CN210826610U - 一种高效的纬线绕线装置及无纺布生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布产品生产领域，现有技术中带夹层网格的无纺布的生产效率受限于纬线绕线装置；本实用新型提供了一种高效的纬线绕线装置及无纺布生产设备，该纬线绕线装置包括用于固定纬线的一对线辊和用于在线辊上绕制纬线的绕线机构；所述线辊相互平行设置，线辊表面设有用于放置纬线的螺旋槽，线辊端部还设有用于驱动线辊自转的第一驱动机构；所述绕线机构包括转轴，与转轴连接的绕线臂，及其设置在转轴上用于驱动转轴带动绕线臂转动的第二驱动装置；所述转轴中空设置，线筒上的纱线由转轴的一端穿入，纬线经中空的转轴输送至转轴另一端的绕线臂上；在绕线臂转动时将纱线绕制在两线辊的螺旋槽内并形成相间且平行的纬线；效率高。

Description

一种高效的纬线绕线装置及无纺布生产设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布产品生产领域，更具体地说是一种高效的纬线绕线装置及无纺布生产设备。

背景技术

无纺布具有质轻、柔软、拨水、透气、无毒、抗菌等诸多优点，被广泛应用于各大行业。医疗、卫生用无纺布产品有手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片等；家庭装饰用无纺布产品有贴墙布、台布、床单、床罩等；服装用无纺布产品有衬里、粘合衬、絮片等；农业用无纺布有作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。

其中在生产某些无纺布时，需要通过经线来增加无纺布的强度，该类布匹在生产过程中由上下两层无纺布及位于两层中间的经纬线胶合而成，通过上下两个无纺布布卷放布，中间的经纬线编制装置同步编织网布，以及胶合装置进行收布、压合对齐，再胶合而成。

放布卷或收布卷滚动方向一致（即经线与布卷长度方向一致），纬线由绕线机构的穿针（在沿布匹宽度方向上）来回反复穿梭形成。由于穿针在往复运动的过程中，在加速和减速两个状态来回切换，使得纬线形成的速度受限，也限制了整个布匹生产的速度。

因此急需一种高效的纬线绕线装置及无纺布生产设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，目的其一在于提供一种高效的纬线绕线装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种高效的纬线绕线装置，包括用于固定纬线的一对线辊和用于在线辊上绕制纬线的绕线机构；所述线辊相互平行设置，线辊表面设有用于放置纬线的螺旋槽，线辊端部还设有用于驱动线辊自转的第一驱动机构；所述绕线机构包括转轴，与转轴连接的绕线臂，及其设置在转轴上用于驱动转轴带动绕线臂转动的第二驱动装置；所述转轴中空设置，线筒上的纱线由转轴的一端穿入，纬线经中空的转轴输送至转轴另一端的绕线臂上；在绕线臂转动时将纱线绕制在两线辊的螺旋槽内并形成相间且平行的纬线。

采用上述技术方案，通过中空的转轴将纱线穿到绕线臂上，再通过第二驱动装置驱动转轴转动，进而带动绕线臂做圆周运动的时候将纱线绕制在两线辊的螺旋槽内并形成相间且平行的纬线，绕线臂通过做圆周运动的方式进行绕制纬线可以维持较高的速度，相比于现有技术，效率得到了极大的提高。

本实用新型进一步优选方案为：所述线辊的直径相同、自转方向和速度相同，线辊上螺旋槽的方向相同、槽距相同，以便两线辊之间能快速形成等距且连续的纬线，提高稳定性。

本实用新型进一步优选方案为：所述转轴和两线辊位于同一平面上且转轴位于两线辊的对称中心上。在转轴保持角速度不变的情况下，两线辊上段绕制时间和下段的绕制时间一致，减少因时间不同而出现跳线的情况发生。

本实用新型进一步优选方案为：所述绕线臂上设有绕线部，绕线臂在转动时绕线部作圆周运动并将纱线绕制在线辊上。

本实用新型进一步优选方案为：所述绕线臂呈L形且内部中空，绕线臂一端与转轴连接，绕线臂另一端设有出线口，出线口形成所述绕线部。

本实用新型进一步优选方案为：所述转轴另一端还设有用于在转轴转动时平衡离心力的平衡部。在转轴转动时，平衡部和绕线臂的重心在转轴的轴线上，因此可以使两者高速转动时产生的离心力相互抵消，减少转轴径向受力。

本实用新型进一步优选方案为：所述平衡部为平衡臂，平衡臂与绕线臂位于同一平面上且平衡臂和绕线臂关于转轴对称设置。

本实用新型的目的其二在于提供一种无纺布生产设备，包括机架、经线排布机构和如上述的纬线绕线装置，无纺布放布装置，以及用于将经纬线和无纺布胶合在一起的胶合装置；所述胶合装置末端设有纬线剪切装置，剪切装置的刀具设置再两线辊的内侧。

采用上述技术方案，通过使用上述的纬线绕线装置，无纺布生产设备的生产效率不再受限于纬线生成的速度，极大的提高了生产效率。

本实用新型进一步优选方案为：所述胶合装置包括一对热轧辊，热轧辊位于两线辊之间。

本实用新型进一步优选方案为：还包括布匹牵引装置，所述纬线剪切装置位于胶合装置和和布匹牵引装置之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：纬线绕制高效、有序、稳定；使该类带夹层网格的无纺布生产效率得到极大的提高。

附图说明

图1是实施例1的机构示意图；

图2是实施例2的工作原理图；

图3是实施例2在省略纬线绕线装置后的工作原理图；

图4是实施例2的上视图（部分零部件未示出）；

图5是图4中A处的放大图。

图中：1、线辊；11、螺旋槽；2、转轴；21、绕线臂；22、平衡部；23、绕线部；24、第二驱动装置；3、经线排布机构；4、胶合装置；5、剪切装置；6、布匹牵引装置；7、无纺布放布装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，示出了一种高效的纬线绕线装置，包括用于固定纬线的一对线辊1和用于在线辊1上绕制纬线的绕线机构。

两线辊1相互平行设置，线辊1表面设有用于放置纬线的螺旋槽11，线辊1端部还设有用于驱动线辊1自转的第一驱动机构，第一驱动装置包括电机、同步带以及设于线辊1末端上的同步带轮（本实施例中仅示出同步带轮，同步带轮与线辊1一体设置，详见图4），同步带与同步带轮啮合传动，除此之外第一驱动装置还可以采用电机和减速装置等，此处不再一一详述。两线辊1的直径相同、自转方向和速度相同，线辊1上螺旋槽11的方向相同、槽距相同。

绕线机构包括转轴2，与转轴2连接的绕线臂21，及其设置在转轴2上用于驱动转轴2带动绕线臂21转动的第二驱动装置24。本实施例中，第二驱动装置24包括电机、同步带以及设于转轴2上的同步带轮。转轴2和两线辊1位于同一平面上且转轴2位于两线辊1的对称中心上。转轴2中空设置，线筒上的纱线由转轴2的一端穿入，纬线经中空的转轴2输送至转轴2另一端的绕线臂21上。在绕线臂21转动时将纱线绕制在两线辊1的螺旋槽11内并形成相间且平行的纬线，详见图2。

本实施例中，绕线臂21上设有绕线部23，绕线臂21在转动时绕线部23作圆周运动并将纱线绕制在线辊1上。绕线臂21呈L形且内部中空，绕线臂21一端与转轴2连接，绕线臂21另一端设有出线口，出线口形成绕线部23。

转轴2另一端还设有用于在转轴2转动时平衡离心力的平衡部22。平衡部22为平衡臂，平衡臂与绕线臂21位于同一平面上且平衡臂和绕线臂21关于转轴2对称设置。在本实施例中，直接采用两个对称设置的绕线臂21，其中一绕线臂21在绕线时，另一绕线臂21则为平衡臂。

本实施例的工作原理如下：

一、 准备工作，将纱线筒（或线卷）放置在转轴2的首端附近，如机架或放线架上，然后将纱线由转轴2的管口穿入，从末端的管口穿出，再通过其中一中空的绕线臂21，从绕线臂21末端的出线口穿出（转轴2和绕线臂21的管口均设圆倒角，减小与纱线的摩擦）。最后将穿出的线头绕两线辊1至少一圈，然后捆绑起来形成线圈，线圈位于两线辊1上的螺旋槽11内，尽可能保持线圈及绕线壁的出线口位于同一平面上（角度偏差在±5°以内）。

二、 同时启动第一驱动装置和第二驱动装置24，两线辊1开始以相同的线速度开始自转，线圈随着螺旋槽11转动不断的往线辊1末端移动，而绕线臂21则在做圆周运动的时候将纱线依次绕制在螺旋槽11中。在该过程中，线圈在线辊1上轴向的位移速度除以螺旋槽11的槽距则等于绕线臂21的转速，从而保证两线辊1之间的纬线等距且连续。

实施例2：如图2-5所示，示出了一种无纺布生产设备，用于生产中间带网格线的布匹，布匹有三层，由上、下两层无纺布和中间的网格线胶合而成，中间的网格线则由经、经线编织而成，其中纬线编织设备使用了实施1中的纬线绕线装置。

该无纺布生产设备包括机架、纬线绕线装置、经线排布机构3、无纺布放布装置7、胶合装置4、纬线剪切装置5以及布匹牵引装置6。在本实施例中，机架由两部分组成（也可以是一体式机架，图中仅示出部分），纬线绕线装置和经线排布机构3位于机架的一侧，无纺布放布装置7、胶合装置4、纬线剪切装置5以及布匹牵引装置6位于机架的另一侧。经线排布机构3和无纺布放布装置7均设有两组，其中一组位于纬线绕线装置上方，另一组位于纬线绕线装置下方。

经线排布机构3包括用于放置纱线筒（或线卷）的放线架和用于引导纱线第一辊轮（或若干等距排列且带有导向槽的滑轮）。为了方便说明，从网格布（最外的）一侧开始，对网格布上的经线依次进行编号，编号为奇数的分成一组，编号为偶数的分成另一组，在本实施例中，（编号为奇数的）一组经线由上至下覆盖在纬线上，（编号为偶数的）另一组经线由下至上垫在纬线下方。

无纺布放布装置7包括放布卷和用于引导无纺布的第二辊轮。上下两层无纺布通过两个无纺布放布装置7同步放布，其中一个无纺布放布装置7位于线辊1上方，另一对无纺布放布装置7位于线辊1下方。在放布时，上层无纺布经一第二辊轮被牵引至一组经线的上方，下层无纺布经另一第二辊轮被牵引只另一组经线的下方。

在本实施例中，胶合装置4包括一对预压辊和一对热轧辊，预压辊和热轧辊位于两线辊1之间。当上层无纺布、奇数经线组、纬线、偶数经线组和下层无纺布共同汇聚在预压辊前，被预压辊收拢在一起并对齐，再进入热轧辊进行胶合（热轧辊下方有胶液槽，在热轧辊转动过程中，胶液槽中的胶液附着在热轧辊表面）。胶合后的布匹在经过纬线剪切装置5时，露出布匹两侧的纬线被纬线剪切装置5的刀具剪断。最后由布匹牵引装置6将处理好的布匹收拢成卷。布匹牵引装置6包括收布卷和用于驱动收布卷转动的第三驱动装置，图中第三驱动装置未示出。

Claims (10)

1.一种高效的纬线绕线装置，其特征在于：包括用于固定纬线的一对线辊（1）和用于在线辊（1）上绕制纬线的绕线机构；

所述线辊（1）相互平行设置，线辊（1）表面设有用于放置纬线的螺旋槽（11），线辊（1）端部还设有用于驱动线辊（1）自转的第一驱动机构；

所述绕线机构包括转轴（2），与转轴（2）连接的绕线臂（21），及其设置在转轴（2）上用于驱动转轴（2）带动绕线臂（21）转动的第二驱动装置（24）；所述转轴（2）中空设置，线筒上的纱线由转轴（2）的一端穿入，纬线经中空的转轴（2）输送至转轴（2）另一端的绕线臂（21）上；在绕线臂（21）转动时将纱线绕制在两线辊（1）的螺旋槽（11）内并形成相间且平行的纬线。

2.根据权利要求1所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述线辊（1）的直径相同、自转方向和速度相同，线辊（1）上螺旋槽（11）的方向相同、槽距相同。

3.根据权利要求1所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述转轴（2）和两线辊（1）位于同一平面上且转轴（2）位于两线辊（1）的对称中心上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述绕线臂（21）上设有绕线部（23），绕线臂（21）在转动时绕线部（23）作圆周运动并将纱线绕制在线辊（1）上。

5.根据权利要求4所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述绕线臂（21）呈L形且内部中空，绕线臂（21）一端与转轴（2）连接，绕线臂（21）另一端设有出线口，出线口形成所述绕线部（23）。

6.根据权利要求5所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述转轴（2）另一端还设有用于在转轴（2）转动时平衡离心力的平衡部（22）。

7.根据权利要求6所述的纬线绕线装置，其特征在于：所述平衡部（22）为平衡臂，平衡臂与绕线臂（21）位于同一平面上且平衡臂和绕线臂（21）关于转轴（2）对称设置。

8.一种无纺布生产设备，其特征在于：包括机架、经线排布机构（3）和如权利要求1-7中任一项所述的纬线绕线装置，无纺布放布装置（7），以及用于将经纬线和无纺布胶合在一起的胶合装置（4）；所述胶合装置（4）末端设有纬线剪切装置（5），剪切装置（5）的刀具设置再两线辊（1）的内侧。

9.根据权利要求8所述的无纺布生产设备，其特征在于：所述胶合装置（4）包括一对热轧辊，热轧辊位于两线辊（1）之间。

10.根据权利要求9所述的无纺布生产设备，其特征在于：还包括布匹牵引装置（6），所述纬线剪切装置（5）位于胶合装置（4）和和布匹牵引装置（6）之间。

Images