CN210821011U - 一种大巴仪表台生产加工用糊制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大巴仪表台技术领域，尤其为一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，包括框架和玻纤，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧中央位置处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧左右两端均固定连接有滑竿，所述第一伺服电机的前端面转轴的外侧转动连接有辅助杆，所述辅助杆的上下两端的内侧均转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧通过转轴转动连接有定位框，所述定位框的内侧固定连接有防护垫，通过设置的丝杆和出料管，可以通过出料管位置的移动对树脂进行涂抹，可以匀速的把树脂涂抹至产品的表面，便于对树脂进行涂抹。

Description

一种大巴仪表台生产加工用糊制装置

技术领域

本实用新型涉及大巴仪表台技术领域，具体为一种大巴仪表台生产加工用糊制装置。

背景技术

仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成，目前在对仪表台进行生产的过程中，不能够快速有效的对仪表台进行糊制，降低了生产的效率，因此，对一种大巴仪表台生产加工用糊制装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大巴仪表台，在对仪表台进行生产的过程，需要进行贴玻纤时，不能够对玻纤的位置进行限定，且进行粘贴的过程中，不能够对玻纤的张力进行调节，不利于进行贴玻纤，并且在进行涂树脂的过程中，不能够对仪表台进行匀速有效的涂抹，且在加工的过程中无法对产品的位置进行固定，不利于对仪表台进行生产，因此，针对上述问题提出一种大巴仪表台生产加工用糊制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，包括框架和玻纤，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧中央位置处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧左右两端均固定连接有滑竿，所述第一伺服电机的前端面转轴的外侧转动连接有辅助杆，所述辅助杆的上下两端的内侧均转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧通过转轴转动连接有定位框，所述定位框的内侧固定连接有防护垫，位于底端的所述定位框的顶端固定连接有电缸，所述电缸的顶端与连接板的底端固定连接，所述框架的内侧左右两端均固定连接有定位板，位于左端面的所述定位板的左端面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右端面转轴的外侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的底端固定连接有出料管，左右两端的所述定位板之间固定连接有限位杆，所述框架的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端面固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有张力调节辊，所述框架的内侧固定连接有定位轴，所述定位轴的内侧上下两端均固定连接有弹簧片，所述定位轴的外侧设有齿轮，所述齿轮的外侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧设有玻纤。

优选的，所述定位框的个数共有2个，两个所述定位框分别位于连接板的上下两端对称位置处，所述定位框通过电缸和调节杆与滑竿滑动连接，所述辅助杆与连接板转动连接。

优选的，所述滚珠的顶端位于限位杆的外侧，所述出料管通过滚珠和丝杆与限位杆滑动连接，所述出料管的个数共有6个，六个所述出料管分别位于滚珠的底端前后两侧对称位置处。

优选的，所述张力调节辊的个数共有2个，位于右端面的所述张力调节辊通过连接轴与框架转动连接，位于左端面的所述张力调节辊通过螺纹杆和连接轴与框架滑动连接。

优选的，所述齿轮与弹簧片卡和连接，所述收卷辊与定位轴转动连接，所述收卷辊与定位轴通过弹簧片和齿轮进行位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位框、辅助杆和电缸，在需要对仪表台进行生产时，首先需要对产品的位置进行固定，可以把产品的上下两端分别放置在上下两端的定位框的内侧，然后便可以通过电缸的工作带动底端的定位框向上进行移动，之后便可以通过辅助杆和调节杆的设计带动位于顶端的定位框向下进行移动，则可以把产品固定在上下两端的定位框之间，能够对产品的位置进行良好的固定，便于对仪表台进行生产；

2、本实用新型中，通过设置的弹簧片、齿轮和张力调节辊，在需要对玻纤进行粘贴时，需要把玻纤的一端放置在左右两端的张力调节辊之间，之后便可以通过转动转盘，便可以通过转盘带动螺纹杆进行转动，便可以对左端面的张力调节杆进行移动，可以通过左右两端的张力调节辊之间距离的调节，对玻纤的张力进行调节，然后通过弹簧片和齿轮的设计能够对收卷辊的位置进行固定，便于对玻纤进行粘贴；

3、本实用新型中，通过设置的丝杆、滚珠和出料管，在需要对树脂进行涂抹时，便可以通过第二伺服电机的工作带动丝杆进行转动，便可以通过丝杆的转动对出料管的位置进行调节，则可以通过出料管位置的移动对树脂进行涂抹，可以匀速的把树脂涂抹至产品的表面，便于对树脂进行涂抹。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型玻纤的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支腿、2-框架、3-定位框、4-电缸、5-第一伺服电机、6-滑竿、7-定位板、8-限位杆、9-丝杆、10-调节杆、11-防护垫、12-转轴、13-连接板、14-第二伺服电机、15-张力调节辊、16-螺纹杆、17-转盘、18-玻纤、19-辅助杆、20-收卷辊、21-齿轮、22-定位轴、23-弹簧片、24-滚珠、25-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，包括框架2和玻纤18，所述框架2的底端左右两侧均固定连接有支腿1，所述框架2的内侧中央位置处固定连接有第一伺服电机5，可以通过第一伺服电机5的设计带动连接板13进行转动，所述第一伺服电机5的前端面转轴的外侧固定连接有连接板13，所述连接板13的内侧左右两端均固定连接有滑竿6，可以通过滑竿6的设计对上下两端的定位框3之间的距离进行调节，所述第一伺服电机5的前端面转轴的外侧转动连接有辅助杆19，可以通过辅助杆19的设计对上下两端的定位框3之间的距离进行调节，所述辅助杆19的上下两端的内侧均转动连接有转轴12，所述转轴12的外侧转动连接有调节杆10，所述调节杆10的外侧通过转轴转动连接有定位框3，可以通过定位框3的设计对产品的位置进行固定，便于对仪表台进行生产，所述定位框3的内侧固定连接有防护垫11，位于底端的所述定位框3的顶端固定连接有电缸4，可以通过电缸4的设计对上下两端的定位框3的位置进行调节，所述电缸4的顶端与连接板13的底端固定连接，所述框架2的内侧左右两端均固定连接有定位板7，可以通过定位板7的设计对丝杆9的位置进行限定，位于左端面的所述定位板7的左端面固定连接有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14的右端面转轴的外侧固定连接有丝杆9，所述丝杆9的外侧滑动连接有滚珠24，可以通过滚珠24和丝杆9的设计对出料管25的位置进行移动，所述滚珠24的底端固定连接有出料管25，左右两端的所述定位板7之间固定连接有限位杆8，所述框架2的内侧转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的左端面固定连接有转盘17，可以通过转盘17和螺纹杆16的设计对位于左端面的张力调节辊15的位置进行调节，所述螺纹杆16的外侧螺纹连接有张力调节辊15，可以通过张力调节辊15的设计对玻纤18的移动速度及其张力进行调节，所述框架2的内侧固定连接有定位轴22，所述定位轴22的内侧上下两端均固定连接有弹簧片23，所述定位轴22的外侧设有齿轮21，可以通过齿轮21和弹簧片23的设计对收卷辊20的位置进行固定，所述齿轮21的外侧固定连接有收卷辊20，所述收卷辊20的外侧设有玻纤18。

所述定位框3的个数共有2个，两个所述定位框3分别位于连接板13的上下两端对称位置处，所述定位框3通过电缸4和调节杆10与滑竿6滑动连接，所述辅助杆19与连接板13转动连接，这种设置有利于对上下两端的定位框3之间的距离进行调节，便于对产品的位置进行固定，所述滚珠24的顶端位于限位杆8的外侧，所述出料管25通过滚珠24和丝杆9与限位杆8滑动连接，所述出料管25的个数共有6个，六个所述出料管25分别位于滚珠24的底端前后两侧对称位置处，这种设置有利于对树脂进行涂抹，所述张力调节辊15的个数共有2个，位于右端面的所述张力调节辊15通过连接轴与框架2转动连接，位于左端面的所述张力调节辊15通过螺纹杆16和连接轴与框架2滑动连接，这种设置有利于对左右两端的张力调节辊15之间的距离进行调节，所述齿轮21与弹簧片23卡和连接，所述收卷辊20与定位轴22转动连接，所述收卷辊20与定位轴22通过弹簧片23和齿轮21进行位置固定，这种设置有利于对收卷辊20的位置进行固定，便于对玻纤18进行收卷。

电缸4的型号是CASM-32-LS，第一伺服电机5和第二伺服电机14的型号均是EDSMT-2T 110-020A。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对仪表台进行生产时，首先需要对进行加工的产品的位置进行固定，可以把产品放置在上下两端的定位框3之间，之后便可以通过电缸4的工作带动位于底端的定位框3向上进行移动，然后便可以分别通过辅助杆19、转轴12和调节杆10的设计带动顶端的定位框3向下进行移动，则可以把产品固定在上下两端的定位框3之间，然后便可以把位于收卷辊20外侧的玻纤18的一端通过左右两端的张力调节辊15内侧穿出，放置在产品的顶端，然后便可以通过转动转盘17，便可以通过螺纹杆16的转动推动左端面的张力调节辊15进行移动，可以通过左右两端的张力调节辊15之间的距离对玻纤18的张力进行调节，然后便可以通过第一伺服电机5的工作带动连接板13进行转动，则可以带动玻纤18进行移动，可以通过玻纤18的移动带动收卷辊20与定位轴22进行转动连接，若不需要对玻纤18进行使用时，便可以通过齿轮21与弹簧片23之间的卡和连接对收卷辊20的位置进行固定，能够对玻纤18进行良好的使用，在对玻纤18粘贴完成之后，便可以通过剪刀对玻纤18进行裁剪，则位于上下两端的定位框3会移动至水平位置处，然后便可以通过第二伺服电机14的工作带动丝杆9进行转动，便可以通过丝杆9的转动和限位杆8的设计能够带动出料管25进行移动，则可以通过出料管25的设计把树脂均匀的涂抹在产品的表面，可以对仪表台进行良好的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，包括框架(2)和玻纤(18)，其特征在于：所述框架(2)的底端左右两侧均固定连接有支腿(1)，所述框架(2)的内侧中央位置处固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的前端面转轴的外侧固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内侧左右两端均固定连接有滑竿(6)，所述第一伺服电机(5)的前端面转轴的外侧转动连接有辅助杆(19)，所述辅助杆(19)的上下两端的内侧均转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧转动连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的外侧通过转轴转动连接有定位框(3)，所述定位框(3)的内侧固定连接有防护垫(11)，位于底端的所述定位框(3)的顶端固定连接有电缸(4)，所述电缸(4)的顶端与连接板(13)的底端固定连接，所述框架(2)的内侧左右两端均固定连接有定位板(7)，位于左端面的所述定位板(7)的左端面固定连接有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的右端面转轴的外侧固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧滑动连接有滚珠(24)，所述滚珠(24)的底端固定连接有出料管(25)，左右两端的所述定位板(7)之间固定连接有限位杆(8)，所述框架(2)的内侧转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的左端面固定连接有转盘(17)，所述螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有张力调节辊(15)，所述框架(2)的内侧固定连接有定位轴(22)，所述定位轴(22)的内侧上下两端均固定连接有弹簧片(23)，所述定位轴(22)的外侧设有齿轮(21)，所述齿轮(21)的外侧固定连接有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)的外侧设有玻纤(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，其特征在于：所述定位框(3)的个数共有2个，两个所述定位框(3)分别位于连接板(13)的上下两端对称位置处，所述定位框(3)通过电缸(4)和调节杆(10)与滑竿(6)滑动连接，所述辅助杆(19)与连接板(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，其特征在于：所述滚珠(24)的顶端位于限位杆(8)的外侧，所述出料管(25)通过滚珠(24)和丝杆(9)与限位杆(8)滑动连接，所述出料管(25)的个数共有6个，六个所述出料管(25)分别位于滚珠(24)的底端前后两侧对称位置处。

4.根据权利要求1所述的一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，其特征在于：所述张力调节辊(15)的个数共有2个，位于右端面的所述张力调节辊(15)通过连接轴与框架(2)转动连接，位于左端面的所述张力调节辊(15)通过螺纹杆(16)和连接轴与框架(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大巴仪表台生产加工用糊制装置，其特征在于：所述齿轮(21)与弹簧片(23)卡和连接，所述收卷辊(20)与定位轴(22)转动连接，所述收卷辊(20)与定位轴(22)通过弹簧片(23)和齿轮(21)进行位置固定。

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