CN210820923U - 一种自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标识纸加工设备领域，更具体地说，它涉及一种自动覆膜机，包括机架和放置于机架上的标识纸，机架上固定设置有覆膜装置，覆膜装置包括支撑架、用于对标识纸进行覆膜加工的覆膜组件和用于驱动覆膜组件进行覆膜加工的驱动组件，支撑架固定设置于机架上，驱动组件固定设置于支撑架上，覆膜组件设置于支撑架内，覆膜组件与支撑架转动支撑，且覆膜组件与驱动组件固定连接，支撑架上固定设置有卷纸辊，卷纸辊上套设有粘贴膜。过在机架上固定设置有覆膜装置和驱动装置，通过驱动装置带动覆膜装置对标识纸进行自动覆膜，不需要手动操作将粘贴膜覆盖在标识纸上，操作便捷，人工劳动强度低。

Description

一种自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及标识纸加工设备领域，更具体地说，它涉及一种自动覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于广告标识纸覆膜的机器，通过操作覆膜机，可将透明膜粘贴到广告标识纸上，使广告标识纸表面更加耐磨，且更加美观，覆膜机使用的透明膜通常为双层PET保护膜，双层PET保护膜有两层，一层是保护膜，一层是离型膜，保护膜一面附有粘合剂，通过覆膜机将其贴附在标识纸上对标识纸起到保护作用。

公告号为CN206856207U的中国专利公开了一种手摇式覆膜机，具有一用于对需进行覆膜处理的钢板进行覆膜处理的覆膜机构，覆膜机构具有一覆膜固定支架和与覆膜固定支架固定连接的复合辊组，工作时，先将被覆膜钢板放置在电加热机构的电加热平台上，并经由上压紧盖将其固定在电加热平台上，将热电偶测温仪表的测温线束末端通过温度探测孔与钢板串联连接。然后开启电源，电加热机构开始对钢板进行加热处理，通过热电偶测温仪表获取钢板的实时温度，当钢板温度达到预定值时，关闭电源，以120r/min的速度转动手轮将搭接在复合辊组的上辊和下辊之间的加热后钢板，将附着在上辊、下辊外表面的PET膜覆在钢板上下表面上，继续转动手轮将覆膜处理后的钢板传动至冷却机构的冷却水槽中进行冷却处理，冷却10秒左右，取出被覆膜钢板，即可观察钢板表面膜的复合情况。

该手摇式覆膜机虽然能够对钢板进行有效的覆膜加工，但是在加工过程中，需要手动操作将PET膜覆盖在钢板上，操作不便捷，人工劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动覆膜机，其通过在机架上固定设置有覆膜装置和驱动装置，通过驱动装置带动覆膜装置对标识纸进行自动覆膜，不需要手动操作将粘贴膜覆盖在标识纸上，操作便捷，人工劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动覆膜机，包括机架和放置于机架上的标识纸，所述机架上固定设置有覆膜装置，所述覆膜装置包括支撑架、用于对标识纸进行覆膜加工的覆膜组件和用于驱动覆膜组件进行自动覆膜加工的驱动组件，所述支撑架固定设置于机架上，所述驱动组件固定设置于支撑架上，所述覆膜组件设置于支撑架内，覆膜组件与支撑架转动支撑，且覆膜组件与驱动组件固定连接，所述支撑架上固定设置有卷纸辊，所述卷纸辊上套设有粘贴膜。

通过上述技术方案，在机架上固定设置有支撑架、覆膜组件和驱动组件，通过驱动组件驱动覆膜组件运动，从而使覆膜组件将粘贴膜贴附在标识纸上进行覆膜加工，不需要手动操作将粘贴膜覆盖在标识纸上，操作便捷，人工劳动强度低。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动装置、齿轮一和齿轮二，所述驱动装置固定设置在支撑架上，所述齿轮一同轴固定设置在驱动装置的输出轴上，所述齿轮二设置在齿轮一上，所述齿轮二上设置有齿轮三，齿轮一、齿轮二和齿轮三两两依次相互啮合，且与覆膜组件固定连接。

通过上述技术方案，驱动装置固定设置在支撑架上，齿轮一同轴固定设置在驱动装置的输出轴上，驱动装置转动时，带动齿轮一转动，从而能够带动齿轮二和齿轮三同时进行转动，从而带动覆膜组件工作，能够对标识纸进行覆膜加工，实现覆膜装置对标识纸的覆膜作业。

本实用新型进一步设置为：所述覆膜组件包括背纸辊、覆膜辊和进纸辊，所述背纸辊、覆膜辊和进纸辊均设置于支撑架内，且背纸辊、覆膜辊和进纸辊均与支撑架转动配合，背纸辊与齿轮三同轴固定，覆膜辊与齿轮二同轴固定，进纸辊与齿轮一同轴固定。

通过上述技术方案，背纸辊、覆膜辊和进纸辊均设置于支撑架内，且背纸辊、覆膜辊和进纸辊均与支撑架转动配合，驱动装置带动齿轮一、齿轮二和齿轮三转动时，能够分别带动进纸辊、覆膜辊和背纸辊转动，从而使进纸辊能够将标识纸进行输送，通过背纸辊将粘贴膜进行分离，覆膜辊将粘贴膜贴附在标识纸上，从而能够实现对标识纸的覆膜加工，操作便捷，人工劳动强度低。

本实用新型进一步设置为：所述背纸辊、覆膜辊和进纸辊上均套设有轴承，所述轴承固定设置在支撑架内，背纸辊、覆膜辊和进纸辊通过轴承与支撑架转动配合。

通过上述技术方案，背纸辊、覆膜辊和进纸辊上均套设有轴承，背纸辊、覆膜辊和进纸辊通过轴承与支撑架转动配合，通过轴承的设置使背纸辊、覆膜辊和进纸辊在对标识纸进行覆膜加工转动时，背纸辊、覆膜辊和进纸辊在支撑架内能够更好地转动，使覆膜组件的覆膜加工更加高效。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机上同轴固定有收纸辊，收纸辊与进纸辊沿竖直方向上平齐设置，收纸辊与机架转动配合。

通过上述技术方案，在机架上固定设置有驱动电机，驱动电机同轴固定有收纸辊，驱动电机工作时，能够带动收纸辊进行转动，从而将覆膜组件覆膜加工完成的标识纸进行收卷，能够使标识纸的覆膜加工作业更加高效、便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述粘贴膜包括保护膜和离型膜，所述保护膜和离型膜之间相互贴合，所述离型膜绕设于背纸辊上，所述保护膜绕设于收纸辊上。

通过上述技术方案，保护膜和离型膜之间相互贴合，离型膜绕设于背纸辊上，保护膜绕设于收纸辊上，通过背纸辊将离型膜绕在其上进行收集处理，通过收纸辊将保护膜绕在其上进行收卷处理，使粘贴膜覆膜加工后产生的离型膜的处理更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有安装架，所述安装架内设置有裁剪刀，所述裁剪刀与安装架滑动配合，且裁剪刀抵接于保护膜上。

通过上述技术方案，在机架上设置有安装架，安装架内设置有裁剪刀，裁剪刀和安装架滑动配合，通过推动裁剪刀能够对覆膜加工完成的保护膜进行有效的剪切，以便进行下一次对标识纸的覆膜加工作业，操作更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有放置板，且放置板沿机架的长度方向上设置有多个。

通过上述技术方案，机架上设置有放置板，且放置板沿机架的长度方向上设置有多个，通过放置板的设置，能够在覆膜加工过程中将所需要的粘贴膜、标识纸和覆膜加工完成的标识纸进行有效的存放，使覆膜加工过程中所需物品能够进行有效的放置，且存放更加整齐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过在机架上固定设置有覆膜装置和驱动装置，通过驱动装置带动覆膜装置对标识纸进行自动覆膜，不需要手动操作将粘贴膜覆盖在标识纸上，操作便捷，人工劳动强度低；

(2)通过将背纸辊、覆膜辊和进纸辊均设置于支撑架内，且背纸辊、覆膜辊和进纸辊均与支撑架转动配合，驱动装置带动齿轮一、齿轮二和齿轮三转动时，能够分别带动进纸辊、覆膜辊和背纸辊转动，从而使进纸辊能够将标识纸进行输送，通过背纸辊将粘贴膜进行分离，覆膜辊将粘贴膜贴附在标识纸上，从而能够实现对标识纸的覆膜加工，操作便捷，人工劳动强度低；

(3)通过在机架上设置有安装架，安装架内设置有裁剪刀，裁剪刀和安装架滑动配合，通过推动裁剪刀能够对覆膜加工完成的保护膜进行有效的剪切，以便进行下一次对标识纸的覆膜加工作业，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为示出覆膜装置的局部剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为示出覆膜组件和驱动组件的连接关系示意图。

附图标记：1、机架；2、标识纸；3、覆膜装置；4、支撑架；5、覆膜组件；51、背纸辊；52、覆膜辊；53、进纸辊；54、轴承；6、驱动组件；61、驱动装置；62、齿轮一；63、齿轮二；64、齿轮三；7、卷纸辊；8、粘贴膜；81、保护膜；82、离型膜；9、驱动电机；10、收纸辊；11、放置板；12、安装架；13、裁剪刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种自动覆膜机，其用于广告标识覆膜。如图1和图2所示，包括机架1和放置于机架1上的标识纸2，机架1上固定设置有覆膜装置3，覆膜装置3包括支撑架4、覆膜组件5和驱动组件6，支撑架4固定设置于机架1上，覆膜组件5设置于支撑架4内，覆膜组件5与支撑架4转动支撑，用于对标识纸2进行覆膜加工，驱动组件6固定设置于支撑架4上，且覆膜组件5与驱动组件6固定连接，驱动组件6用于驱动覆膜组件5进行自动覆膜加工。支撑架4上固定设置有卷纸辊7，卷纸辊上套设有粘贴膜8，通过驱动组件6带动覆膜组件5转动，使覆膜组件5将粘贴膜8贴附在标识纸2上，能够对标识纸2进行自动覆膜加工，不需要手动操作将粘贴膜8覆盖在标识纸2上，操作便捷，人工劳动强度低。

其中，如图3和图5所示，驱动组件6包括包括驱动装置61、齿轮一62和齿轮二63，驱动装置61固定设置在支撑架4上，驱动装置61可直接采用电机构成。齿轮一62同轴固定设置在驱动装置61的输出轴上，齿轮二63设置在齿轮一62上，齿轮二63上设置有齿轮三64，齿轮一62、齿轮二63和齿轮三64两两依次相互啮合，且与覆膜组件5固定连接。需要对标识纸2进行覆膜作业时，启动驱动装置61，带动齿轮一62、齿轮二63和齿轮三64同时转动，从而带动覆膜组件5转动，对标识纸2进行覆膜加工。

如图4和图5所示，覆膜组件5包括背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53，背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53均设置于支撑架4内，且背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53均与支撑架4转动配合，背纸辊51与齿轮三64同轴固定，覆膜辊52与齿轮二63同轴固定，进纸辊53与齿轮一62同轴固定。粘贴膜8包括保护膜81和离型膜82，保护膜81和离型膜82之间相互贴合，离型膜82绕设于背纸辊51上，保护膜81绕过覆膜辊52设置在覆膜辊52和进纸辊53之间的覆膜间隙处，用于对标识纸2进行覆膜加工。需要对标识纸2进行覆膜加工时，启动驱动装置61，带动齿轮一62转动，带动进纸辊53转动，使进纸辊53对标识纸2进行输送，同时齿轮二63转动，带动覆膜辊52转动，将保护膜81进行按压，使保护膜81贴附在标识纸2上进行覆膜加工。齿轮二63转动时，带动齿轮三64转动，从而带动背纸辊51转动，将离型膜82绕在背纸辊51上进行收集。

如图1和图2所示，机架1上固定设置有驱动电机9，驱动电机9上同轴固定有收纸辊10，收纸辊10与进纸辊53沿竖直方向上平齐设置，收纸辊10与机架1转动配合，保护膜81绕设于收纸辊10上，对标识纸2进行覆膜加工时，启动驱动电机9，使驱动电机9和驱动装置61同速转动，带动收纸辊10转动，由于保护膜81绕设在收纸辊10上，使收纸辊10带动保护膜81进行收卷，同时将覆膜加工完成的标识纸2进行收卷，使覆膜加工完成的标识纸2的收集更加便捷。

如图3和图5所示，为了使背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53在对标识纸2进行覆膜加工转动时，背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53在支撑架内4能够更好地转动，使覆膜组件5的覆膜加工更加高效，在背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53上均套设有轴承54，轴承54固定设置在支撑架4内，背纸辊51、覆膜辊52和进纸辊53通过轴承54与支撑架4转动配合。

如图1和图2所示，机架1上设置有安装架12，安装架12内设置有裁剪刀13，裁剪刀13与安装架12滑动配合，且裁剪刀13抵接于保护膜81上，通过推动裁剪刀13能够对覆膜加工完成的保护膜81进行有效的剪切，以便进行下一次对标识纸2的覆膜加工作业，操作更加便捷。

如图1和图2所示，机架1上设置有放置板1，且放置板11沿机架1的长度方向上设置有多个，通过放置板11的设置，能够在覆膜加工过程中将所需要的粘贴膜8、标识纸2和覆膜加工完成的标识纸2进行有效的存放，使覆膜加工过程中所需物品能够进行有效的放置，且存放更加整齐。

本实施例的实施原理为：将粘贴膜8套设于卷纸辊7上，离型膜82绕设于背纸辊51上，保护膜81绕过覆膜辊52设置在覆膜辊52和进纸辊53之间的覆膜间隙处，并绕设在收纸辊10上启动驱动装置61，带动齿轮一62转动，带动进纸辊53转动，使进纸辊53对标识纸2进行输送，同时齿轮二63转动，带动覆膜辊52转动，将保护膜81进行按压，使保护膜81贴附在标识纸2上进行覆膜加工。齿轮二63带动齿轮三64转动，从而带动背纸辊51转动，将离型膜82绕在背纸辊51上进行收集。在覆膜加工时，同时启动驱动电机9，使驱动电机9和驱动装置61同速转动，带动收纸辊10转动，使收纸辊10带动保护膜81进行收卷，同时将覆膜加工完成的标识纸2进行收卷。标识纸2的覆膜加工完成后，关闭驱动装置61和驱动电机9，通过推动裁剪刀13在安装架12上滑动，将覆膜加工完成的保护膜81进行剪切，以便进行下一次对标识纸2的覆膜加工作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动覆膜机，包括机架（1）和放置于机架（1）上的标识纸（2），其特征在于，所述机架（1）上固定设置有覆膜装置（3），所述覆膜装置（3）包括支撑架（4）、用于对标识纸（2）进行覆膜加工的覆膜组件（5）和用于驱动覆膜组件（5）进行自动覆膜加工的驱动组件（6），所述支撑架（4）固定设置于机架（1）上，所述驱动组件（6）固定设置于支撑架（4）上，所述覆膜组件（5）设置于支撑架（4）内，覆膜组件（5）与支撑架（4）转动支撑，且覆膜组件（5）与驱动组件（6）固定连接，所述支撑架（4）上固定设置有卷纸辊（7），所述卷纸辊（7）上套设有粘贴膜（8）。

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述驱动组件（6）包括驱动装置（61）、齿轮一（62）和齿轮二（63），所述驱动装置（61）固定设置在支撑架（4）上，所述齿轮一（62）同轴固定设置在驱动装置（61）的输出轴上，所述齿轮二（63）设置在齿轮一（62）上，所述齿轮二（63）上设置有齿轮三（64），齿轮一（62）、齿轮二（63）和齿轮三（64）两两依次相互啮合，且与覆膜组件（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述覆膜组件（5）包括背纸辊（51）、覆膜辊（52）和进纸辊（53），所述背纸辊（51）、覆膜辊（52）和进纸辊（53）均设置于支撑架（4）内，且背纸辊（51）、覆膜辊（52）和进纸辊（53）均与支撑架（4）转动配合，背纸辊（51）与齿轮三（64）同轴固定，覆膜辊（52）与齿轮二（63）同轴固定，进纸辊（53）与齿轮一（62）同轴固定。

4.根据权利要求3所述的自动覆膜机，其特征在于，所述背纸辊（51）、覆膜辊（52）和进纸辊（53）上均套设有轴承（54），所述轴承（54）固定设置在支撑架（4）内，背纸辊（51）、覆膜辊（52）和进纸辊（53）通过轴承（54）与支撑架（4）转动配合。

5.根据权利要求3所述的自动覆膜机，其特征在于，所述机架（1）上固定设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）上同轴固定有收纸辊（10），收纸辊（10）与进纸辊（53）沿竖直方向上平齐设置，收纸辊（10）与机架（1）转动配合。

6.根据权利要求5所述的自动覆膜机，其特征在于，所述粘贴膜（8）包括保护膜（81）和离型膜（82），所述保护膜（81）和离型膜（82）之间相互贴合，所述离型膜（82）绕设于背纸辊（51）上，所述保护膜（81）绕设于收纸辊（10）上。

7.根据权利要求6所述的自动覆膜机，其特征在于，所述机架（1）上设置有安装架（12），所述安装架（12）内设置有裁剪刀（13），所述裁剪刀（13）与安装架（12）滑动配合，且裁剪刀（13）抵接于保护膜（81）上。

8.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述机架（1）上设置有放置板（11），且放置板（11）沿机架（1）的长度方向上设置有多个。

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