CN210822905U - 一种打包机翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机翻转机构，下部打包腔的底板上安装有翻转板，翻转板为平板，翻转板靠近下部打包腔前侧的一端与打包腔的底板铰接配合，翻转板靠近下部打包腔后侧的一端与一牵拉杆的下端铰接连接，牵拉杆的上端与一滑块固定连接，滑块安装在上部压缩腔后侧板内表面，滑块能在上部压缩腔后侧板内表面上下滑动，滑块与一安装在打包机壳体中的提升装置连接，提升装置能提起或放下滑块，打包腔的底板在翻转板的两侧分别设置有左穿线板和右穿线板，左穿线板有两个，两个左穿线板走向均为从打包腔的底板后端延伸至打包腔的底板前端。本实用新型具有整体结构简单，能实现打包机底板翻转以及方便打包的优点。

Description

一种打包机翻转机构

技术领域

本实用新型属于打包机的技术领域，具体涉及一种打包机翻转机构。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。

目前的打包机需要使用者将成摞的废纸或废弃物放置好，然后通过打包机，打包机射出捆扎带将成摞的废纸或废弃物捆扎好。现有的打包机没有废纸废塑料压缩的功能，导致废弃物需要先收集处理后，才能进行打包。

因此，本司设计出一款具有压缩功能的打包机，这款打包机可以先通过上部压缩腔的压缩机将废纸废塑料压缩到下部打包腔，再行打包，然后自动将打包后的打包件翻转出打包机，从而极大的节约人力物力，智能化程度高。对此，本司需要设计一款既能方便打包又具有翻转功能的打包机底板结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种既能方便打包又具有翻转功能的打包机翻转机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种打包机翻转机构，其中：包括打包机壳体，打包机壳体分为上部压缩腔和下部打包腔，下部打包腔前端设有可开合的门,下部打包腔的底板上安装有翻转板，翻转板为平板，翻转板靠近下部打包腔前侧的一端与打包腔的底板铰接配合，翻转板靠近下部打包腔后侧的一端与一牵拉杆的下端铰接连接，牵拉杆的上端与一滑块固定连接，滑块安装在上部压缩腔后侧板内表面，滑块能在上部压缩腔后侧板内表面上下滑动，滑块与一安装在打包机壳体中的提升装置连接，提升装置能提起或放下滑块，打包腔的底板在翻转板的两侧分别设置有左穿线板和右穿线板，左穿线板有两个，两个左穿线板走向均为从打包腔的底板后端延伸至打包腔的底板前端，两个左穿线板之间形成左穿线槽，右穿线板有两个，两个右穿线板走向均为从打包腔的底板后端延伸至打包腔的底板前端，两个右穿线板之间形成右穿线槽，翻转板与左穿线板之间以及翻转板与右穿线板之间均具有间隙，翻转板高度与左穿线板、翻转板的高度相同，且均高于打包腔的底板。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的上部压缩腔后侧板中部和下部打包腔后侧板中部设置有贯通的竖向滑槽，滑块滑动设置在竖向滑槽中，牵拉杆也竖直地位于竖向滑槽中，滑块向上滑动时，滑块带动牵拉杆上移，牵拉杆下端牵拉翻转板，使翻转板以自身的前端为轴，翻转。

上述的翻转板在其与牵拉杆的连接处设置有护板，护板与翻转板焊接在一起，护板遮挡翻转板与牵拉杆的连接处。

上述的下部打包腔后侧板在竖向滑槽的左侧设置一左走带槽，在竖向滑槽的右侧设置一右走带槽，左走带槽下端与左穿线槽的后端对接，右走带槽下端与右穿线槽的后端对接。

上述的翻转板上表面设置有防打滑凸起。

上述的翻转板、左穿线板、右穿线板以及护板均为外表面涂覆有防腐蚀涂层的钢材料制作。

上述的滑块为钢块，竖向滑槽内涂抹有润滑油涂层。

本实用新型的打包机反转开关门机构，在打包机底板上做出两部分设计，一部分是翻转板结构，另一部分是打包线走线结构，翻转板结构主要包括翻转板、牵拉杆以及滑块，滑块与打包机内的提升装置连接，这个提升装置有若干种可能的结构，例如直接在打包机内安装一气缸，气缸与滑块连接，或者通过滑轮组抬起或放下滑块，或者通过上部压缩腔中的压缩机，在其上下移动的过程中带着滑块移动，提升装置的设计不在本实用新型的保护范围中，只要能有可以将滑块上下移动的提升装置即可，提升装置提起滑块时，滑块向上滑动，滑块带动牵拉杆上移，牵拉杆下端牵拉翻转板，使翻转板以自身的前端为轴，翻转。从而使翻转板向外翻转，结构简单实用，打包线走线结构则包括左右两道穿线槽，以及设在背板上的左走带槽和右走带槽，这些槽用于打包线穿过，在打包过程中，可以让打包线方便的在被打包物品的后部和下部走线，从而极大的方便打包。本实用新型具有整体结构简单，能实现打包机底板翻转以及方便打包的优点。

附图说明

图1是本实用新型的打包机翻转机构翻转板未翻转时的结构示意图；

图2是本实用新型的打包机翻转机构翻转板翻转后的结构示意图。

附图标记为：打包机壳体1、上部压缩腔2、下部打包腔3、翻转板31、门32、牵拉杆33、左穿线板34、左穿线槽34a、右穿线板35、右穿线槽35a、护板36、左走带槽37、防打滑凸起38、滑块4、竖向滑槽5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实施例的一种打包机翻转机构，其中：包括打包机壳体1，打包机壳体1分为上部压缩腔2和下部打包腔3，下部打包腔3前端设有可开合的门32,下部打包腔3的底板上安装有翻转板31，翻转板31为平板，翻转板31靠近下部打包腔3前侧的一端与打包腔3的底板铰接配合，翻转板31靠近下部打包腔3后侧的一端与一牵拉杆33的下端铰接连接，牵拉杆33的上端与一滑块4固定连接，滑块4安装在上部压缩腔2后侧板内表面，滑块4能在上部压缩腔2后侧板内表面上下滑动，滑块4与一安装在打包机壳体1中的提升装置连接，提升装置能提起或放下滑块4，打包腔3的底板在翻转板31的两侧分别设置有左穿线板34和右穿线板35，左穿线板34有两个，两个左穿线板34走向均为从打包腔3的底板后端延伸至打包腔3的底板前端，两个左穿线板34之间形成左穿线槽34a，右穿线板35有两个，两个右穿线板35走向均为从打包腔3的底板后端延伸至打包腔3的底板前端，两个右穿线板35之间形成右穿线槽35a，翻转板31与左穿线板34之间以及翻转板31与右穿线板35之间均具有间隙，翻转板31高度与左穿线板34、翻转板31的高度相同，且均高于打包腔3的底板。

实施例中，上部压缩腔2后侧板中部和下部打包腔3后侧板中部设置有贯通的竖向滑槽5，滑块4滑动设置在竖向滑槽5中，牵拉杆33也竖直地位于竖向滑槽5中，滑块4向上滑动时，滑块4带动牵拉杆33上移，牵拉杆33下端牵拉翻转板31，使翻转板31以自身的前端为轴，翻转。

实施例中，翻转板31在其与牵拉杆33的连接处设置有护板36，护板36与翻转板31焊接在一起，护板36遮挡翻转板31与牵拉杆33的连接处。护板36用于保护转板31与牵拉杆33的连接处，防止被打包物品进入该铰接点，导致转板31翻转不灵。

实施例中，下部打包腔3后侧板在竖向滑槽5的左侧设置一左走带槽37，在竖向滑槽5的右侧设置一右走带槽，左走带槽37下端与左穿线槽34a的后端对接，右走带槽下端与右穿线槽35a的后端对接。

实施例中，翻转板31上表面设置有防打滑凸起38。

实施例中，翻转板31、左穿线板34、右穿线板35以及护板36均为外表面涂覆有防腐蚀涂层的钢材料制作。由于被打包物品中有相当数量的塑料瓶，塑料瓶中时常有水，必须对翻转板31、左穿线板34、右穿线板35以及护板36进行防水处理，本实用新型采用涂覆有防腐蚀涂层来解决此问题。

实施例中，滑块4为钢块，竖向滑槽5内涂抹有润滑油涂层。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的打包机打包的类型是纸盒、塑料瓶一类的物品，打包时，门32是关上的，被打包物品就放在翻转板31上，上部压缩腔2中的压缩机构中的压缩机下压，将被打包物品压平，然后压缩机上抬，此时用两根打包线分别从被打包物品上部绕进左走带槽37、右走带槽，然后穿入左穿线槽34a、右穿线板35，到达被打包物品的前侧，此时可以很方便的将打包线打结切断，完成打包，然后控制提升装置运作，将滑块4向上滑动，滑块4带动牵拉杆33上移，牵拉杆33下端牵拉翻转板31，使翻转板31以自身的前端为轴，翻转，将打包好的物品翻出打包机壳体1，由工作人员将打包好的物品运走。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种打包机翻转机构，其特征是：包括打包机壳体(1)，所述的打包机壳体(1)分为上部压缩腔(2)和下部打包腔(3)，所述的下部打包腔(3)前端设有可开合的门(32),所述的下部打包腔(3)的底板上安装有翻转板(31)，所述的翻转板(31)为平板，翻转板(31)靠近下部打包腔(3)前侧的一端与打包腔(3)的底板铰接配合，翻转板(31)靠近下部打包腔(3)后侧的一端与一牵拉杆(33)的下端铰接连接，所述的牵拉杆(33)的上端与一滑块(4)固定连接，所述的滑块(4)安装在上部压缩腔(2)后侧板内表面，滑块(4)能在上部压缩腔(2)后侧板内表面上下滑动，所述的滑块(4)与一安装在打包机壳体(1)中的提升装置连接，所述的提升装置能提起或放下滑块(4)，所述的打包腔(3)的底板在翻转板(31)的两侧分别设置有左穿线板(34)和右穿线板(35)，所述的左穿线板(34)有两个，两个左穿线板(34)走向均为从打包腔(3)的底板后端延伸至打包腔(3)的底板前端，两个左穿线板(34)之间形成左穿线槽(34a)，所述的右穿线板(35)有两个，两个右穿线板(35)走向均为从打包腔(3)的底板后端延伸至打包腔(3)的底板前端，两个右穿线板(35)之间形成右穿线槽(35a)，所述的翻转板(31)与左穿线板(34)之间以及翻转板(31)与右穿线板(35)之间均具有间隙，翻转板(31)高度与左穿线板(34)、翻转板(31)的高度相同，且均高于打包腔(3)的底板。

2.根据权利要求1所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的上部压缩腔(2)后侧板中部和下部打包腔(3)后侧板中部设置有贯通的竖向滑槽(5)，所述的滑块(4)滑动设置在竖向滑槽(5)中，所述的牵拉杆(33)也竖直地位于竖向滑槽(5)中，所述的滑块(4)向上滑动时，滑块(4)带动牵拉杆(33)上移，牵拉杆(33)下端牵拉翻转板(31)，使翻转板(31)以自身的前端为轴，翻转。

3.根据权利要求2所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的翻转板(31)在其与牵拉杆(33)的连接处设置有护板(36)，所述的护板(36)与翻转板(31)焊接在一起，护板(36)遮挡翻转板(31)与牵拉杆(33)的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的下部打包腔(3)后侧板在竖向滑槽(5)的左侧设置一左走带槽(37)，在竖向滑槽(5)的右侧设置一右走带槽，所述的左走带槽(37)下端与左穿线槽(34a)的后端对接，所述的右走带槽下端与右穿线槽(35a)的后端对接。

5.根据权利要求4所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的翻转板(31)上表面设置有防打滑凸起(38)。

6.根据权利要求5所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的翻转板(31)、左穿线板(34)、右穿线板(35)以及护板(36)均为外表面涂覆有防腐蚀涂层的钢材料制作。

7.根据权利要求6所述的一种打包机翻转机构，其特征是：所述的滑块(4)为钢块，所述的竖向滑槽(5)内涂抹有润滑油涂层。

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