CN214706006U - 一种电池模组两侧浮动式滚压机构 - Google Patents

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刘文星
任春荣
蒙昌钱
王树增
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Abstract

本实用新型公开了一种电池模组两侧浮动式滚压机构，包括安装基板、气缸板、气缸、压缩弹簧、浮动滚压系统，本发明可以提供电池模组底板的涂胶贴膜后滚压，以满足贴膜及涂胶均匀，本机构将两侧滚轮设计成浮动式结构，可以解决电池组底板不平造成的滚压力不匀从而造成涂胶不匀的问题，可以有效防止电池模组在涂胶贴膜后涂胶及贴膜不匀的问题，既可以提高成品率，同时还提高了工作安全性，提高生产效率，避免因为贴膜涂胶不匀出现的返工维修问题。

Description

一种电池模组两侧浮动式滚压机构
技术领域
本实用新型涉及方壳动力电池自动化设备技术领域，特别涉及一种电池模组两侧浮动式滚压机构。
背景技术
由于人类对可持续能源和清洁能源的不断追求，传统石化能源已经不能满足人们的需求。新能源电池作为一种清洁的能源，具有高效、洁净、安全、可靠等优点，已成为当今能源开发热点。
随着新能源汽车快速发展，锂电池PACK作为最常用的新能源汽车动力模块，而电池模组是PACK包中最重要的组成部分。
目前大部分厂家在电池模组组装过程中，需要在电池模组底板上进行涂胶贴膜，而现有生产都是使用人工加简单工装进行的，工作效率低，而且有人工参与，有人员受伤害的风险，且涂胶过程中涂胶可能出现不均匀导致贴膜效果不好的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种电池模组两侧浮动式滚压机构，可以大大提高生产节拍和效率，节约人力成本，降低人工劳动强度，实现自动化生产。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电池模组两侧浮动式滚压机构，包括安装基板，所述安装基板上固定安装有气缸板，该气缸板上固定安装有气缸，该气缸的缸头上固定连接有浮动滚压系统，该浮动滚压系统包括推动连接板，导向螺钉，滚轮板，偏压轮组和滚压滚筒。
进一步的，所述推动连接板的两端开设有第一导向孔，该第一导向孔内滑动连接有导向螺钉，该导向螺钉的一端固定连接有滚轮板，该滚轮板上固定安装有两个偏压轮组，该滚轮板两侧固定安装有滚筒支架，该滚筒支架之间固定连接有滚压滚筒。
进一步的，所述偏压轮组包括连接定位块，浮动螺钉，压缩弹簧，固定块，侧支架，旋转轴承和旋转轴杆，该连接定位块上开设有限位槽，该限位槽上开设有第二导向孔，该第二导向孔内滑动插入浮动螺钉，该浮动螺钉穿过限位槽固定连接有固定块，该固定块两侧固定安装有侧支架，该侧支架的两端固定安装有旋转轴承，该旋转轴承之间固定安装有旋转轴杆，该浮动螺钉上滑动环套有压缩弹簧，该压缩弹簧滑动置于限位槽内。
进一步的，所述导向螺钉上滑动环套有缓冲弹簧，该缓冲弹簧滑动置于推动连接板与滚轮板之间。
更进一步的，所述滚压滚筒包括固定滚筒和浮动滚筒，该固定滚筒两侧固定连接有浮动滚筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过连接机械手可以实现自动滚压，以满足贴膜及涂胶均匀，本机构将两侧滚轮设计成浮动式结构，可以解决电池组底板不平造成的滚压力不匀从而造成涂胶不匀的问题，可以有效防止电池模组在涂胶贴膜后涂胶及贴膜不匀的问题，既可以提高成品率，同时还提高了工作安全性，提高生产效率，避免因为贴膜涂胶不匀出现的返工维修问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的浮动滚压系统立体图；
图3为本实用新型的浮动滚压系统主视结构图；
图4为本实用新型的偏压轮组立体结构图。
附图标记
1.安装基板；2.气缸板；3.气缸；4.浮动滚压系统；5.推动连接板；6.导向螺钉；7.滚轮板；8.偏压轮组；9.滚压滚筒；10.滚筒支架；11.连接定位块；12.浮动螺钉；13.压缩弹簧；14.固定块；15.侧支架；16.旋转轴承；17.旋转轴杆；18.限位槽；19.第二导向孔；20.缓冲弹簧；21.固定滚筒；22.浮动滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-4所示，一种电池模组两侧浮动式滚压机构，包括安装基板1，所述安装基板1上固定安装有气缸板2，该气缸板2上固定安装有气缸3，该气缸3的缸头上固定连接有浮动滚压系统4，该浮动滚压系统4包括推动连接板5，导向螺钉6，滚轮板7，偏压轮组8和滚压滚筒9。
通过安装基板1与机械手进行固定连接可以实现自动化滚压的效果，并通过气缸3可以调整浮动滚压系统4的上下高度。
所述推动连接板5的两端开设有第一导向孔，该第一导向孔内滑动连接有导向螺钉6，该导向螺钉6的一端固定连接有滚轮板7，该滚轮板7上固定安装有两个偏压轮组8，该滚轮板7两侧固定安装有滚筒支架10，该滚筒支架10之间固定连接有滚压滚筒9。
所述导向螺钉6上滑动环套有缓冲弹簧20，该缓冲弹簧20滑动置于推动连接板5与滚轮板7之间。
通过第一导向孔内的导向螺钉6以及缓冲弹簧20，可以对下移中的浮动滚压系统4进行缓冲，并对浮动滚压系统4进行导向，可以防止浮动滚压系统4与产品产生冲撞的情况，滚轮板7负责支撑滚轮组，偏压轮组8负责控制浮动滚筒22的浮动量及浮动力。
所述偏压轮组8包括连接定位块11，浮动螺钉12，压缩弹簧13，固定块14，侧支架15，旋转轴承16和旋转轴杆17，该连接定位块11上开设有限位槽18，该限位槽18上开设有第二导向孔19，该第二导向孔19内滑动插入浮动螺钉12，该浮动螺钉12穿过限位槽18固定连接有固定块14，该固定块14两侧固定安装有侧支架15，该侧支架15的两端固定安装有旋转轴承16，该旋转轴承16之间固定安装有旋转轴杆17，该浮动螺钉12上滑动环套有压缩弹簧13，该压缩弹簧13滑动置于限位槽18内。
所述滚压滚筒9包括固定滚筒21和浮动滚筒22，该固定滚筒21两侧固定连接有浮动滚筒22，固定滚筒21负责均衡左右浮动滚筒22的浮动距离，浮动及固定滚轮用软性材料，可以防止电池及贴膜的划伤。
需要说明的是，本实用新型通过连接机械手可以实现自动滚压，以满足贴膜及涂胶均匀，本机构将两侧滚轮设计成浮动式结构，可以解决电池组底板不平造成的滚压力不匀从而造成涂胶不匀的问题，可以有效防止电池模组在涂胶贴膜后涂胶及贴膜不匀的问题，既可以提高成品率，同时还提高了工作安全性，提高生产效率，避免因为贴膜涂胶不匀出现的返工维修问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池模组两侧浮动式滚压机构，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)上固定安装有气缸板(2)，该气缸板(2)上固定安装有气缸(3)，该气缸(3)的缸头上固定连接有浮动滚压系统(4)，该浮动滚压系统(4)包括推动连接板(5)，导向螺钉(6)，滚轮板(7)，偏压轮组(8)和滚压滚筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组两侧浮动式滚压机构，其特征在于：所述推动连接板(5)的两端开设有第一导向孔，该第一导向孔内滑动连接有导向螺钉(6)，该导向螺钉(6)的一端固定连接有滚轮板(7)，该滚轮板(7)上固定安装有两个偏压轮组(8)，该滚轮板(7)两侧固定安装有滚筒支架(10)，该滚筒支架(10)之间固定连接有滚压滚筒(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组两侧浮动式滚压机构，其特征在于：所述偏压轮组(8)包括连接定位块(11)，浮动螺钉(12)，压缩弹簧(13)，固定块(14)，侧支架(15)，旋转轴承(16)和旋转轴杆(17)，该连接定位块(11)上开设有限位槽(18)，该限位槽(18)上开设有第二导向孔(19)，该第二导向孔(19)内滑动插入浮动螺钉(12)，该浮动螺钉(12)穿过限位槽(18)固定连接有固定块(14)，该固定块(14)两侧固定安装有侧支架(15)，该侧支架(15)的两端固定安装有旋转轴承(16)，该旋转轴承(16)之间固定安装有旋转轴杆(17)，该浮动螺钉(12)上滑动环套有压缩弹簧(13)，该压缩弹簧(13)滑动置于限位槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组两侧浮动式滚压机构，其特征在于：所述导向螺钉(6)上滑动环套有缓冲弹簧(20)，该缓冲弹簧(20)滑动置于推动连接板(5)与滚轮板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电池模组两侧浮动式滚压机构，其特征在于：所述滚压滚筒(9)包括固定滚筒(21)和浮动滚筒(22)，该固定滚筒(21)两侧固定连接有浮动滚筒(22)。
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