设有多个与气管内部连通的喷嘴,多个所述喷嘴分布在所述定滤袋与所述动滤袋的正上方。
5.如权利要求1所述的用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,所述集灰斗与所述滤袋之间除尘箱的内壁穿插安装有喷头,所述喷头通过输水管与储水箱连接。
6.如权利要求5所述的用于混疑土管桩生产的进料除尘系统,其特征在于,所述输水管上安装有截止阀。
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