CN2363967Y - 一种具有理齐功能的压力打包机 - Google Patents

Abstract

一种具有理齐功能的压力打包机,其中压紧门架为C形状,并通过导轨与U形状的理齐机构相连,理齐机构由一组推板和转台式回转圆盘组成,通过液压和电气控制部分的操作,自动完成载货运输小车的输送、定位、理齐、压紧、回位全过程的作业,与现有压力打包机比,具有独特的三维(挤)压紧功能,可满足市场对产品外观整齐划一的要求,并且一机多用,设备利用率高,能满足不同种类金属产品捆扎包装要求。

Description

一种具有理齐功能的压力打包机

本实用新型涉及一种金属类产品的捆扎包装设备，专用于捆扎板状、锭状的冶金产品，尤其适于综合性有色冶金企业在捆扎包装电解铜板、锌锭、铅锭或铝锭时使用。

目前，国内市场上，对金属类产品的捆扎包装，已由在自由状态下改为在压紧状态下进行，捆扎包装作业也已由单纯手工操作改为采用专业化的捆扎机作业，例如中国专利91210264.0号公开的《移动式电铜压力打包机》。采用这种专业化的压力打包机虽能解决产品包装上的松包、散包现象，但是理齐过程还需人工一块板、一块板地进行，速度慢且不安全，同时该打包机也不适应锭类产品的捆扎包装。

本实用新型的发明目的，就在于克服已有技术的上述不足，通过改进现有压力打包机的结构设计，实现了机械化理齐的目的，同时又对推板、压头形状进行了重新设计，使得一机可以完成板状、锭状金属产品的理齐、压紧捆扎包装，从而为综合性有色冶炼厂家提供了极大的便利。

本实用新型给出的这种具有理齐功能的压力打包机，包括压紧门架1、设置在压紧门架1上的由压杆、压头和液压油缸构成的压紧机构2、悬挂在压紧门架1上的由捆扎机和空气动力部分构成的捆扎机构6、完成整个输送、理齐、压紧、回位作业周期的液压及电气控制部分，与已有技术相比，区别在于本实用新型中的压力打包机的压紧门架1为由地上、地下两部分组成的C形闭式受力结构，其中压紧门架1的地下部分的上平面上设置有导轨和定位元件，压紧门架1通过导轨与U形理齐机构相连，U形理齐机构安装于基础之上，由推板3和转台式回转圆盘5组成，其中转台式回转圆盘5设于地面，圆盘下方设有支承滚、支承滚之中心设置了芯轴，用以控制圆盘绕中心转动，在液压缸10的作用下，回转圆盘5可实施90°转动，圆盘上面设有导轨并安装小车定位及光接近开头装置，转台式回转圆盘5的两侧上方设置有一组安装在由高压油缸控制的方形活塞头上的推板3，通过油缸活塞杆的进退，使理齐推板3完成往复动作并加上转台式回转圆盘5的适时换向转动，从而达到完成机械化理齐小车上所载工件的目的。

为更好地完成本实用新型的发明目的，做到一机多用，在理齐结构的推板和压紧机构中的压头形状，可分别按捆扎包装不同种类的金属产品来设计，即当捆扎包装板类产品(例电解铜板)时，推板可设计成直平形式，压头可设计为“倒T”形式；当捆扎包装锭类产品(例如铅锭/锌锭或铝锭)时，推板可设计成“V”字形式，压头可设计为“M”形式。

与已有的压力打包机比、本实用新型具有独特的三维(挤)压紧功能，能满足国内外市场对产品外观的整齐划一要求，并且做到一机多用，设备利用高，能较好满足综合性冶炼厂家的要求。

本实用新型的实施例详见附图，其中图1为实施例的平面示意图，图2为实施例中C形压紧门架的结构示意图，图3为“M”形状压头示意图，图4为图3的侧视图，图5为U形理齐机构结构示意图，图6为“V”形状推板示意图，图7为图6的侧视图，图8为本实用新型的液压部分原理图。现结合附图给出的实施例简述本实用新型的控制原理及工作过程。

本实用新型给出的实施例为捆扎包装电解铜板的压力打包机，其C形压紧门架1采用A³钢板焊接而成，分地上及地下两部分组成一闭式受力结构，从而使基础简化，便于移动与易地安装，U形理齐机构包括理齐与回转两部分，理齐推板3导向滑套为A³钢板焊接而成，内衬有铜制衬套，液压油缸3与支座安装于内，活动推板采用45号钢板焊制，转盘机构可回转90°利用档块及供油时间定位，运输小车4往返于连接在压紧门架1和理齐机构之间的导轨上。C形压紧门架1上设有由空气动力部分和捆扎机组成的捆扎机构6，完成输送、理齐、压紧、回位整个作业周期的液压和电气控制部分的总控制箱与液压站将设置在现场合适的位置。根据图8所示，给出实施例的液压部分由齿轮泵、溢流阀、单向阀、节流阀、电磁换向阀、高压油管及液压油缸等组成。三套回路分别通过总控制箱发出指令控制液压理齐、转盘回转与压紧机构，从而实现物料的理齐与压紧。其控制原理是：通过运输小车4的运行位置，控制液压缸的伸缩与升降及小车的按需要行走或停留，并自动完成整个输送、理齐、回转、压紧、回位作业周期。当运输小车4行进至U形理齐机构中间转台式回转圆盘5上的指定位置后，自动定位，同时光接近开关使中间继电器动作和时间继电器通电，经适当延时后使给推板油缸3’供油的电磁阀7B开启，两侧推板3同时向小车4上的工作方向动作并理齐工件，其理齐的行进速度及持续时间均可以通过调节时间继电器和该部分的双向节流阀9B获得。单方面理齐完成后，时间继电器自动动作并使推程电磁阀关闭，同时使回程电开启，推板机构自动收回至初始位置。回程速度也可通过另一时间继电器和该部分的双单向节流阀9B获得，回程结束后该时间继电器的延时闭合使负责转盘推转油缸开关的电磁阀7C开启，使推转油缸10伸出，从而使转盘5转动，转盘5定位由油缸行程与档块同时作用实现。转盘5的首次转动速度和完成单方向全行程的液压时间均可通过调节该回路的时间继电器和双单向节流阀7C实现。转盘5转至90°，转盘停止不动，理齐推板3再度按前述方式及时间伸出并理齐工件的另一面后，推板3回位至初始位置，转盘5稍后复转至初始位置，其推转转盘及转盘回转的时间均由该回路上相应的时间继电器和双单节流阀9C控制。

完全完成理齐工件后，运输小车4行至C形压紧门架1下方指定位置同时使行程开关动作，时间继电器通电并适当延时后，使控制压紧油缸2’的电磁换向阀7A打开并向油缸供油，其供油时间与速度由该回路上的时间继电器和双单向节流阀9A控制，压头2下压至工件达到设计要求后，此时，作业人员即可穿入钢带并利用气动扎捆锁扣机拉紧钢带锁上搭扣，当捆扎包装完全结束后，上升电路与油路复自动接通，压头2上升到位后即行自动停止，运输小车4行至卸下工件的合适位置后卸货，再复返至原载货位置开始新的作业周期。

当液压部分的任何一个回路不作业时，电磁溢流阀11动作，使液压回路开路，液压油直流回油箱中，动力部分元件无负荷运行。通过减压阀12、13可以实现压紧力、推转力之调整，而理齐机构的力则通过限压阀获得。

Claims (3)

1、一种具有理齐功能的压力打包机，包括有压紧门架(1)设置在压紧门架(1)上的由压杆、压头和液压缸构成的压紧机构(2)，悬挂在压紧门架(1)上的由捆扎机和空气动力部分构成的捆扎机构(6)，完成输送、理齐、压紧、回位作业周期的液压和电气控制部分，其特征在于压紧门架(1)为由地上、地下两部分组成的C形闭式受力结构，压紧门架(1)折地下部分上平面设置有导轨和定位元件，压紧门架(1)通过导轨与U形理齐机构相连，U形理齐机构由推板(3)和转台式回转圆盘(5)组成，其中转台式回转圆盘(5)设于地面，圆盘下面设有支承滚，圆盘上面设有导轨并安装小车定位及光接近开关装置，转台式回转圆盘(5)两侧的上方设置有一组安装在由高压油缸控制的方形活塞头上的推板(3)。

2、根据权利要求1所述的具有理齐功能的压力打包机，其特征在于U形理齐机构中的推板形状为直平形式“V”或字形式。

3、根据权利要求1所述的具有理齐功能的压力打包机，其特我征在于压头形状带万向节的倒“T”形式或“M”形式。

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